一种喷砂去毛刺的设备制造技术

一种喷砂去毛刺的设备，涉及喷砂设备技术领域，其结构包括传送装置和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂粒传送装置、喷砂枪和气源，所述喷砂传送装置将砂粒运送到喷砂枪，所述气源为喷砂枪提供动力，所述喷砂枪位于所述传送装置的上方，所述传送装置包括多条并列排列的传送带和软胶垫，相邻两条传送带之间的距离为2.5至3.5cm，所述软胶垫首尾相接以包裹传送装置，并且能够随着传送装置一起转动，所述软胶垫设有若干个网孔,本实用新型专利技术的喷砂去毛刺的设备可提高工作效率，以及提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂去毛刺的设备
本技术涉及喷砂设备
，特别是涉及一种喷砂去毛刺的设备。
技术介绍
现市场上大部分产品在CNC或注塑加工后，产品表面、内腔都会残留毛刺，当前去毛刺的主要方法为人工使用刀片去除，既耗费人工，产品表面也容易划伤，让产品耗损增加，使产品制造成本大大增加，降低产品市场竞争力的同时也不利于公司的长期发展。其次，现大部分手机边框或金属手机后盖、笔记本电脑壳喷砂的技术，使用治具固定产品的方法(治具多用电木、优力胶、赛刚等材料)，治具设计难点多，装夹时间长。增加了治具设计成本及人工效率成本，使产品的制造成本相对较高，降低了产品在市场上的竞争优势。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种喷砂去毛刺的设备，该喷砂去毛刺的设备可提高工作效率，以及提高产品良率。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种喷砂去毛刺的设备，包括传送装置和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂粒传送装置、喷砂枪和气源，所述砂粒传送装置将砂粒运送到喷砂枪，所述气源为喷砂枪提供动力，所述喷砂枪位于所述传送装置的上方，所述传送装置包括多条并列排列的传送带和软胶垫，相邻两条传送带之间的距离为2.5至3.5cm，所述软胶垫首尾相接以包裹传送装置，并且能够随着传送装置一起转动，所述软胶垫设有若干个网孔。其中，相邻两条传送带之间的距离为3cm。其中，所述网孔的孔径为0.9至1.1cm。其中，所述网孔的孔径为1.0cm。其中，所述软胶垫首尾相接时重叠的部分为18至22cm。其中，所述软胶垫首尾相接时重叠的部分为20cm。其中，所述喷砂枪设置有两个。其中，所述传送装置和喷砂枪均固定于机架上。其中，所述砂粒传送装置包括竖直放置的第一传送带和设于第一传送带上用于装砂粒的砂粒盒，所述砂粒盒设有开口，所述第一传送带的输出端位于砂粒槽上方，所述砂粒槽设有横向设置的砂粒搬运装置，砂粒搬运装置将砂粒送至喷砂枪。其中，喷砂装置的下方还设有回收螺杆，回收螺杆位于第一传送带的一侧，回收螺杆由回收电机驱动。本技术的有益效果：(1)本技术的一种喷砂去毛刺的设备，通过砂粒传送装置将砂粒传送到喷砂枪，再利用气源为喷砂枪提供动力，将喷砂枪设于产品传送装置上方，利用喷砂枪将砂粒对着产品喷射，气源提供动力使得砂粒高压气流中加速，冲击待去除毛刺产品的表面，达到去除产品上的毛刺的效果，可提高工作效率，自动去除毛刺可提高产品良率。(2)本技术的一种喷砂去毛刺的设备，通过将传送带设置得比原来的设备更密一些，即相邻两条传送带之间的距离为2.5至3.5cm，再在传送装置上包裹了软胶垫，这样就可以取消原来用于放置待喷砂产品的治具，将待喷砂产品直接放在软胶垫上就行，本技术可降低治具制造成本及提升装夹效率，还保证了产品的质量。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种喷砂去毛刺的设备的喷砂装置的结构示意图。图2是本技术的一种喷砂去毛刺的设备的喷砂装置的结构示意图。图3是本技术的一种喷砂去毛刺的设备的喷砂装置的结构示意图。图4是本技术的一种喷砂去毛刺的设备的喷砂装置的结构示意图。图中包括有第一传送带10、砂粒盒20、气源30、砂粒槽40、螺杆50、回收螺杆60、回收电机70，第二传送带1、软胶垫2、喷砂枪3、机架4。