一种具有弹针防粘模的注塑模具制造技术

技术编号:20410635 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-23 04:18
本实用新型专利技术公开了一种具有弹针防粘模的注塑模具,包括后模仁,所述的后模仁一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽,所述的第一固定卡槽表面卡设有斜顶杆,所述的斜顶杆内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道,所述的滑动通道两端分别贯穿斜顶杆两侧表面,所述的滑动通道表面且接近后模仁的一端开设有第二固定卡槽,所述的第二固定卡槽内腔设置有弹针,本实用新型专利技术涉及注塑模具设备技术领域。该一种具有弹针防粘模的注塑模具,达轻松脱模的目的,整个装置结构简单,在原有的脱膜基础上稍加改进,即可对各种弹性的注塑产品进行轻松脱模,操作方便,且有利于提高整体的工作效率并且有利于降低整体的生产成本。

An Injection Mold with Anti-sticking Mould for Elastic Needles

The utility model discloses an injection mould with an anti-sticking die for elastic needles, which comprises a rear die core. The inner surface of the rear die core is penetrated with a first fixed chuck, and the surface of the first fixed chute is clamped with an oblique Jack rod. A sliding passage is penetrated through the inner part of the oblique jack rod and the position close to the middle part of the oblique Jack rod. The two ends of the sliding passage penetrate through the oblique jack rod On the side surface, the sliding passage surface and one end close to the rear die kernel are provided with a second fixed chute, and the inner cavity of the second fixed chute is provided with a spring needle. The utility model relates to the technical field of injection mould equipment. The injection mould with elastic needle anti-sticking mold achieves the purpose of easy demoulding. The whole device has simple structure and can easily demould all kinds of elastic injection products with slight improvement on the basis of original film demoulding. The operation is convenient, and it is conducive to improving the overall working efficiency and reducing the overall production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹针防粘模的注塑模具
本技术涉及注塑模具设备
,具体为一种具有弹针防粘模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。随着生活水平的提高,各行各业都大量需求比较柔软的产品,现有的注塑模具在生产制造时,往往利用顶杆顶出,对此类弹性较大的产品,往往由于收缩较大,会粘在模具上,难以达到快速生产,导致周期比较长,浪费大量人力和物力,既大大降低了生产效率,且增加了生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有弹针防粘模的注塑模具,解决了现有的注塑模具在生产制造时,往往利用顶杆顶出,对此类弹性较大的产品,往往由于收缩较大,会粘在模具上,难以达到快速生产,导致周期比较长,浪费大量人力和物力,既大大降低了生产效率,且增加了生产成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有弹针防粘模的注塑模具,包括后模仁,所述的后模仁一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽,所述的第一固定卡槽表面卡设有斜顶杆,所述的斜顶杆内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道,所述的滑动通道两端分别贯穿斜顶杆两侧表面,所述的滑动通道表面且靠近后模仁的一端开设有第二固定卡槽,所述的第二固定卡槽内腔设置有弹针,所述的弹针的两端贯穿第二固定卡槽且延伸至第二固定卡槽外部,所述的后模仁凸出部位的表面贴合有注塑成型产品,所述的注塑成型产品远离后模仁的一侧表面贴合有前模仁,所述的注塑成型产品卡设在前模仁与后模仁相邻表面之间。优选的,所述的弹针的总长大于滑动通道的总长。优选的,所述的弹针外观类似横置的中字型,且所述的弹针的最大宽度大于滑动通道的宽度。优选的,所述的后模仁的凸出部位且远离斜顶杆的一侧表面边沿位置处的形状与斜顶杆接近注塑成型产品一侧表面边沿位置处的形状相同。优选的,所述的后模仁外观类似凸字型,所述的前模仁外观类似凹字型,二者配合使用。(三)有益效果本技术提供了一种具有弹针防粘模的注塑模具。