一种新型结构的辊拉模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的辊拉模，包括至少2个出线坯辊模和至少2个进线坯辊模，所述进线坯辊模和出线坯辊模的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成，所述菱角由圆形相切的菱边线与辊模外圆的交点构成。本结构的辊拉模用于抗拉强度低于160N/mm2锌及其合金线材拉拔，可以实现零宽展和伸长率达到30%以上的特性，以提高辊拉模技术应用于锌及其合金拉拔减径的效率,及拉拔过程的稳定性，具有线坯辊拉过程稳定不易翻到、变形率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的辊拉模
本技术涉及有色合金线材拉拔
，尤其涉及一种用于抗拉强度低于160N/mm2锌及其合金线材拉拔的新型结构的辊拉模。
技术介绍
辊模拉拔常规用于不锈钢、冷拔钢筋和药芯焊丝的拉拔加工，也常用于难变形金属线材的拉拔加工，其优势较常规的拉拔模更节能、更环保，且不易断线坯。辊模拉拔技术除了拉拔难变形金属线材采用三或四辊外，一般均采用二对称辊式、椭-圆孔形，前后正交布置，其结构见示图1，由2个进线坯辊模、2个出线坯辊模组成，2个进线坯辊模将圆形的进线坯变形成椭圆截面形状，正交布置的一对出线坯辊模将椭圆线坯变形至圆形截面，完成一组辊模的拉拔，实现线坯减径。目前辊模技术适合抗拉强度较高的线材拉拔减径，其断面减缩率受到宽展的影响，一般不超过20%，用于抗拉强度较低的锌及其合金线材拉拔，目前椭-圆孔型的辊模，进线坯辊模容易将锌及其合金线坯变形产生宽展，宽展加大了线坯椭圆形长-短径比例，且线材较软，其拉拔过程线坯容易翻转产生耳子、毛刺缺陷，影响产品质量，无法进一步提升减面率，影响加工效率。比如申请号为：CN200920212657.9制造干式电抗器用膜包矩形铝绞线专用组合辊拉模具，其技术方案为主要是由压辊组成，四个压辊所组成的型腔在同一截面上，压辊两两互相垂直，其下设有滚轮，压辊的两面设有支撑轴承，两支撑轴承的轴承座为一个整体，轴承座分别连接带有螺纹的纵向调整杆和横向调整杆。每个压辊都能上下左右两个方向单独调整，每个方向的调整范围为0—35毫米，通过压辊的调整，可形成不同尺寸的矩形截面，无需更换模具，只要调整压辊之间的距离，即可生产出不同截面的矩形产品。再比如申请号为CN200610164375.7一种钢带组合油环刮片环和衬环材料扁钢带成型的制造方法，它是将合格盘条拉拔成截面积接近成品扁钢带的圆钢丝，经轧机轧制和辊拉模辊拉，或再经扁拉丝模模拉而达到所需的截面形状和尺寸，这种圆钢丝的截面积与经过轧机、辊拉模轧制后的扁钢带截面积之比控制在1∶1.2的范围之内。上面两个技术方案都无法解决或规避之前的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中辊拉模拉拔受宽展影响大，容易翻转产生耳子、毛刺缺陷，影响产品质量，无法进一步提升减面率，影响加工效率的问题，提供一种用于抗拉强度低于160N/mm2锌及其合金线材拉拔的新型结构的辊拉模孔，实现锌及其合金线材拉拔过程零宽展和较大的断面减缩率的特性。本技术采用的技术方案是：一种新型结构的辊拉模，包括至少2个出线坯辊模和至少2个进线坯辊模，所述进线坯辊模和出线坯辊模的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成，所述菱角由圆形相切的菱边线与辊模外圆的交点构成；所述进线坯辊模的孔型结构的高度H等于出线坯直径d，所述进线坯辊模的圆形结构半径R1为进线坯直径D的一半，所述进线坯辊模的菱边线与辊模外圆的交点采用圆弧过渡，所述过渡圆弧半径R2等于进线直径D的十分之一，所述进线坯辊模的圆形结构与菱形结构相切点之间的距离B小于或等于进线坯直径D；所述进线坯辊模两侧菱形结构的菱边夹角为65°，所述出线坯辊模的孔型结构直径等于出线坯直径,其两侧菱形结构的菱边夹角为40°。作为本技术的进一步改进，所述所述出线坯辊模和进线坯辊模外径之间的间隙为0.2～0.4mm。