一种快速油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种快速油水分离装置。针对现有的热浮油油水分离装置中，待处理的水在通入热浮油罐前，需要大量的时间对水进行预热，导致工艺处理耗时较多，生产效率较低的问题，本发明专利技术的技术方案是：包括通过输水管路连接的热浮油罐系统和汽水热交换器系统，还包括储水系统，所述热浮油罐系统和汽水热交换器系统分别通过输水管路与储水系统连接。实现连续的热水加热和高效的热浮油罐进水。本发明专利技术适用于含油水的热浮油油水分离工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种快速油水分离装置
本专利技术属于油水分离装置
，具体涉及一种快速油水分离装置。
技术介绍
在石油开采及其过程中产生的油泥砂的环保处理过程中，会产生大量含有油类物质的水。这种水在排放或重新利用前，需要进行油水分离。常用的油水分离方法为热浮油分离，即在加热条件下，向水中加入药剂使乳化分散在水中的油浮至水面上进行从而进行分离。现有的热浮油油水分离装置中，待处理的水在通入热浮油罐前，需要大量的时间对水进行预热，导致工艺处理耗时较多，生产效率较低。
技术实现思路
针对现有的热浮油油水分离装置中，待处理的水在通入热浮油罐前，需要大量的时间对水进行预热，导致工艺处理耗时较多，生产效率较低的问题，本专利技术提供一种快速油水分离装置，其目的在于：加快水预热并进入热浮油罐所需的时间，提高热浮油对水进行油水分离的效率。本专利技术采用的技术方案如下：一种快速油水分离装置，包括通过输水管路连接的热浮油罐系统和汽水热交换器系统，还包括储水系统，所述热浮油罐系统和汽水热交换器系统分别通过输水管路与储水系统连接。采用该技术方案后，在热浮油罐系统进行油水分离工作而不需要进水时，经过汽水热交换器系统加热的水进入储水系统中储存起来。直到热浮油罐系统工作完成需要重新进水后，将储存在储水系统中的水导入热浮油罐系统中，同时汽水热交换器系统加热后导出的热水也直接导入热浮油罐系统中。在上述过程中，无论热浮油罐系统是在油水分离工作中还是在进水过程中，汽水热交换器系统始终在进行待处理的水的加热工作。这样避免了在热浮油罐系统需要加水时才开始对水进行加热，有效缩短了工艺耗时，提高了油水分离效率。优选的，储水系统的两侧各设置有一个热浮油罐系统。该优选方案中，两个热浮油罐系统共用一个储水系统，这样在一个热浮油罐系统进行油水分离的时候，另一个热浮油罐系统进水，充分利用时间，进一步增加了工作效率。优选的，热浮油罐系统，包括热浮油罐，热浮油罐顶部设置有收油槽，所述收油槽为沿热浮油罐长度方向设置的长条状开口。该优选方案将收油槽设置为长条状，使收油槽的宽度尽量减小，从而减小了热浮油罐中收油的截面，在增加上层油膜厚度的同时可以减少热量损失。进一步优选的，收油槽上部设置有刮油系统。进一步优选的，刮油系统包括电机和刮油板，电机上连接有用于驱动刮油板沿收油槽运动的链条。上述刮油系统用于刮取浮在水面上的油，实现油水分离。进一步优选的，热浮油罐设置有用于对热浮油罐中稳流层的水进行循环的出水管和进水管，所述出水管和进水管在热浮油罐外部连通，出水管和进水管之间设置有加热装置。在热浮油罐工作时有必要对其中的液体不断的加热，本优选方案在保持上层浮油层和下层搅拌层稳定的前提下，不断将中间的稳流层的水抽出来进行加热，使整个罐体内的温度始终保持在需要的工作温度范围内。进一步优选的，热浮油罐一端的中部设置有一个腔体，腔体与热浮油罐内部通过一个进水口连通，出水管设置在腔体中，进水管设置在热浮油罐的中段，进水管的开口位于热浮油罐内部的下层。采用该优选方案能够保证出水管抽出的水为热浮油罐中间的稳流层，而进水管将水重新注入热浮油罐的时候，水流能够对沉积在热浮油罐底部的油泥产生冲击，使得油泥重新受扰动而进入水中，使得油泥中夹带的油能够充分地分离出来。优选的，储水系统包括设置有保温层的储水罐。设置保温层有利于维持储水罐中的热水的温度。优选的，汽水热交换器系统包括一级热交换装置和二级热交换装置，所述一级热交换装置和二级热交换装置之间连接有二级热交换进水管和二级热交换进汽管,二级热交换装置通过输水管路分别与热浮油罐系统和储水系统连接。该优选方案采用二级汽水热交换装置，有效利用油泥处理工艺中其他步骤产生的包含废热的蒸汽，加热效果好，更加节能、节约成本。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.在热浮油罐系统进行油水分离工作而不需要进水时，经过汽水热交换器系统加热的水进入储水系统中储存起来。直到热浮油罐系统工作完成需要重新进水后，将储存在储水系统中的水导入热浮油罐系统中，同时汽水热交换器系统加热后导出的热水也直接导入热浮油罐系统中。在上述过程中，无论热浮油罐系统是在油水分离工作中还是在进水过程中，汽水热交换器系统始终在进行待处理的水的加热工作。这样避免了在热浮油罐系统需要加水时才开始加热水，有效缩短了工艺耗时，提高了油水分离效率。2.