一种轮胎橡胶高安全性的开炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件加工设备技术领域，且公开了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有保护架，所述底座的顶端固定安装有位于保护架一侧的支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述底座的顶端固定安装有位于两个支撑柱之间的滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端固定安装有置物盘。该轮胎橡胶高安全性的开炼机，通过螺纹杆两端表面上的方向相反的螺纹，使螺纹杆在转动时与螺纹杆活动套接的两个挡胶板可以同时向中间或者两边移动，简化了传统开炼机需要分别调整两个挡胶板的工序，从而使轮胎橡胶高安全性的开炼机操作简化，提升了开炼机的合理性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎橡胶高安全性的开炼机
本技术涉及汽车零件加工设备
，具体为一种轮胎橡胶高安全性的开炼机。
技术介绍
开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械，早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史，我国设计制造大型开炼机始于1955年，近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高，近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现，有力地促进了开炼机地发展，到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。在汽车轮胎的制备中常常需要用到开炼机对橡胶进行加工，由于开炼机开放的工作环境，所以许多工序都需要人工处理，效率低，并且开炼机温度高工人在进行操作时很容易造成烧伤，为此推出一直能够轮胎橡胶高安全性的开炼机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，具备工作效率高、安全性高等优点，解决了工序复杂工作效率低、安全性低的问题。(二)技术方案为实现上述工作效率高、安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有保护架，所述底座的顶端固定安装有位于保护架一侧的支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述底座的顶端固定安装有位于两个支撑柱之间的滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端固定安装有置物盘，所述底座内腔的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传送带与被动齿轮传动连接，所述被动齿轮的内部固定套接有滚轴，且滚轴的数量为两个，两个所述滚轴的外部均固定套接有位于保护架内部的直齿轮，且直齿轮的数量为两个，两个所述滚轴远离被动齿轮的一端从左至右依次贯穿保护架和两个支撑柱的内部，两个所述直齿轮的外齿均啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定套接有短杆，所述短杆的两端分别活动套接在保护架内腔两侧的顶端，两个所述支撑柱的顶端均固定安装有支撑块，且支撑块的数量为两个，两个所述支撑块的中部均活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离保护架的一端固定套接有手转轮，所述螺纹杆的外部活动套接有位于两个支撑块之间的挡胶板，且挡胶板的数量为两个，两个所述挡胶板底端的中部活动套接有位于两个支撑柱之间的限位杆，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的两端分别固定套接在两个支撑柱的顶端，两个所述滚轴的外部分别活动套接有位于两个支撑柱之间的辊筒，且辊筒的数量为两个，两个所述支撑柱正面的中部均固定连接有固定块，且固定块的数量为两个，所述固定块顶端的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有刀架，所述刀架的一侧固定安装有把手。优选的，所述传动齿轮的数量两个，且两个传动齿轮的外齿相互啮合，两个所述传动齿轮的外齿分别与两个直齿轮的外齿啮合。优选的，所述螺纹杆位于两个支撑块之间两端的外部均设有螺纹，且螺纹杆两端上螺纹的旋转方向相反。优选的，所述挡胶板的底端开设有与辊筒相适配的圆槽，且挡胶板底端圆槽的内部与辊筒的外部滑动连接。优选的，所述支撑杆顶端的一侧固定安装有弹簧，且支撑杆顶端上弹簧的另一端与刀架背面的中部固定连接。优选的，所述刀架的底端设有刀片，且刀架底端的刀片与辊筒的表面滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，具备以下有益效果：1、该轮胎橡胶高安全性的开炼机，通过支撑杆、支撑杆底端的弹簧和把手的配合使用下，使刀架底端的刀片可以与辊筒接触并对上辊筒的原料进行切割，代替了手工切割，减少了人手与高温的辊筒的接触，从而提升了轮胎橡胶高安全性的开炼机的安全性。2、该轮胎橡胶高安全性的开炼机，通过螺纹杆两端表面上的方向相反的螺纹，使螺纹杆在转动时与螺纹杆活动套接的两个挡胶板可以同时向中间或者两边移动，简化了传统开炼机需要分别调整两个挡胶板的工序，从而使轮胎橡胶高安全性的开炼机操作简化，提升了开炼机的合理性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1的侧视示意图；图3为本技术结构图1的俯视示意图；图4为本技术结构图1的挡胶板示意图；图5为本技术结构图1的A处放大示意图；图6为本技术结构图2的B处放大示意图。