一种开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开炼机，包括开炼机本体、上料装置和收料卸料装置；开炼机本体包括一对辊筒，一对辊筒之间具有加工间隙，上料装置设置于辊筒的进料侧，上料装置包括储料盒、出料筒和推料组件，储料盒包括盒底板，以及与盒底板固定连接的第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁围合成用于盛装胶料的上料腔，盒底板靠近第一端壁的一端设有长条形的出料口，出料口自第一侧壁延伸至第二侧壁；出料筒设置于盒底板远离上料腔的一侧，出料筒与盒底板固定连接，出料筒具有与出料口连通的出料通道，出料通道正对加工间隙。本实用新型专利技术具有生产效率高、安全隐患小的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机
本技术涉及一种开炼机。
技术介绍
开炼机是开放式炼胶机的简称，其主要工作部件是两异向向内旋转的辊筒，生胶料随着辊筒的转动被卷入两辊之间的间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。目前通常采用人工投料的方式，工人手部存在误入两辊之间间隙的安全隐患，具有极大的安全隐患，且人工投料连续性差，生产效率低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种开炼机，其具有安全隐患小、生产效率高的优点。本技术的实施例是这样实现的：一种开炼机，包括用于加工胶料的开炼机本体，用于向开炼机本体供料的上料装置，以及用于收集和卸除经加工胶料的收料卸料装置；开炼机本体包括底盘，底盘安装有机架，机架包括相对设置的第一架板和第二架板，第一架板与第二架板之间设有一对异向向内旋转的辊筒，一对辊筒之间具有加工间隙，第二架板远离辊筒的一侧设有减速电机，减速电机的驱动轴与辊筒连接。上料装置设置于辊筒的进料侧，上料装置包括储料盒、出料筒和推料组件，储料盒包括盒底板，以及与盒底板固定连接的第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，第一侧壁与第二侧壁相对设置，第一端壁与第二端壁相对设置，第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁围合成用于盛装胶料的上料腔，上料腔呈长方体形。盒底板靠近第一端壁的一端设有长条形的出料口，出料口自第一侧壁延伸至第二侧壁；出料筒设置于盒底板远离上料腔的一侧，出料筒与盒底板固定连接，出料筒具有与出料口连通的出料通道，出料通道正对加工间隙。推料组件包括上料推杆、第一卡板、上料拉杆、第二卡板和定位弹簧，第一卡板、第二卡板和定位弹簧设置于上料腔，第一卡板靠近第二端壁且与第二端壁平行，上料推杆安装于第二端壁，上料推杆与第一卡板固定连接以使第一卡板向出料口移动，第二卡板与第一卡板相对设置，定位弹簧两端分别与第一端壁和第二卡板固定连接，定位弹簧将第二卡板抵伸至出料口远离第一端壁的一侧；上料拉杆设置于储料盒远离出料筒的一侧，上料拉杆设有用于勾住第二卡板的勾部以使第二卡板向第一端壁移动。进一步地，第一卡板和第二卡板凸出于上料腔。进一步地，收料卸料装置包括集料盘和摆动组件，集料盘设置于辊筒与底盘之间；集料盘包括盘底板、第一侧板、第二侧板、卸料板、推料板和卸料推杆；第一侧板与第二侧板相对设置，第一侧板、第二侧板与盘底板的上板面固定连接，卸料板与推料板相对设置，第一侧板、第二侧板、卸料板和推料板围合成用于承接胶料的收料腔，收料腔呈长方体形；第一侧板通过销轴与第一架板连接，第二侧板通过销轴与第二架板连接，盘底板与底盘之间留有摆动间隙。盘底板具有相对的上板面和下板面，以及相对的前端面和后端面；卸料板与盘底板的前端面铰接，盘底板的下板面通过收紧弹簧与卸料板远离收料腔的侧壁铰接，卸料板两端分别通过锁扣件与第一侧板和第二侧板可拆卸连接；推料板靠近盘底板的后端面设置，推料板设置于第一侧板与第二侧板之间，卸料推杆设置于盘底板，卸料推杆与推料板连接以使推料板向卸料板移动。摆动组件包括摆臂、套环和连接线，摆臂设置于第一架板靠近第二架板的一侧，摆臂的转轴与卸料板平行，摆臂设有弯折部，摆臂的弯折部沿转轴的径向凸出于转轴，套环活动套设于摆臂的弯折部，连接线两端分别与活动环和第一侧板连接。进一步地，还包括传送带，传送带位于卸料板远离收料腔的一侧。本技术实施例的有益效果是：本技术开炼机设置有上料装置，能够取代人工上料，避免工人手部误入两辊之间，减小安全隐患，该上料装置能够实现连续进料，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例1的上料装置结构示意图一；图3为本技术实施例1的上料装置结构示意图二；图4为本技术实施例1的收料卸料装置装置结构示意图一；图5为图4中A的放大图。