本实用新型专利技术公开了一种水性油墨反应釜的定量上料装置，涉及上料设备技术领域，具体包括底板、固定架和料桶，所述固定架固定连接在底板的顶部，底板的底部设置有琐止万向轮，固定架内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块远离滑槽的一端固定连接有固定板，固定板远离滑块的一侧开设有活动槽。通过设置滑块、伸缩气缸（21）、电机A、连接块、流量计和电动控制阀门，达到了对自动对应釜进行精准定量上料的效果，解决了一般都是将原料按一定的比例放入反应釜中进行反应和混合，在添加原料的时候都需要进行称重，使其比例合适，操作的时候需要进行称重，然后人工转移到反应釜中，这样操作起来非常繁琐的问题。这样操作起来非常繁琐的问题。这样操作起来非常繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨反应釜的定量上料装置
[0001]本技术涉及一种上料设备，具体是一种水性油墨反应釜的定量上料装置。
技术介绍
[0002]反应釜有大有小，在材料生产的时候都会用到反应釜，用反应釜为溶质来通过远离的物理和化学反应来制造合格的材料，一般制造工艺包括加热、蒸发、冷却和混合等，在现有的水性油墨生产中，需要人工将定量的原料放入反应釜中，使其在反应釜中进行物理和化学反应。
[0003]现有技术中，一般都是将原料按一定的比例放入反应釜中进行反应和混合，在添加原料的时候都需要进行称重，使其比例合适，操作的时候需要进行称重，然后人工转移到反应釜中，这样操作起来非常繁琐，操作不便且浪费时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性油墨反应釜的定量上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性油墨反应釜的定量上料装置，包括底板、固定架和料桶，所述固定架固定连接在底板的顶部，底板的底部设置有琐止万向轮，固定架内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块远离滑槽的一端固定连接有固定板，固定板远离滑块的一侧开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有连接块，活动槽的内部转动连接有是丝杠，连接块螺纹套接在丝杠的表面，固定板的背面固定连接有电机A，电机A的输出轴与丝杠的背面固定连接，连接块固定连接在料桶的内部，固定板远离滑块的一侧固定连接有横杆，横杆位于料桶的背面，固定架的底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部贯穿固定架并与横杆的顶部固定连接，料桶的顶部设置有进气结构和进料口，进料口位于进气结构的右侧，料桶的顶部固定连接有电机B，料桶的内部设置有混料结构，混料结构的顶部与电机B输出轴的底部固定连接，料桶的底部固定连接有出料管，出料管的内部分别设置有流量计和电动控制阀门，电动控制阀门位于流量计的顶部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑槽的内部竖直固定连接有导杆，滑块活动套接在导杆的表面。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进气结构包括进气孔、限位槽和转动板，进气孔开设在料桶的顶部，限位槽开设在进气孔的内部，转动板转动连接在限位槽的内部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料口的内部设置有密封盖。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述混料结构包括搅拌杆、底部刮除杆和螺旋杆，螺旋杆固定连接在搅拌杆的底部，搅拌杆固定连接在电机B输出轴的底部，底部刮除杆固定连接在搅拌杆的侧面靠近最底部的位置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面设置有配重块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置滑块、伸缩气缸、电机A、连接块、流量计和电动控制阀门，将原料加入料桶内部后，伸缩气缸通过固横杆带动固定板向上移动，从而使其通过连接块带动料桶向上移动，然后电机A转动通过丝杠带动连接块向正面移动，这样便可将料桶的出料管移动到反应釜的进料位置，通过出料管上的流量计和电动控制阀门来对出料的量进行控制，达到了对自动对应釜进行精准定量上料的效果，解决了一般都是将原料按一定的比例放入反应釜中进行反应和混合，在添加原料的时候都需要进行称重，使其比例合适，操作的时候需要进行称重，然后人工转移到反应釜中，这样操作起来非常繁琐的问题。