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种喷砂去毛刺的设备，包括传送装置和喷砂装置，如图1所示，所述喷砂装置包括砂粒传送装置、喷砂枪和气源30，所述砂粒传送装置将砂粒运送到喷砂枪，所述气源为喷砂枪提供动力，所述喷砂枪位于所述传送装置的上方。所述砂粒传送装置包括竖直放置的第一传送带10和设于第一传送带10上用于装砂粒的砂粒盒20，所述砂粒盒20设有开口，所述第一传送带10的输出端位于砂粒槽40上方，第一传送带10到达砂粒槽40上方则砂粒盒20呈倾斜状态将砂粒倒进砂粒槽40，所述砂粒槽40设有横向设置的砂粒搬运装置，砂粒搬运装置将砂粒送至喷砂枪。具体的，砂粒搬运装置为搬运螺杆50，由搬运电机(图中未示出)带动转动。喷砂装置的下方还设有回收螺杆60，回收螺杆60位于第一传送带的一侧，回收螺杆60由回收电机70驱动，用于回收从喷砂设备掉下的砂粒，将砂粒送至砂粒盒20，由第一传送带继续传送，达到回收砂粒重复利用的目的。本实施例的一种喷砂去毛刺的设备，通过砂粒传送装置将砂粒传送到喷砂枪，再利用气源为喷砂枪提供动力，将喷砂枪设于产品传送装置上方，利用喷砂枪将砂粒对着产品喷射，气源提供动力使得砂粒高压气流中加速，冲击待去除毛刺产品的表面，达到去除产品上的毛刺的效果，可提高工作效率，自动去除毛刺可提高产品良率。因为传统的喷砂都是将产品放在治具上再通过传送带1运输过去，本实施例为了降低治具制造成本及提升装夹效率，采用无治具喷砂。如图2至图4所示，将第二传送带1的数量由原来的9条增加到16条，相邻两条第二传送带1之间间隔大约3cm左右(间隙过大，软胶垫2会下凹下去，此间距较为适合，传送到数量具体看机台宽度)，再铺上网孔径约1cm左右的网状软胶垫2(软胶垫2选用细节要点：网孔状，大小约1cm，若孔径过小，砂粒不便通过，会在网孔中累积，堵住孔)，软胶垫2随第二传送带1旋转一圈将第二传送带1包裹后将胶垫的接头重叠约20cm左右接好，要保证软胶垫2与第二传送带1之间的贴合力，能随着第二传送带1一起旋转不能松动，这样既保证了软胶垫2不会下凹，产品不会因为受力不均而变形，同时也由软胶垫2提供的摩擦力保证了产品在喷砂过程中的固定性，产品不会移动产生不良，保证了产品品质。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：包括传送装置和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂粒传送装置、喷砂枪和气源，所述砂粒传送装置将砂粒运送到喷砂枪，所述气源为喷砂枪提供动力，所述喷砂枪位于所述传送装置的上方，所述传送装置包括多条并列排列的第二传送带和软胶垫，相邻两条第二传送带之间的距离为2.5至3.5cm，所述软胶垫首尾相接以包裹传送装置，并且能够随着传送装置一起转动，所述软胶垫设有若干个网孔。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：包括传送装置和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂粒传送装置、喷砂枪和气源，所述砂粒传送装置将砂粒运送到喷砂枪，所述气源为喷砂枪提供动力，所述喷砂枪位于所述传送装置的上方，所述传送装置包括多条并列排列的第二传送带和软胶垫，相邻两条第二传送带之间的距离为2.5至3.5cm，所述软胶垫首尾相接以包裹传送装置，并且能够随着传送装置一起转动，所述软胶垫设有若干个网孔。2.如权利要求1所述的一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：相邻两条第二传送带之间的距离为3cm。3.如权利要求1所述的一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：所述网孔的孔径为0.9至1.1cm。4.如权利要求3所述的一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：所述网孔的孔径为1.0cm。5.如权利要求1所述的一种喷砂去毛刺的设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小春，龙礼仁，谭铁山，
申请(专利权)人：东莞市中泰精创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44