一种纺丝废油剂的油水分离装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19922556 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-29 01:05
本发明专利技术公开了一种纺丝废油剂的油水分离装置及方法,其包括:用于搅拌待处理废油剂的分离机构,其设有第一输入端和第一输出端;加热机构,其设有第二输入端和与第一输入端连通的第二输出端;第一连接管道,其一端与第一输出端连接,另一端与第二输入端连接;第一连接管道上沿液体流向依次设有第四阀门和管道泵;废油剂输入端,其设置在第四阀门与管道泵之间,废油剂输入端上设有第五阀门;分离机构还设有排料端,排料端还分别与排水端和排油端连接;排水端上设有第二阀门,排油端上设有第三阀门。本发明专利技术能对纺丝废油剂进行油水分离,降低废弃物处理成本,提高污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝废油剂的油水分离装置及方法
本专利技术涉及纺丝废水处理领域,特别涉及一种纺丝废油剂的油水分离装置及方法。
技术介绍
在纺丝生产过程中,油剂是降低纺丝间的相互粘连并提升其加工性能的关键,而随着纺丝不断生产,废油剂的量也日益增多,为环境带来了沉重的压力。在对废油剂进行处理过程中,由于废油剂包含废油和废水,然而含有废油的废水是不能直接进入污水处理系统进行处理,因此需要将废油剂进行装桶,并发送到外部处理,无形中会产生大量处理费用。而且当管控不慎时,一旦含有废油的废水进入污水处理系统,将会导致污水处理系统的工艺混乱,导致菌种灭绝性死亡,使污水处理系统不能长期稳定运行,且影响污水处理情况。因此,研发一种能够将纺丝废油剂的油水进行分离的方式,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺丝废油剂的油水分离装置,该纺丝废油剂的油水分离装置能够对纺丝废油剂进行油水分离,降低废弃物处理成本,提高污水处理效果。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种纺丝废油剂的油水分离装置,其包括:用于搅拌待处理废油剂的分离机构,其设有第一输入端和第一输出端;加热机构,其设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝废油剂的油水分离装置,其特征在于,包括:用于搅拌待处理废油剂的分离机构,其设有第一输入端和第一输出端;加热机构,其设有第二输入端和与所述第一输入端连通的第二输出端;第一连接管道,其一端与所述第一输出端连接,另一端与所述第二输入端连接;所述第一连接管道上沿液体流向依次设有第四阀门和管道泵;废油剂输入端,其设置在所述第四阀门与所述管道泵之间,所述废油剂输入端上设有第五阀门;所述分离机构还设有排料端,所述排料端还分别与排水端和排油端连接;所述排水端上设有第二阀门,所述排油端上设有第三阀门。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝废油剂的油水分离装置,其特征在于,包括:用于搅拌待处理废油剂的分离机构,其设有第一输入端和第一输出端;加热机构,其设有第二输入端和与所述第一输入端连通的第二输出端;第一连接管道,其一端与所述第一输出端连接,另一端与所述第二输入端连接;所述第一连接管道上沿液体流向依次设有第四阀门和管道泵;废油剂输入端,其设置在所述第四阀门与所述管道泵之间,所述废油剂输入端上设有第五阀门;所述分离机构还设有排料端,所述排料端还分别与排水端和排油端连接;所述排水端上设有第二阀门,所述排油端上设有第三阀门。2.根据权利要求1所述的纺丝废油剂的油水分离装置,其特征在于:所述排料端和所述第一输出端均设置在所述分离机构的下部;所述第一输入端设置在所述分离机构的上部;所述第二输入端和所述第二输出端均设置在所述加热机构的下部。3.根据权利要求1所述的纺丝废油剂的油水分离装置,其特征在于:第二连接管道,其一端与所述第一输入端连接,另一端与所述第二输出端连接;所述第二连接管道上设有第八阀门;所述分离机构还设有一排气口。4.根据权利要求1所述的纺丝废油剂的油水分离装置,其特征在于:所述第一连接管道沿液体流向依次还设有连续排料端和第七阀门;所述连续排料端上设有第六阀门。5.根据权利要求1所述的纺丝废油剂的油水分离装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶正平何智李德平梅克华张文骞赵紫承
申请(专利权)人:广东新会美达锦纶股份有限公司常德美华尼龙有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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