一种打包系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包系统装置，使用打包机进行成品的溶剂加注进打包桶，然后自动称重，达到重量停止加注产品，减少人员打包，主动轮由伺服电机驱动，打包桶称重电子传感器设置底座板上方并与打包桶接触，实现所述打包桶的重量反馈，伺服电机、打包桶称重电子传感器、电磁流量控制阀和电磁关关控制阀分别与处理器电控制相连，实现皮带运动与停止控制、溶剂经过喷嘴流量大小和开关、打包桶到预设重量停止注入、以及皮带向前移动更换下一个空的打包桶，实现打包桶依次注满到预定重量。

【技术实现步骤摘要】
一种打包系统装置
本技术涉及一种化工用反应设备，尤其是涉及一种打包系统装置。
技术介绍
生产水性珠光连结料、水性丙烯酸树脂、水性瓦楞纸箱墨、水性上光油，固体水性丙烯酸树脂等产品时，溶剂输送打包，一般是人工操作进行打包。现有技术中，打包精度不高，打包桶重量全靠人工操作进行，这就导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种打包系统装置，使用打包机进行成品的溶剂加注进打包桶，然后自动称重，达到重量停止加注产品，减少人员打包，包括溶剂泵、电磁流量控制阀、电磁开关控制阀、喷嘴、激光防漏检测机构、打包桶盖安装机构、标签打印机构、主动轮、底座板、皮带、从动轮、溶剂储料罐，打包桶、处理器、打包机机架和打包桶称重电子传感器，所述溶剂泵排出的溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀、电磁开关控制阀、打包机机架和喷嘴，注入所述打包桶，皮带传输机构包括所述主动轮、所述皮带、所述底座板和所述从动轮，所述主动轮由伺服电机驱动，所述打包桶称重电子传感器设置底座板上方并与所述打包桶接触，实现所述打包桶的重量反馈，所述伺服电机、所述打包桶称重电子传感器、所述电磁流量控制阀和所述电磁开关控制阀分别与所述处理器电控制相连，实现所述皮带运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴流量大小和开关、所述打包桶到预设重量停止注入、以及所述皮带向前移动更换下一个空的所述打包桶，实现所述打包桶依次注满到预定重量。所述底座板设置有上料机器手臂和下料机器手臂，实现上下料自动控制。所述皮带设置有所述皮带调紧机构。所述处理器与触摸显示屏相连接，实现控制参数输入、以及所述打包桶液面显示。所述打包机机架设置一所述激光防漏检测机构，实现所述打包桶是否漏空检测，如果检查否，进行下一工位，如果检查是，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶，进行筛选去除。所述打包机机架设置一所述打包桶盖安装机构，实现所述打包桶盖安装，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶盖，进行上料。所述打包机机架设置一所述标签打印机构，实现所述打包桶盖标签打印。本技术的有益效果是:(1)一种溶剂输送系统，使溶剂的流动性自然流向落差，使之顺流到打包机的喷嘴，实现溶剂打包，打包效果好。(2)采用一打包桶液位传感器，实现打包桶液面实时显示和控制。(3)采用一处理器，所述伺服电机、所述打包桶液位传感器、所述电磁流量控制阀、所述电磁开关控制阀分别与所述处理器相连，实现所述皮带运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴流量大小和开关、所述打包桶到预设液面停止注入、以及所述皮带向前移动更换下一个空的所述打包桶，实现所述打包桶依次注满到预定液面。(4)所述打包机机架设置一所述激光防漏检测机构，实现所述打包桶是否漏空检测，如果检查否，进行下一工位，如果检查是，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶，进行筛选去除。(5)所述打包机机架设置一所述打包桶盖安装机构，实现所述打包桶盖安装，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶盖，进行上料。(6)所述打包机机架设置一所述标签打印机构，实现所述打包桶盖标签打印。附图说明图1本技术的打包系统装置结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。