【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈直径检测装置
本技术涉及测量设备
，尤其涉及一种轴承内圈直径检测装置。
技术介绍
轴承在工厂内是大批量生产，并且轴承的内圈直径尺寸需要一定的精度，对于一些精密设备需要对生产的每个轴承内圈的尺寸进行测量，那么就需要一种自动化设备能够快速精准测量轴承内圈的直径，传统的测量，需要人工测量，效率低，成本高，给整个生产带来影响。公布号：CN107367212A的专利：一种轴承内圈直径检测装置，采用传送机构自动传送轴承，通过齿轮齿条传动实现测量装置的升降，并通过电机和丝杠传动实现测量装置上两个卡脚的相对移动，并与轴承内圈的内孔侧面接触，再通过电磁感应编码器对两个卡脚的相对位移进行检测和记录，虽然在一定程度上提高了测量的效率，降低了成本，但是也存在轴承定位不准，两个卡脚检测的数值可靠性不高的问题。为此，我们提出一种轴承内圈直径检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承内圈直径检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承内圈直径检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶面四角固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有...
【技术保护点】
1.一种轴承内圈直径检测装置，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的顶面四角固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面上安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端贯穿至顶板(3)的底部并连接有检测尺(5)，所述检测尺(5)的下方滑动连接有移动尺(6)，所述移动尺(6)的顶部连接有套设在检测尺(5)外部的滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的侧面上安装有电磁感应编码器(8)，所述检测尺(5)底部远离电磁感应编码器(8)的一端固定有垂直设置的第一卡脚(9)，所述移动尺(6)靠近第一卡脚(9)的一端固定有垂直设置的第二卡脚...
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈直径检测装置，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的顶面四角固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面上安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端贯穿至顶板(3)的底部并连接有检测尺(5)，所述检测尺(5)的下方滑动连接有移动尺(6)，所述移动尺(6)的顶部连接有套设在检测尺(5)外部的滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的侧面上安装有电磁感应编码器(8)，所述检测尺(5)底部远离电磁感应编码器(8)的一端固定有垂直设置的第一卡脚(9)，所述移动尺(6)靠近第一卡脚(9)的一端固定有垂直设置的第二卡脚(10)，第一卡脚(9)远离第二卡脚(10)的侧面上安装有第二气缸(11)，第二气缸(11)的活塞杆端与第二卡脚(10)的侧面连接，所述检测平台(1)的顶面上设置有凹槽，凹槽内安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的顶部输出端连接有转动盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈直...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯荣，
申请(专利权)人：新昌县城关东日机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。