[0014]通过设置混料结构，电机B带动混料结构转动，防止原料在料桶的内部沉降或上浮，螺旋杆则将出料管内部搅拌，防止堵料，达到了使原料在料桶的内部混合均匀的效果。
附图说明
[0015]图1为一种水性油墨反应釜的定量上料装置的正剖图。
[0016]图2为一种水性油墨反应釜的定量上料装置中图1中A处结构放大图。
[0017]图3为一种水性油墨反应釜的定量上料装置中料桶位置处右视截面图。
[0018]图4为一种水性油墨反应釜的定量上料装置中横杆位置处俯视截面图。
[0019]如图所示：1、底板；2、固定架；3、料桶；4、琐止万向轮；5、滑槽；6、滑块；7、固定板；8、活动槽；9、连接块；10、丝杠；11、电机A；12、横杆；13、进气结构；131、进气孔；132、限位槽；133、转动板；14、进料口；15、电机B；16、混料结构；161、搅拌杆；162、底部刮除杆；163、螺旋杆；17、出料管；18、流量计；19、电动控制阀门；20、配重块；21、伸缩气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水性油墨反应釜的定量上料装置，包括底板1、固定架2和料桶3，底板1的上表面设置有配重块20，用于料桶3移动的时候对底板1进行配重，防止倾倒，固定架2固定连接在底板1的顶部，底板1的底部设置有琐止万向轮4，增
强移动的能力，且可以在任意位置停止，固定架2内壁的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部竖直固定连接有导杆，增强滑块6的活动稳定性，不易倾斜，活动稳定且连接牢固，滑块6活动套接在导杆的表面，滑槽5的内部设置有滑块6，滑块6远离滑槽5的一端固定连接有固定板7，固定板7远离滑块6的一侧开设有活动槽8，活动槽8的内部活动连接有连接块9，活动槽8的内部转动连接有是丝杠10，连接块9螺纹套接在丝杠10的表面，固定板7的背面固定连接有电机A11，电机A11的输出轴与丝杠10的背面固定连接，连接块9固定连接在料桶3的内部，固定板7远离滑块6的一侧固定连接有横杆12，横杆12位于料桶3的背面，横杆12用于通过伸缩气缸21对固定板7进行上下控制，固定架2的底部设置有伸缩气缸21，伸缩气缸21的底部贯穿固定架2并与横杆12的顶部固定连接，料桶3的顶部设置有进气结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性油墨反应釜的定量上料装置，包括底板（1）、固定架（2）和料桶（3），其特征在于，所述固定架（2）固定连接在底板（1）的顶部，底板（1）的底部设置有琐止万向轮（4），固定架（2）内壁的两侧均开设有滑槽（5），滑槽（5）的内部设置有滑块（6），滑块（6）远离滑槽（5）的一端固定连接有固定板（7），固定板（7）远离滑块（6）的一侧开设有活动槽（8），活动槽（8）的内部活动连接有连接块（9），活动槽（8）的内部转动连接有是丝杠（10），连接块（9）螺纹套接在丝杠（10）的表面，固定板（7）的背面固定连接有电机A（11），电机A（11）的输出轴与丝杠（10）的背面固定连接，连接块（9）固定连接在料桶（3）的内部，固定板（7）远离滑块（6）的一侧固定连接有横杆（12），横杆（12）位于料桶（3）的背面，固定架（2）的底部设置有伸缩气缸（21），伸缩气缸（21）的底部贯穿固定架（2）并与横杆（12）的顶部固定连接，料桶（3）的顶部设置有进气结构（13）和进料口（14），进料口（14）位于进气结构（13）的右侧，料桶（3）的顶部固定连接有电机B（15），料桶（3）的内部设置有混料结构（16），混料结构（16）的顶部与电机B（15）输出轴的底部固定连接，料桶（3）的底部固定连接有出料管（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛中金，莫东明，
申请(专利权)人：英德市新联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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