一种注塑成型电视机前框的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型电视机前框的注塑模具，包括底板，所述底板顶部中间位置固定连接有安装轨道，所述安装轨道内表面滑动连接有下模，所述下模内腔底部设置有顶出装置，所述底板顶部位于安装轨道两侧对称位置转动连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆远离底板的一端外表面螺纹连接有合模装置，所述合模装置靠近底板的一侧固定连接有顶板，所述顶板靠近底板的一侧中间位置固定连接有上模，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域。使得该装置自动进行模具的定位，并进行锁紧，避免模具错位，并注塑结束后，可自动将产品剥离，无需人工操作，不仅保证了产品质量，并且实现自动化生产，节约时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型电视机前框的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑成型电视机前框的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的电视机前框基本都是通过注塑加工完成的，但是随着社会的不断发展，电视机的外观也在不断的变化着，然而电视机前框结构也逐渐复杂化。现有的注塑模具在使用过程中需要人工校准，之后进行锁紧，才能进行注塑，注塑完成后需要人工进行剥离，并且剥离过程中容易使得产品发生损坏，浪费资源，并且浪费时间，耽误加工效率，影响产品质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用提供了一种注塑成型电视机前框的注塑模具,解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型电视机前框的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间位置固定连接有安装轨道(2)，所述安装轨道(2)内表面滑动连接有下模(3)，所述下模(3)内腔底部设置有顶出装置(4)，所述底板(1)顶部位于安装轨道(2)两侧对称位置转动连接有定位螺纹杆(5)，所述定位螺纹杆(5)远离底板(1)的一端外表面螺纹连接有合模装置(6)，所述合模装置(6)靠近底板(1)的一侧固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)靠近底板(1)的一侧中间位置固定连接有上模(8)，所述上模(8)靠近下模(3)的一侧外表面活动连接有电视机前框(9)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型电视机前框的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间位置固定连接有安装轨道(2)，所述安装轨道(2)内表面滑动连接有下模(3)，所述下模(3)内腔底部设置有顶出装置(4)，所述底板(1)顶部位于安装轨道(2)两侧对称位置转动连接有定位螺纹杆(5)，所述定位螺纹杆(5)远离底板(1)的一端外表面螺纹连接有合模装置(6)，所述合模装置(6)靠近底板(1)的一侧固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)靠近底板(1)的一侧中间位置固定连接有上模(8)，所述上模(8)靠近下模(3)的一侧外表面活动连接有电视机前框(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型电视机前框的注塑模具，其特征在于：所述下模(3)两侧外壁位于安装轨道(2)的位置开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内表面与安装轨道(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑成型电视机前框的注塑模具，其特征在于：所述顶出装置(4)包括液压泵(41)，所述液压泵(41)输出端通过连接器(42)固定连接有固定导杆(43)，所述固定导杆(43)远离连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭，蒋元龙，王显南，
申请(专利权)人：东莞市浩嘉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44