一种利用吹气脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用吹气脱模的注塑模具，包括后模仁，所述的后模仁内表面开设有注塑卡槽，所述的注塑卡槽表面成型有注塑成型产品，所述的后模仁接近注塑成型产品的一侧表面卡合有前模仁，所述的后模仁接近注塑成型产品的一侧表面且位于相邻注塑卡槽之间均匀且间隔开设有第一固定卡槽，所述的后模仁内表面且与第一固定卡槽远离注塑成型产品的一端相邻的位置开设有第二固定卡槽，本实用新型专利技术涉及注塑模具设备技术领域。该一种利用吹气脱模的注塑模具，达到了便于深腔类注塑产品快速脱模的目的，该注塑模具自带脱模结构，整个装置结构简单，便于使用，可轻松实现脱模，从而有利于提高整体的工作效率，并节省人力，从而有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用吹气脱模的注塑模具
本技术涉及注塑模具设备
，具体为一种利用吹气脱模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。日常生活中，家家户户都需要用到深腔桶状类的生活用品，注塑模具在生产制造时，对此类较深的产品，往往由于包紧力较大，容易粘在模具上，需要人工费大力气才能拿取，难以达到快速生产，导致周期比较长，工作效率低下，浪费大量人力和物力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用吹气脱模的注塑模具，解决了现有的注塑模具在生产制造深腔类塑料产品时往往由于包紧力较大，容易粘在模具上，需要人工费大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用吹气脱模的注塑模具，包括后模仁(1)，其特征在于：所述的后模仁(1)内表面开设有注塑卡槽(7)，所述的注塑卡槽(7)表面成型有注塑成型产品(2)，所述的后模仁(1)接近注塑成型产品(2)的一侧表面卡合有前模仁(4)，所述的后模仁(1)接近注塑成型产品(2)的一侧表面且位于相邻注塑卡槽(7)之间均匀且间隔开设有第一固定卡槽(5)，所述的后模仁(1)内表面且与第一固定卡槽(5)远离注塑成型产品(2)的一端相邻的位置开设有第二固定卡槽(6)，所述的第一固定卡槽(5)远离注塑成型产品(2)的一端与第二固定卡槽(6)之间相互连通，所述的第一固定卡槽(5)和第二固定卡槽(6)之间共同固定卡设有...

【技术特征摘要】
1.一种利用吹气脱模的注塑模具，包括后模仁(1)，其特征在于：所述的后模仁(1)内表面开设有注塑卡槽(7)，所述的注塑卡槽(7)表面成型有注塑成型产品(2)，所述的后模仁(1)接近注塑成型产品(2)的一侧表面卡合有前模仁(4)，所述的后模仁(1)接近注塑成型产品(2)的一侧表面且位于相邻注塑卡槽(7)之间均匀且间隔开设有第一固定卡槽(5)，所述的后模仁(1)内表面且与第一固定卡槽(5)远离注塑成型产品(2)的一端相邻的位置开设有第二固定卡槽(6)，所述的第一固定卡槽(5)远离注塑成型产品(2)的一端与第二固定卡槽(6)之间相互连通，所述的第一固定卡槽(5)和第二固定卡槽(6)之间共同固定卡设有吹气针(3)，所述的注塑成型产品(2)远离后模仁(1)的一侧表面与前模仁(4)之间无缝贴合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭，蒋元龙，王显南，
申请(专利权)人：东莞市浩嘉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44