本技术采用的有益效果是：本结构的辊拉模用于抗拉强度低于160N/mm2锌及其合金线材拉拔，可以实现零宽展和伸长率达到30%以上的特性，以提高辊拉模技术应用于锌及其合金拉拔减径的效率,及拉拔过程的稳定性，具有线坯辊拉过程稳定不易翻到、变形率高的优点。附图说明图1为现有技术示意图。图2为本技术进线坯辊模的孔型结构示意图。图3为本技术出线坯辊模的孔型结构示意图。图中所示：1进线坯辊模，2出线坯辊模。具体实施方式下面结合图1和图2，对本技术做进一步的说明。如图所示，一种新型结构的辊拉模，包括至少2个出线坯辊模2和至少2个进线坯辊模1，所述进线坯辊模1和出线坯辊模2的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成，所述菱角由圆形相切的菱边线与辊模外圆的交点构成；所述进线坯辊模的孔型结构的高度H等于出线坯直径d，所述进线坯辊模的圆形结构半径R1为进线坯直径D的一半，所述进线坯辊模的菱边线与辊模外圆的交点采用圆弧过渡，所述过渡圆弧半径R2等于进线直径D的十分之一，所述进线坯辊模的圆形结构与菱形结构相切点之间的距离B小于或等于进线坯直径D；所述进线坯辊模两侧菱形结构的菱边夹角为65°，所述出线坯辊模的孔型结构直径等于出线坯直径,其两侧菱形结构的菱边夹角为40°。上述夹角由图2和图3中所示，上述角度是为了确保材料能够达到零宽展和线坯不易翻转。由于待加工工件上会有异物或毛边等问题，因此出线坯辊模2和进线坯辊模1上的间隙为0.2～0.4mm，从而保证加工件能够正常工作。杂物等可通过间隙而不会影响正常拉拔。伸长率公式：伸长率λ=（原始直径D2÷变形后直径d2）－1变形后直径：实施例1，一种新型结构的辊拉模，辊拉模的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成；进线坯直径D为8mm，孔型结构的高度H等于7mm，圆形结构的半径R1为4mm，菱边线和辊模外圆的交点的过渡圆弧半径R2等于0.8mm。变形后的出线坯直径d为7mm，其伸长率λ约为0.3061。本结构的辊拉模用于抗拉强度低于160N/mm2锌及其合金线材拉拔，可以实现零宽展和伸长率达到30%以上的特性，以提高辊拉模技术应用于锌及其合金拉拔减径的效率,及拉拔过程的稳定性，具有线坯辊拉过程稳定不易翻到、变形率高的优点。本结构的辊拉模其孔型结构的设置对锌合金材料的加工件其使用效果最佳。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结构的辊拉模，包括至少2个出线坯辊模（2）和至少2个进线坯辊模（1），其特征是所述进线坯辊模（1）和出线坯辊模（2）的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成，所述菱角由圆形相切的菱边线与辊模外圆的交点构成；所述进线坯辊模的孔型结构的高度H等于出线坯直径d，所述进线坯辊模的圆形结构半径R1为进线坯直径D的一半，所述进线坯辊模的菱边线与辊模外圆的交点采用圆弧过渡，所述过渡圆弧半径R2等于进线直径D的十分之一，所述进线坯辊模的圆形结构与菱形结构相切点之间的距离B小于或等于进线坯直径D；所述进线坯辊模两侧菱形结构的菱边夹角为65°，所述出线坯辊模的孔型结构直径等于出线坯直径,其两侧菱形结构的菱边夹角为40°。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的辊拉模，包括至少2个出线坯辊模（2）和至少2个进线坯辊模（1），其特征是所述进线坯辊模（1）和出线坯辊模（2）的孔型结构由圆形和菱形构成，圆形结构位于中部，其两侧由菱形结构的菱角构成，所述菱角由圆形相切的菱边线与辊模外圆的交点构成；所述进线坯辊模的孔型结构的高度H等于出线坯直径d，所述进线坯辊模的圆形结构半径R1为进线坯直径D的一半，所述进线坯辊模的菱边线与辊模外圆的交...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，李锋，邹平，葛鑫，王波，
申请(专利权)人：铜陵龙峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34