图标：1000-开炼机本体，1100-底盘，1200-第一架板，1300-第二架板，1400-辊筒，1500-减速电机，2000-上料装置，2100-储料盒，2110-盒底板，2120-第一侧壁，2130-第二侧壁，2140-第一端壁，2150-第二端壁，2160-上料腔，2170-安装板，2200-出料筒，2210-出料通道，2310-上料推杆，2320-第一卡板，2330-上料拉杆，2340-第二卡板，2350-定位弹簧，3000-收料卸料装置，3100-集料盘，3110-盘底板，3120-第一侧板，3130-第二侧板，3140-卸料板，3150-推料板，3160-卸料推杆，3170-收料腔，3180-收紧弹簧，3190-锁扣件，3200-摆动组件，3220-摆臂，3230-套环，3240-连接线，3300-传送带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开炼机，其特征在于，包括用于加工胶料的开炼机本体，用于向所述开炼机本体供料的上料装置，以及用于收集和卸除经加工胶料的收料卸料装置；所述开炼机本体包括底盘，所述底盘安装有机架，所述机架包括相对设置的第一架板和第二架板，所述第一架板与所述第二架板之间设有一对异向向内旋转的辊筒，所述辊筒之间具有加工间隙，所述第二架板远离所述辊筒的一侧设有减速电机，所述减速电机的驱动轴与所述辊筒连接；所述上料装置设置于所述辊筒的进料侧，所述上料装置包括储料盒、出料筒和推料组件，所述储料盒包括盒底板，以及与所述盒底板固定连接的第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述第一端壁与所述第二端壁相对设置，所述第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁围合成用于盛装胶料的上料腔，所述上料腔呈长方体形；所述盒底板靠近所述第一端壁的一端设有长条形的出料口，所述出料口自所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁；所述出料筒设置于所述盒底板远离所述上料腔的一侧，所述出料筒与所述盒底板固定连接，所述出料筒具有与所述出料口连通的出料通道，所述出料通道正对所述加工间隙；所述推料组件包括上料推杆、第一卡板、上料拉杆、第二卡板和定位弹簧，所述第一卡板、所述第二卡板和所述定位弹簧设置于所述上料腔，所述第一卡板靠近所述第二端壁且与所述第二端壁平行，所述上料推杆安装于所述第二端壁，所述上料推杆与所述第一卡板固定连接以使所述第一卡板向所述出料口移动，所述第二卡板与所述第一卡板相对设置，所述定位弹簧两端分别与所述第一端壁和所述第二卡板固定连接，所述定位弹簧将所述第二卡板抵伸至所述出料口远离所述第一端壁的一侧；所述上料拉杆设置于所述储料盒远离所述出料筒的一侧，所述上料拉杆设有用于勾住所述第二卡板的勾部以使所述第二卡板向所述第一端壁移动。...

【技术特征摘要】
1.一种开炼机，其特征在于，包括用于加工胶料的开炼机本体，用于向所述开炼机本体供料的上料装置，以及用于收集和卸除经加工胶料的收料卸料装置；所述开炼机本体包括底盘，所述底盘安装有机架，所述机架包括相对设置的第一架板和第二架板，所述第一架板与所述第二架板之间设有一对异向向内旋转的辊筒，所述辊筒之间具有加工间隙，所述第二架板远离所述辊筒的一侧设有减速电机，所述减速电机的驱动轴与所述辊筒连接；所述上料装置设置于所述辊筒的进料侧，所述上料装置包括储料盒、出料筒和推料组件，所述储料盒包括盒底板，以及与所述盒底板固定连接的第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述第一端壁与所述第二端壁相对设置，所述第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁围合成用于盛装胶料的上料腔，所述上料腔呈长方体形；所述盒底板靠近所述第一端壁的一端设有长条形的出料口，所述出料口自所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁；所述出料筒设置于所述盒底板远离所述上料腔的一侧，所述出料筒与所述盒底板固定连接，所述出料筒具有与所述出料口连通的出料通道，所述出料通道正对所述加工间隙；所述推料组件包括上料推杆、第一卡板、上料拉杆、第二卡板和定位弹簧，所述第一卡板、所述第二卡板和所述定位弹簧设置于所述上料腔，所述第一卡板靠近所述第二端壁且与所述第二端壁平行，所述上料推杆安装于所述第二端壁，所述上料推杆与所述第一卡板固定连接以使所述第一卡板向所述出料口移动，所述第二卡板与所述第一卡板相对设置，所述定位弹簧两端分别与所述第一端壁和所述第二卡板固定连接，所述定位弹簧将所述第二卡板抵伸至所述出料口远离所述第一端壁的一侧；所述上料拉杆设置于所述储料盒远离所述出料筒的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿，徐竹，
申请(专利权)人：四川氟迪新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51