一种用于锻压机的长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锻压机的长度检测装置，属于锻压机设备领域，解决了现有技术中推板落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，工作人员量测的工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；所述距离传感器的探头朝上设置用于检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号至主控终端，所述主控终端上设置有显示屏用以显示锻压成型的金属件尺寸是否合格，本实用新型专利技术公开的一种用于锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻压机的长度检测装置
本技术涉及锻压机设备，特别涉及一种用于锻压机的长度检测装置。
技术介绍
锻压机是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床；现有技术中的锻压机如图1所示，包括位于底部的工作台11、上架12、设置于上架12和工作台11之间的多个导向柱13，其中工作台11与上架12之间设置有推板14，上架12的顶部设置有推动推板14运动的液压千斤顶15，液压千斤顶15的推拉杆151下端连接推板14，推板14的四周均开设有通孔套设于导向柱13上；锻压机工作台11的一侧设置有主控终端，用于控制锻压机的工作，锻压机是通过推板14对金属施加压力使之成形的，由推板14落下产生的动能，对坯料做工，使之塑性变形的机械。现有技术中推板14落下加工成形后的金属件需要工作人员通过尺子进行尺寸量测，以确定锻压成型的金属件的尺寸，尤其是推板14落下不能一次锻压成型时，纵向的高度是会过长，工作人员量测的工作效率较低，因此，还存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于锻压机的长度检测装置，提高了工作人员对锻压成型的金属件尺寸测量的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锻压机的长度检测装置，包括设置于工作台上端面的距离传感器以及该距离传感器的工作电路；所述距离传感器的探头朝上设置用于检测其与推板之间的距离变化并输出距离检测信号至主控终端，所述主控终端上设置有显示屏用以显示锻压成型的金属件尺寸是否合格，所述工作电路包括耦接于距离传感器并接收距离检测信号的比较单元，所述比较单元具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路还包括耦接于比较单元以接收比较信号并输出控制信号以控制显示屏显示合格或不合格的控制单元。采用上述方案，通过在锻压机的工作台上端面设置距离传感器，可以持续监测推板到工作台之间的距离，当检测到推板到工作台的距离小于或大于标准距离时，显示屏显示不合格进行提醒，使得工作人员可以准确区分锻压成型的金属件尺寸是否合格。作为优选，所述比较单元还耦接有用于调节基准值的调节部。采用上述方案，调节部可以调整比较单元的基准值，从而调节对应的标准距离值，以适应不同工况，增加了适用范围。作为优选，所述工作台的上端面上设置有供距离传感器容置的凹腔，所述凹腔的开口处盖合有盖板，所述盖板的板面上开设有供距离传感器的探头穿设的穿孔，所述穿孔于工作台的一侧端面设置有透明保护件，所述凹腔的底部于穿孔的正下方设置有定位槽；所述盖板的两侧均向外延伸有支板，所述支板通过螺钉与工作台的上端面相固定。采用上述方案，凹腔为距离传感器提供了容置空间，距离传感器的底部容置在定位槽内，以限定距离传感器的位置，通过透明保护件进行保护，可以很好的保护传感器的探头且不影响传感器的正常使用；通过螺钉能够将支板固定于操作台的上端面，以使盖板能够牢牢盖合于凹腔的开口位置。作为优选，所述透明保护件向外延伸有两个凸耳，所述盖板于凹腔的一侧设置有对应于两个凸耳的容置槽，两个所述容置槽的同一方向的侧壁上设置有用于卡接于凸耳的卡槽。采用上述方案，通过将两个凸耳放置在容置槽内并旋转透明保护件，使两个凸耳对应卡接于卡槽内，很好的将透明保护罩固定安装在了盖板上。作为优选，所述盖板及支板于凹腔一侧的边沿延伸设置有凸缘，所述凹腔的开口边沿开设有供凸缘容置的密封环槽。采用上述方案，密封环槽以及凸缘的设置，使得盖板与工作台的上端面紧密连接，且有效的阻隔了灰尘进入到凹腔内，延长了距离传感器的使用寿命。作为优选，所述密封环槽内嵌设有弹性密封圈。采用上述方案，弹性密封圈能够增加盖板与工作台之间的密封性，避免外界的水气进入到凹腔内，从而能够使凹腔内保持干燥。作为优选，所述凹腔的底部设置有抵接于盖板的盖合面以驱使盖板远离凹腔的弹性件。采用上述方案，弹性件能够在盖板解除锁定后，驱使盖板自动弹起，便于人们将盖板从凹腔内取出，更加人性化。作为优选，所述弹性件为压缩弹簧，所述凹腔的底部设置有供弹性件插装定位且小于弹性件长度的插柱。采用上述方案，插柱限制安装压缩弹簧的位置，避免在安装时压缩弹簧倾倒而影响到压缩弹簧的正常使用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在锻压机的工作台上端面设置距离传感器，可以持续监测推板到工作台之间的距离，当检测到推板到工作台的距离小于或大于标准距离时，显示屏显示不合格进行提醒，使得工作人员可以准确区分锻压成型的金属件尺寸是否合格，节省了量测的时间，提高了工作效率。