一种全自动电池极耳转镍机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动电池极耳转镍机装置，涉及锂电池极耳加工技术领域，包括基座，基座的顶端一侧设有放卷机构，基座的顶端另一侧设有调节机构，调节机构的中部设有传输机构，传输机构的一侧设有裁切机构，放卷机构包括支撑柱和放卷盘，支撑柱的顶端活动连接有固定轴，放卷盘固定连接在固定轴的外侧，放卷盘的中部外侧固定连接有镍带。该全自动电池极耳转镍机装置，通过固定杆、挤压块、和弹簧之间的配合设置，固定杆在弹簧弹力的作用下，将挤压块向外顶，增加了挤压块与放卷盘之间的摩擦力，对放卷盘的旋转起到了阻碍作用，使镍带处于绷紧状态，避免镍带发生歪斜，达到了稳定传输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电池极耳转镍机装置
本专利技术涉及锂电池极耳加工
，具体为一种全自动电池极耳转镍机装置。
技术介绍
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。传统手工转镍，需要多工位完成，存在资源浪费，操作难度大；并且传统软包电池正极耳转镍，先把卷料镍带裁成定长小片，再由工人一手拿电池一拿裁好的镍片，放到激光机下靠目测拼接定位焊接，焊好的电池正极再由工人裁去多余的镍带。在极耳的焊接时，需要将极耳与镍带对准，现有技术中，镍带的位置难以调节，镍带容易歪斜。为解决以上问题，本实用提供了一种全自动电池极耳转镍机装置。在中国专利技术专利申请公开说明书CN207073779U中公开的一种激光焊电芯铝转镍机，该转镍机，虽然，极耳与镍带重叠定位精确，但是，该转镍机，难以控制镍带的传输，操作不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动电池极耳转镍机装置，解决了现有的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电池极耳转镍机装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端一侧设有放卷机构（2），所述基座（1）的顶端另一侧设有调节机构（5），所述调节机构（5）的中部设有传输机构（3），所述传输机构（3）的一侧设有裁切机构（4）；所述放卷机构（2）包括支撑柱（6）和放卷盘（22），所述支撑柱（6）的顶端活动连接有固定轴（21），放卷盘（22）固定连接在固定轴（21）的外侧，所述放卷盘（22）的中部外侧固定连接有镍带（23），所述放卷盘（22）的两侧均开设有环形槽（24）；所述支撑柱（6）的一侧上下两端均开设有凹槽（61），所述凹槽（61）内设有固定杆（62），所述固定杆（62）的一端...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电池极耳转镍机装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端一侧设有放卷机构（2），所述基座（1）的顶端另一侧设有调节机构（5），所述调节机构（5）的中部设有传输机构（3），所述传输机构（3）的一侧设有裁切机构（4）；所述放卷机构（2）包括支撑柱（6）和放卷盘（22），所述支撑柱（6）的顶端活动连接有固定轴（21），放卷盘（22）固定连接在固定轴（21）的外侧，所述放卷盘（22）的中部外侧固定连接有镍带（23），所述放卷盘（22）的两侧均开设有环形槽（24）；所述支撑柱（6）的一侧上下两端均开设有凹槽（61），所述凹槽（61）内设有固定杆（62），所述固定杆（62）的一端固定连接限位块（64）的一侧，所述限位块（64）的另一侧固定连接弹簧（65）的一端，弹簧（65）的另一端与凹槽（61）固定连接，所述固定杆（62）的另一端贯穿凹槽（61）并固定连接有挤压块（63）；所述传输机构（3）包括安装架（31）和输送辊（34），所述调节机构（5）包括支撑板（51）和丝杆（52）；所述丝杆（52）的一端与基座（1）活动连接，所述丝杆（52）的另一端插入安装架（31）并固定连接有变速齿轮（55），所述安装架（31）的底端内部设有升降电机（53）和传输齿轮（54）；所述输送辊（34）位于安装架（31）的中部，所述输送辊（34）的中部固定连接有转轴（33）；所述安装架（31）的一侧中部固定连接有输送管道（36），所述裁切机构（4）包括固定板（41）和裁切气缸（42），固定板（41）的一端与安装架（31）固定连接，固定板（41）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，罗前余，王明华，
申请(专利权)人：宿迁一凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32