一种隧道防结晶用U型密封器制造技术

本发明专利技术公开了一种隧道防结晶用U型密封器，包括转接头、螺帽、弯头和U型密封器本体；转接头前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头后端的外径等于螺帽的内径，且转接头后端设有外螺纹，螺帽设有内螺纹，转接头后端旋进螺帽内形成螺纹连接；弯头前端的外径略小于螺帽的外径，且弯头前端设有外翻的凸条，螺帽后端设有内翻的卡条，凸条和卡条均由两个对称的1/4圆弧结构组成，弯头前端伸进螺帽内后，转动90°形成卡扣连接；U型密封器本体与弯头一体成型，且U型密封器本体的进水口和出水口平齐。本发明专利技术的优点在于在隧道排水管道上安装隧道防结晶用U型密封器可有效阻隔排水管道与外界空气接触，解决了隧道排水管道结晶问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道防结晶用U型密封器
本专利技术涉及管件
，具体涉及一种隧道防结晶用U型密封器。
技术介绍
隧道内排水管道安装后期在清理维护很麻烦，隧道内水质为碱性，内含大量钙、镁等离子，极易与空气中的CO2发生反应产生结晶从而堵塞排水管道，且隧道内排水管道安装完成后，很难清理，导致这些结晶体日积月累，极大的影响排水管材的排水及通水能力，导致隧道内部水压增大，影响隧道结构安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隧道防结晶用U型密封器，可有效阻隔隧道排水管道与外界空气接触，解决了隧道排水管道结晶问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种隧道防结晶用U型密封器，包括转接头、螺帽、弯头和U型密封器本体；所述转接头前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头后端的外径等于螺帽的内径，且转接头后端设有外螺纹，所述螺帽设有内螺纹，转接头后端旋进螺帽内形成螺纹连接；所述弯头前端的外径略小于螺帽的外径，且弯头前端设有外翻的凸条，螺帽后端设有内翻的卡条，所述凸条和卡条均由两个对称的1/4圆弧结构组成，所述弯头前端伸进螺帽内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；所述U型密封器本体与弯头一体成型，且U型密封器本体的进水口和出水口平齐。进一步改进在于，所述转接头为异径接头，用于与不同管径的隧道排水管道连接。进一步改进在于，所述转接头、螺帽和弯头前后依次连接后，所述转接头后端与弯头前端相抵接触，且在接触位置设有密封圈。进一步改进在于，所述螺帽的外壁设有纵向的防滑条纹。进一步改进在于，所述U型密封器本体的内壁涂刷有耐沾污涂层。进一步改进在于，所述耐沾污涂层由PE胶底层和耐沾污表层依次涂刷组成；其中，PE胶底层的制作原料包括PE胶27份、消泡剂3份、成膜助剂8份、二甲苯65份；耐沾污表层的制作原料包括氟碳乳液45份、氟改性有机硅树脂15份、重质碳酸钙5份、消泡剂2份、成膜助剂8份、耐沾污助剂6份。进一步改进在于，所述耐沾污涂层的制备步骤包括：步骤一、将PE胶底层的制备材料750转/min高速分散混合均匀后，静置1h备用；再将耐沾污表层的制备材料1200转/min高速分散混合均匀后，静置1h，备用；步骤二、采用氢氟酸蚀刻液在管道内壁蚀刻出微米结构，且使微米结构上均匀分布有突起，突起的面积为5μm2，高度为0.1μm；步骤三、在具有微米结构的管道内壁表面涂刷PE胶底层，待24h实干，再采用氢氟酸刻蚀液在PE胶底层的表面蚀刻出纳米结构，且使纳米结构上均匀分布有突起，此突起的面积为0.5nm2，高度为1.5nm；最后在具有纳米结构的PE胶底层的表面涂刷耐沾污表层，待24h实干。本专利技术的有益效果在于：在隧道排水管道上安装隧道防结晶用U型密封器可有效阻隔排水管道与外界空气接触，解决了隧道排水管道结晶问题。附图说明图1为本专利技术的爆炸图；图中：1-转接头，2-螺帽，3-弯头，4-U型密封器本体，5-凸条，6-卡条，7-密封圈。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。如图1所示，一种隧道防结晶用U型密封器，包括转接头1、螺帽2、弯头3和U型密封器本体4。转接头1前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头1后端的外径等于螺帽2的内径，且转接头1后端设有外螺纹，螺帽2设有内螺纹，转接头1后端旋进螺帽2内形成螺纹连接；弯头3前端的外径略小于螺帽2的外径，且弯头3前端设有外翻的凸条5，螺帽2后端设有内翻的卡条6，凸条5和卡条6均由两个对称的1/4圆弧结构组成，弯头3前端伸进螺帽2内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；U型密封器本体4与弯头3一体成型，且U型密封器本体4的进水口和出水口平齐。