附图说明图1为现有锻压机的结构示意图；图2为本实施例中锻压机的结构示意图；图3为本实施例中距离传感器的安装示意图；图4为本实施例中长度检测装置的电路示意图；图5为本实施例中盖板及透明保护件的结构示意图。图中：11、工作台；12、上架；13、导向柱；14、推板；141、导套；15、液压千斤顶；151、推拉杆；21、距离传感器；22、工作电路；221、比较单元；2211、调节部；222、控制单元；3、主控终端；31、显示屏；4、凹腔；41、密封环槽；42、定位槽；5、盖板；51、穿孔；511、容置槽；512、卡槽；52、透明保护件；521、凸耳；53、支板；54、凸缘；6、弹性密封圈；7、弹性件；8、插柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开的一种锻压机，如图2所示，包括工作台11、位于工作台11正上方的上架12、设置于上架12和工作台11之间的多个导向柱13；其中工作台11与上架12之间设置有推板14，推板14的四周均开设有通孔套设于导向柱13上，通孔与导向柱13之间设置有导套141；上架12的顶部设置有推动推板14运动的液压千斤顶15，液压千斤顶15的推拉杆151下端连接推板14，工作台11的旁边还设置有用于控制该锻压机工作的主控终端3，锻压机是通过推板14对金属施加压力使之成形的，由推板14落下产生的动能，对坯料做工，使之塑性变形的机械。再结合图3和图4所示，工作台11的上端面设置有长度检测装置，包括设置于工作台11上端面的距离传感器21以及该距离传感器21的工作电路22；距离传感器21的探头朝上设置用于检测其与推板14之间的距离变化并输出距离检测信号至主控终端3，主控终端3上设置有显示屏31用以显示锻压成型的金属件尺寸是否合格，距离传感器21的型号为E3F-R2C1。工作电路22包括耦接于距离传感器21并接收距离检测信号的比较单元221，比较单元221具有一基准值，基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，比较单元221将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，工作电路22还包括耦接于比较单元221以接收比较信号并输出控制信号以控制显示屏31显示合格或不合格的控制单元222。比较单元221为比较器U，比较器U的反相输入端耦接于距离传感器21的输出端以接收相应的比较信号，比较器采用LM324的功能并集成在距离传感器21内。比较单元221上耦接有用于接收比较信号并输出控制信号的控制单元222，控制单元222包括继电器KA、NPN型的三极管Q1和续流二极管D1，继电器KA的线圈的一端耦接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻压机的长度检测装置，其特征是：包括设置于工作台（11）上端面的距离传感器（21）以及该距离传感器（21）的工作电路（22）；所述距离传感器（21）的探头朝上设置用于检测其与推板（14）之间的距离变化并输出距离检测信号至主控终端（3），所述主控终端（3）上设置有显示屏（31）用以显示锻压成型的金属件尺寸是否合格，所述工作电路（22）包括耦接于距离传感器（21）并接收距离检测信号的比较单元（221），所述比较单元（221）具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元（221）将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路（22）还包括耦接于比较单元（221）以接收比较信号并输出控制信号以控制显示屏（31）显示合格或不合格的控制单元（222）。

【技术特征摘要】
1.一种用于锻压机的长度检测装置，其特征是：包括设置于工作台（11）上端面的距离传感器（21）以及该距离传感器（21）的工作电路（22）；所述距离传感器（21）的探头朝上设置用于检测其与推板（14）之间的距离变化并输出距离检测信号至主控终端（3），所述主控终端（3）上设置有显示屏（31）用以显示锻压成型的金属件尺寸是否合格，所述工作电路（22）包括耦接于距离传感器（21）并接收距离检测信号的比较单元（221），所述比较单元（221）具有一基准值，所述基准值对应于锻压成型的金属件的标注高度，所述比较单元（221）将距离检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号，所述工作电路（22）还包括耦接于比较单元（221）以接收比较信号并输出控制信号以控制显示屏（31）显示合格或不合格的控制单元（222）。2.根据权利要求1所述的一种用于锻压机的长度检测装置，其特征是：所述比较单元（221）还耦接有用于调节基准值的调节部（2211）。3.根据权利要求1所述的一种用于锻压机的长度检测装置，其特征是：所述工作台（11）的上端面上设置有供距离传感器（21）容置的凹腔（4），所述凹腔（4）的开口处盖合有盖板（5），所述盖板（5）的板面上开设有供距离传感器（21）的探头穿设的穿孔（51），所述穿孔（51）于工作台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮红祥，
申请(专利权)人：浙江天基重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33