两个热浮油罐系统共用一个储水系统，这样在一个热浮油罐系统进行油水分离的时候，另一个热浮油罐系统进水，充分利用时间，进一步增加了工作效率。3.将收油槽设置为长条状，使收油槽的宽度尽量减小，从而减小了热浮油罐中收油的截面，在增加上层油膜厚度的同时可以减少热量损失。4.在保持上层浮油层和底层搅拌层稳定的前提下，不断将中间的稳流层的水抽出来进行加热，使整个罐体内的温度始终保持在需要的工作温度范围内。5.储水系统设置保温层有利于维持储水罐中的热水的温度。6.采用二级汽水热交换装置，有效利用油泥处理工艺中其他步骤产生的包含废热的蒸汽，加热效果好，更加节能、节约成本。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的右视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术中热浮油罐系统和刮油系统的结构示意图；图5是本专利技术中热浮油罐系统中进水管和出水管的结构示意图图6是本专利技术中汽水热交换器系统的主视图；图7是本专利技术中汽水热交换器系统的侧视图。其中：1-热浮油罐系统，2-储水系统，3-汽水热交换器系统，4-刮油系统，5-电机，6-刮油板，7-链条，8-一级热交换装置，9-二级热交换进水管，10-二级热交换进汽管，11-二级热交换装置，12-风机，13-支架，14-油罐，15-热浮油罐，16-进水管，17-进水口，18-腔体，19-出水管。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1至图6对本专利技术作详细说明。实施例1一种快速油水分离装置，包括通过输水管路连接的热浮油罐系统1和汽水热交换器系统3，还包括储水系统2，所述热浮油罐系统1和汽水热交换器系统3分别通过输水管路与储水系统2连接。热浮油罐系统1共有两个，储水系统2的两侧各设置有一个热浮油罐系统1。在上述各系统之间的输水管路上设置有阀门，用于控制管路中输水的开始和停止。在本实施例工作时，当热浮油罐系统1进行油水分离工作而不需要进水时，经过汽水热交换器系统3加热的水进入储水系统2中储存起来。优选的，为了提高保温的效果，储水系统2中设置储水罐具有保温层。直到热浮油罐系统1的油水分离工作完成需要重新进水后，将储存在储水系统2中的水导入热浮油罐系统1中，同时汽水热交换器系统加热后导出的热水也直接导入热浮油罐系统1中。所述热浮油罐系统1，包括热浮油罐15，热浮油罐15顶部设置有收油槽，所述收油槽为沿热浮油罐15长度方向设置的长条状开口。收油槽上部设置有刮油系统4。刮油系统4包括电机5和刮油板6，电机5上连接有用于驱动刮油板6沿收油槽运动的链条7。在热浮油罐15的一端设置有用于收集油的油罐14。在热浮油罐系统1进行热浮油工作时，向热浮油罐15中加入药剂，同时在热浮油罐15底部进行搅拌，这会导致水中乳化的油飘浮而富集在水面上。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速油水分离装置，包括通过输水管路连接的热浮油罐系统(1)和汽水热交换器系统(3)，其特征在于：还包括储水系统(2)，所述热浮油罐系统(1)和汽水热交换器系统(3)分别通过输水管路与储水系统(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速油水分离装置，包括通过输水管路连接的热浮油罐系统(1)和汽水热交换器系统(3)，其特征在于：还包括储水系统(2)，所述热浮油罐系统(1)和汽水热交换器系统(3)分别通过输水管路与储水系统(2)连接。2.按照权利要求1所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述储水系统(2)的两侧各设置有一个热浮油罐系统(1)。3.按照权利要求1所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述热浮油罐系统(1)，包括热浮油罐(15)，热浮油罐(15)顶部设置有收油槽，所述收油槽为沿热浮油罐(15)长度方向设置的长条状开口。4.按照权利要求1所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述热浮油罐系统(1)上部设置有刮油系统(4)。5.按照权利要求4所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述刮油系统(4)包括电机(5)和刮油板(6)，电机(5)上连接有用于驱动刮油板(6)沿收油槽运动的链条(7)。6.按照权利要求5所述的一种快速油水分离装置，其特征在于：所述热浮油罐(15)设置有用于对热浮油罐(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雷，李星，李新圆，闫海涛，于永星，路航程，
申请(专利权)人：郑州高路亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41