一种打包系统装置，使用打包机进行成品的溶剂加注进打包桶13，然后自动称重，达到重量停止加注产品，减少人员打包，包括溶剂泵1、电磁流量控制阀2、电磁开关控制阀3、喷嘴4、激光防漏检测机构5、打包桶盖安装机构6、标签打印机构7、主动轮8、底座板9、皮带10、从动轮11、溶剂储料罐12，打包桶13、处理器14、打包机机架15和打包桶称重电子传感器16，所述溶剂泵1排出的溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀2、电磁开关控制阀3、打包机机架15和喷嘴4，注入所述打包桶13，皮带传输机构包括所述主动轮8、所述皮带10、所述底座板9和所述从动轮11，所述主动轮8由伺服电机驱动，所述打包桶称重电子传感器16设置底座板9上方并与所述打包桶13接触，实现所述打包桶的重量反馈，所述伺服电机、所述打包桶称重电子传感器16、所述电磁流量控制阀2和所述电磁开关控制阀3分别与所述处理器14电控制相连，实现所述皮带10运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴4流量大小和开关、所述打包桶13到预设重量停止注入、以及所述皮带10向前移动更换下一个空的所述打包桶13，实现所述打包桶13依次注满到预定重量。所述底座板9设置有上料机器手臂和下料机器手臂，实现上下料自动控制。所述皮带10设置有所述皮带10调紧机构。所述处理器与触摸显示屏相连接，实现控制参数输入、以及所述打包桶13液面显示。所述打包机机架15设置一所述激光防漏检测机构5，实现所述打包桶13是否漏空检测，如果检查否，进行下一工位，如果检查是，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶13，进行筛选移除。所述打包机机架15设置一所述打包桶盖安装机构6，实现所述打包桶盖安装，由所述上料机器手臂的夹具夹持所述打包桶盖，进行上料。所述打包机机架15设置一所述标签打印机构7，实现所述打包桶盖标签打印。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包系统装置，其特征在于，包括溶剂泵(1)、电磁流量控制阀(2)、电磁开关控制阀(3)、喷嘴(4)、主动轮(8)、底座板(9)、皮带(10)、从动轮(11)、溶剂储料罐(12)，打包桶(13)、处理器(14)、打包机机架(15)和打包桶称重电子传感器(16)，所述溶剂泵(1)排出的溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀(2)、电磁开关控制阀(3)、打包机机架(15)和喷嘴(4)，注入所述打包桶(13)，皮带传输机构包括所述主动轮(8)、所述皮带(10)、所述底座板(9)和所述从动轮(11)，所述主动轮(8)由伺服电机驱动，所述打包桶称重电子传感器(16)设置底座板(9)上方并与所述打包桶(13)接触，实现所述打包桶的重量反馈，所述伺服电机、所述打包桶称重电子传感器(16)、所述电磁流量控制阀(2)和所述电磁开关控制阀(3)分别与所述处理器(14)电控制相连，实现所述皮带(10)运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴(4)流量大小和开关、所述打包桶(13)到预设重量停止注入、以及所述皮带(10)向前移动更换下一个空的所述打包桶(13)，实现所述打包桶(13)依次注满到预定重量。

【技术特征摘要】
1.一种打包系统装置，其特征在于，包括溶剂泵(1)、电磁流量控制阀(2)、电磁开关控制阀(3)、喷嘴(4)、主动轮(8)、底座板(9)、皮带(10)、从动轮(11)、溶剂储料罐(12)，打包桶(13)、处理器(14)、打包机机架(15)和打包桶称重电子传感器(16)，所述溶剂泵(1)排出的溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀(2)、电磁开关控制阀(3)、打包机机架(15)和喷嘴(4)，注入所述打包桶(13)，皮带传输机构包括所述主动轮(8)、所述皮带(10)、所述底座板(9)和所述从动轮(11)，所述主动轮(8)由伺服电机驱动，所述打包桶称重电子传感器(16)设置底座板(9)上方并与所述打包桶(13)接触，实现所述打包桶的重量反馈，所述伺服电机、所述打包桶称重电子传感器(16)、所述电磁流量控制阀(2)和所述电磁开关控制阀(3)分别与所述处理器(14)电控制相连，实现所述皮带(10)运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴(4)流量大小和开关、所述打包桶(13)到预设重量停止注入、以及所述皮带(10)向前移动更换下一个空的所述打包桶(13)，实现所述打包桶(13)依次注满到预定重量。2.根据权利要求1所述的一种打包系...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫东明，叶璧钿，
申请(专利权)人：英德市新联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44