在安装时，先将弯头3伸到螺帽2后端，转动90°，使凸条5转到卡条6的内侧，这样弯头3就不能抽出了；再从螺帽2前端放入密封圈7，搭在弯头3的端头；然后将转接头1旋进到螺帽2的前端，并使转接头1与弯头3抵紧，保证密闭性；最后将转接头1连接到隧道排水管道的尾端，并保证U型密封器本体4竖直安装，弯曲部分朝下。这样排水管道在排水时，会在U型密封器本体4内存留一段水柱，后期不管是在排水或者不排水时，水柱都能将管内与外界空气隔绝开来，避免隧道内水质与空气中的CO2发生反应产生结晶从而堵塞排水管道。作为一种实施例结构，转接头1为异径接头，用于与不同管径的隧道排水管道连接。作为一种实施例结构，转接头1、螺帽2和弯头3前后依次连接后，转接头1后端与弯头3前端相抵接触，且在接触位置设有密封圈7，保证了连接的密闭性。作为一种实施例结构，螺帽2的外壁设有纵向的防滑条纹，便于转动螺帽2。作为一种实施例结构，U型密封器本体4的内壁涂刷有耐沾污涂层。所述耐沾污涂层由PE胶底层和耐沾污表层依次涂刷组成；其中，PE胶底层的制作原料包括PE胶27份、消泡剂3份、成膜助剂8份、二甲苯65份；耐沾污表层的制作原料包括氟碳乳液45份、氟改性有机硅树脂15份、重质碳酸钙5份、消泡剂2份、成膜助剂8份、耐沾污助剂6份。上述耐沾污涂层的制备步骤包括：步骤一、将PE胶底层的制备材料750转/min高速分散混合均匀后，静置1h备用；再将耐沾污表层的制备材料1200转/min高速分散混合均匀后，静置1h，备用；步骤二、采用氢氟酸蚀刻液在管道内壁蚀刻出微米结构，且使微米结构上均匀分布有突起，突起的面积为5μm2，高度为0.1μm；步骤三、在具有微米结构的管道内壁表面涂刷PE胶底层，待24h实干，再采用氢氟酸刻蚀液在PE胶底层的表面蚀刻出纳米结构，且使纳米结构上均匀分布有突起，此突起的面积为0.5nm2，高度为1.5nm；最后在具有纳米结构的PE胶底层的表面涂刷耐沾污表层，待24h实干。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道防结晶用U型密封器，其特征在于：包括转接头(1)、螺帽(2)、弯头(3)和U型密封器本体(4)；所述转接头(1)前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头(1)后端的外径等于螺帽(2)的内径，且转接头(1)后端设有外螺纹，所述螺帽(2)设有内螺纹，转接头(1)后端旋进螺帽(2)内形成螺纹连接；所述弯头(3)前端的外径略小于螺帽(2)的外径，且弯头(3)前端设有外翻的凸条(5)，螺帽(2)后端设有内翻的卡条(6)，所述凸条(5)和卡条(6)均由两个对称的1/4圆弧结构组成，所述弯头(3)前端伸进螺帽(2)内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；所述U型密封器本体(4)与弯头(3)一体成型，且U型密封器本体(4)的进水口和出水口平齐。

【技术特征摘要】
1.一种隧道防结晶用U型密封器，其特征在于：包括转接头(1)、螺帽(2)、弯头(3)和U型密封器本体(4)；所述转接头(1)前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头(1)后端的外径等于螺帽(2)的内径，且转接头(1)后端设有外螺纹，所述螺帽(2)设有内螺纹，转接头(1)后端旋进螺帽(2)内形成螺纹连接；所述弯头(3)前端的外径略小于螺帽(2)的外径，且弯头(3)前端设有外翻的凸条(5)，螺帽(2)后端设有内翻的卡条(6)，所述凸条(5)和卡条(6)均由两个对称的1/4圆弧结构组成，所述弯头(3)前端伸进螺帽(2)内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；所述U型密封器本体(4)与弯头(3)一体成型，且U型密封器本体(4)的进水口和出水口平齐。2.根据权利要求1所述的一种隧道防结晶用U型密封器，其特征在于：所述转接头(1)为异径接头，用于与不同管径的隧道排水管道连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道防结晶用U型密封器，其特征在于：所述转接头(1)、螺帽(2)和弯头(3)前后依次连接后，所述转接头(1)后端与弯头(3)前端相抵接触，且在接触位置设有密封圈(7)。4.根据权利要求1所述的一种隧道防结晶用U型密封器，其特征在于：所述螺帽(2)的外壁设有纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蒙，王建，王姣，吕万青，邓权强，
申请(专利权)人：铁科创恒新材料科技有限公司，江西运腾工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34