具备以下有益效果:(1)、该具有弹针防粘模的注塑模具,通过后模仁一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽,第一固定卡槽表面卡设有斜顶杆,所述的斜顶杆内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道,滑动通道两端分别贯穿斜顶杆两侧表面,滑动通道表面且靠近后模仁的一端开设有第二固定卡槽,所述的第二固定卡槽内腔设置有弹针,弹针的两端贯穿第二固定卡槽且延伸至第二固定卡槽外部,后模仁凸出部位的表面贴合有注塑成型产品,注塑成型产品远离后模仁的一侧表面贴合有前模仁,注塑成型产品卡设在前模仁与后模仁相邻表面之间,达到了轻松脱模的目的,使用时,当需要脱膜时,可先将前模仁由后模仁表面取下,则此时二者相互分离,且此时弹针不再受到来自前模仁的压力而发生回弹,从而可带动整个弹针不断沿滑动通道向前模仁所在方向移动,当弹针的最大宽度处移动至第二固定卡槽与滑动通道的交界处时,此时则可利用滑动通道对弹针起到限位作用阻止其穿过滑动通道从而脱离斜顶杆,从而可将弹针固定于斜顶杆内部的第二固定卡槽以备重复使用,此时弹针靠近前模仁的一端由滑动通道弹出,从而可对注塑成型产品4产生推力并将注塑成型产品4由后模仁表面弹出,从而实现脱膜,整个装置结构简单,在原有的脱膜基础上稍加改进,即可对各种弹性的注塑产品进行轻松脱模,操作方便,且有利于提高整体的工作效率并且有利于降低整体的生产成本。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的脱膜时的工作示意图图;图3为本技术的斜顶杆的结构示意图;图4为本技术的弹针的结构示意图。图中:1后模仁、2斜顶杆、3弹针、4注塑成型产品、5前模仁、6第二固定卡槽、7滑动通道、8第一固定卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有弹针防粘模的注塑模具,包括后模仁1,后模仁1一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽8,第一固定卡槽8表面卡设有斜顶杆2,斜顶杆2内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道7,滑动通道7两端分别贯穿斜顶杆2两侧表面,滑动通道7表面且靠近后模仁1的一端开设有第二固定卡槽6,第二固定卡槽6内腔设置有弹针3,弹针3的两端贯穿第二固定卡槽6且延伸至第二固定卡槽6外部,弹针3的总长大于滑动通道7的总长,故当前模仁5与后模仁1之间相互分离后,弹针3不再受到来自前模仁5的压力而发生回弹,此时弹针3靠近前模仁5的一端由滑动通道7弹出,从而可将注塑成型产品4由后模仁1表面弹出,从而实现脱膜。弹针3外观类似横置的中字型,且弹针3的最大宽度大于滑动通道7的宽度,当弹针3不再受到前模仁5的压力而发生回弹,从而可带动整个弹针3不断沿滑动通道7向前模仁5所在方向移动,当弹针3的最大宽度处移动至第二固定卡槽6与滑动通道7的交界处时,此时则可利用滑动通道7对弹针3起到限位作用阻止其穿过滑动通道7从而脱离斜顶杆2,从而可将弹针3固定于斜顶杆2内部的第二固定卡槽6以备重复使用。后模仁1凸出部位的表面贴合有注塑成型产品4,注塑成型产品4远离后模仁1的一侧表面贴合有前模仁5,后模仁1外观类似凸字型,前模仁5外观类似凹字型,二者配合使用,注塑成型产品4卡设在前模仁5与后模仁1相邻表面之间,后模仁1的凸出部位且远离斜顶杆2的一侧表面边沿位置处的形状与斜顶杆2接近注塑成型产品4一侧表面边沿位置处的形状相同,从而可使得注塑成型产品4的两侧表面可分别与前模仁5、后模仁1以及斜顶杆2之间无缝贴合接触,以保证得到的注塑成型产品4规格标准统一。整个装置结构简单,在原有的脱膜基础上稍加改进,即可对各种弹性的注塑产品进行轻松脱模,操作方便,且有利于提高整体的工作效率并且有利于降低整体的生产成本。使用时,当需要脱膜时,可先将前模仁5由后模仁1表面取下,则此时二者相互分离,且此时弹针3不再受到来自前模仁5的压力而发生回弹,从而可带动整个弹针3不断沿滑动通道7向前模仁5所在方向移动,当弹针3的最大宽度处移动至第二固定卡槽6与滑动通道7的交界处时,此时则可利用滑动通道7对弹针3起到限位作用阻止其穿过滑动通道7从而脱离斜顶杆2,从而可将弹针3固定于斜顶杆2内部的第二固定卡槽6以备重复使用,此时弹针3靠近前模仁5的一端由滑动通道7弹出,从而可对注塑成型产品4产生推力并将注塑成型产品4由后模仁1表面弹出,从而实现脱膜,整个装置结构简单,在原有的脱膜基础上稍加改进,即可对各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弹针防粘模的注塑模具,包括后模仁(1),其特征在于:所述的后模仁(1)一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽(8),所述的第一固定卡槽(8)表面卡设有斜顶杆(2),所述的斜顶杆(2)内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道(7),所述的滑动通道(7)两端分别贯穿斜顶杆(2)两侧表面,所述的滑动通道(7)表面且靠近后模仁(1)的一端开设有第二固定卡槽(6),所述的第二固定卡槽(6)内腔设置有弹针(3),所述的弹针(3)的两端贯穿第二固定卡槽(6)且延伸至第二固定卡槽(6)外部,所述的后模仁(1)凸出部位的表面贴合有注塑成型产品(4),所述的注塑成型产品(4)远离后模仁(1)的一侧表面贴合有前模仁(5),所述的注塑成型产品(4)卡设在前模仁(5)与后模仁(1)相邻表面之间。

【技术特征摘要】
1.一种具有弹针防粘模的注塑模具,包括后模仁(1),其特征在于:所述的后模仁(1)一侧的内部表面贯穿开设有第一固定卡槽(8),所述的第一固定卡槽(8)表面卡设有斜顶杆(2),所述的斜顶杆(2)内部且接近其中部的位置贯穿开设有滑动通道(7),所述的滑动通道(7)两端分别贯穿斜顶杆(2)两侧表面,所述的滑动通道(7)表面且靠近后模仁(1)的一端开设有第二固定卡槽(6),所述的第二固定卡槽(6)内腔设置有弹针(3),所述的弹针(3)的两端贯穿第二固定卡槽(6)且延伸至第二固定卡槽(6)外部,所述的后模仁(1)凸出部位的表面贴合有注塑成型产品(4),所述的注塑成型产品(4)远离后模仁(1)的一侧表面贴合有前模仁(5),所述的注塑成型产品(4)卡设在前模仁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昭蒋元龙王显南
申请(专利权)人:东莞市浩嘉精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1