图中：1底座、2保护架、3支撑柱、4滑轨、5滚轮、6置物盘、7电机、8主动齿轮、9传送带、10被动齿轮、11滚轴、12直齿轮、13传动齿轮、14短杆、15支撑块、16螺纹杆、17手转轮、18挡胶板、19限位杆、20辊筒、21固定块、22支撑杆、23刀架、24把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有保护架2，底座1的顶端固定安装有位于保护架2一侧的支撑柱3，且支撑柱3的数量为两个，底座1的顶端固定安装有位于两个支撑柱3之间的滑轨4，且滑轨4的数量为两个，两个滑轨4的内部均滑动连接有滚轮5，滚轮5的顶端固定安装有置物盘6，底座1内腔的底端固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定套接有主动齿轮8，主动齿轮8通过传送带9与被动齿轮10传动连接，被动齿轮10的内部固定套接有滚轴11，且滚轴11的数量为两个，两个滚轴11的外部均固定套接有位于保护架2内部的直齿轮12，且直齿轮12的数量为两个，两个滚轴11远离被动齿轮10的一端从左至右依次贯穿保护架2和两个支撑柱3的内部，两个直齿轮12的外齿均啮合有传动齿轮13，传动齿轮13的数量两个，且两个传动齿轮13的外齿相互啮合，两个传动齿轮13的外齿分别与两个直齿轮12的外齿啮合，通过两个传动齿轮13和两个直齿轮12的配合使用，使两个滚轴11上的辊筒20同时转动且方向相反，从而提升了轮胎橡胶高安全性的开炼机的合理性，传动齿轮13的内部固定套接有短杆14，短杆14的两端分别活动套接在保护架2内腔两侧的顶端，两个支撑柱3的顶端均固定安装有支撑块15，且支撑块15的数量为两个，两个支撑块15的中部均活动套接有螺纹杆16，螺纹杆16位于两个支撑块15之间两端的外部均设有螺纹，且螺纹杆16两端上螺纹的旋转方向相反，通过螺纹杆16两端表面上旋转方向相反的螺纹，使螺纹杆16转动时与螺纹杆16活动套接的两个挡胶板18可以同时向中间或者两边移动，使轮胎橡胶高安全性的开炼机操作简化，从而节省劳动力，螺纹杆16远离保护架2的一端固定套接有手转轮17，螺纹杆16的外部活动套接有位于两个支撑块15之间的挡胶板18，挡胶板18的底端开设有与辊筒20相适配的圆槽，且挡胶板18底端圆槽的内部与辊筒20的外部滑动连接，通过两个挡胶板18可以使原料受到两个辊筒20的挤压向两边扩散时防止原料溢出辊筒20，从而提升了轮胎橡胶高安全性的开炼机的合理性，且挡胶板18的数量为两个，两个挡胶板18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定安装有保护架(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于保护架(2)一侧的支撑柱(3)，且支撑柱(3)的数量为两个，所述底座(1)的顶端固定安装有位于两个支撑柱(3)之间的滑轨(4)，且滑轨(4)的数量为两个，两个所述滑轨(4)的内部均滑动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的顶端固定安装有置物盘(6)，所述底座(1)内腔的底端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)通过传送带(9)与被动齿轮(10)传动连接，所述被动齿轮(10)的内部固定套接有滚轴(11)，且滚轴(11)的数量为两个，两个所述滚轴(11)的外部均固定套接有位于保护架(2)内部的直齿轮(12)，且直齿轮(12)的数量为两个，两个所述滚轴(11)远离被动齿轮(10)的一端从左至右依次贯穿保护架(2)和两个支撑柱(3)的内部，两个所述直齿轮(12)的外齿均啮合有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的内部固定套接有短杆(14)，所述短杆(14)的两端分别活动套接在保护架(2)内腔两侧的顶端，两个所述支撑柱(3)的顶端均固定安装有支撑块(15)，且支撑块(15)的数量为两个，两个所述支撑块(15)的中部均活动套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)远离保护架(2)的一端固定套接有手转轮(17)，所述螺纹杆(16)的外部活动套接有位于两个支撑块(15)之间的挡胶板(18)，且挡胶板(18)的数量为两个，两个所述挡胶板(18)底端的中部活动套接有位于两个支撑柱(3)之间的限位杆(19)，且限位杆(19)的数量为两个，两个所述限位杆(19)的两端分别固定套接在两个支撑柱(3)的顶端，两个所述滚轴(11)的外部分别活动套接有位于两个支撑柱(3)之间的辊筒(20)，且辊筒(20)的数量为两个，两个所述支撑柱(3)正面的中部均固定连接有固定块(21)，且固定块(21)的数量为两个，所述固定块(21)顶端的中部固定安装有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端铰接有刀架(23)，所述刀架(23)的一侧固定安装有把手(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定安装有保护架(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于保护架(2)一侧的支撑柱(3)，且支撑柱(3)的数量为两个，所述底座(1)的顶端固定安装有位于两个支撑柱(3)之间的滑轨(4)，且滑轨(4)的数量为两个，两个所述滑轨(4)的内部均滑动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的顶端固定安装有置物盘(6)，所述底座(1)内腔的底端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)通过传送带(9)与被动齿轮(10)传动连接，所述被动齿轮(10)的内部固定套接有滚轴(11)，且滚轴(11)的数量为两个，两个所述滚轴(11)的外部均固定套接有位于保护架(2)内部的直齿轮(12)，且直齿轮(12)的数量为两个，两个所述滚轴(11)远离被动齿轮(10)的一端从左至右依次贯穿保护架(2)和两个支撑柱(3)的内部，两个所述直齿轮(12)的外齿均啮合有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的内部固定套接有短杆(14)，所述短杆(14)的两端分别活动套接在保护架(2)内腔两侧的顶端，两个所述支撑柱(3)的顶端均固定安装有支撑块(15)，且支撑块(15)的数量为两个，两个所述支撑块(15)的中部均活动套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)远离保护架(2)的一端固定套接有手转轮(17)，所述螺纹杆(16)的外部活动套接有位于两个支撑块(15)之间的挡胶板(18)，且挡胶板(18)的数量为两个，两个所述挡胶板(18)底端的中部活动套接有位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王华飞，
类型：新型
国别省市：河南,41