本实用新型专利技术涉及一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，分别安装在吸收塔、浆液循环管路上；包括对通入的烟气进行除湿的除湿模块和对经过除湿的烟气进行消白的消白模块；除湿模块安装在吸收塔的浆液循环管路上，除湿模块位于浆液循环管道的垂直段，吸收塔上端设有将经过除湿消白的烟气排放的烟囱；除湿模块包含浆液换热器和浆液循环泵系统；消白模块安装在吸收塔的内壁上。本实用新型专利技术采用的除湿模块实际上是利用经过冷却的浆液对烟气进行冷却除湿，可使烟气先经过降温冷却来析出一部分水分，进而降低了饱和烟气的含湿量，使排放的烟气达到排放标准；工艺过程简单，除湿效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置
本技术涉及重油催化裂化装置再生烟气的处理，具体涉及一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置。
技术介绍
目前，重油催化裂化装置运行期间，烟囱出口烟气有明显的烟羽现象，不但造成严重的视觉污染，并且由于烟气携带了较多的可溶解盐和其它污染物，对环境也存在着严重的污染隐患。因此，为了降低烟羽现象对周围民众造成的不良社会影响，降低烟气中携带的可溶解盐以及其他污染物的含量成为目前重油催化裂化生产的重要环节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，安装在吸收塔上；包括对通入的烟气进行间接冷却除湿的除湿模块和对经过除湿的烟气进行消白的消白模块；所述除湿模块下端通过浆液循环管道与吸收塔的底部连通，所述除湿模块上端与所述吸收塔的文丘里管的上端连接并连通，所述文丘里管的下端与所述吸收塔的侧壁连接并连通，所述文丘里管上端还开设有用于通入烟气的烟气进口；所述浆液循环管道上安装有浆液循环泵；所述消白模块安装在所述吸收塔的顶部。本技术的有益效果是：本技术采用的除湿模块实际上是利用经过冷却的浆液对烟气进行冷却除湿，可使烟气先经过初步降温冷却来析出一部分水分，进而降低了烟气的湿度，使排放的烟气达到排放标准；工艺过程简单，除湿效果好。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，还包括对经过除湿模块的烟气进行加热的热风系统，所述热风系统与所述吸收塔内部连通且位于所述消白模块下方。采用上述进一步方案的有益效果是：消白模块下方设置热风系统，可对经过除湿的烟气进行加热，此时加热的温度不会很高，大致将烟气加热升温3-5℃，使脱硫系统随烟气排放的可溶盐析出，不容易堵住消白模块，防止消白模块结垢。进一步，所述热风系统包括风机、空气加热器和向所述吸收塔内输入热风的热风管，所述风机的出风口通过风管与所述空气加热器连通，所述空气加热器通过输送管与所述热风管连通，所述热风管安装在所述吸收塔的内部且位于所述消白模块下方。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置风机和热风管，使经过除湿的烟气经过热风管进行加热，热风管上可将析出的可溶盐进行凝结，相比消白模块的结垢，热风管上凝结形成的可溶盐更容易清理。进一步，所述热风管为多根且水平布置，多根所述热风管相互交叉成井格状结构或相互平行成平行管结构。采用上述进一步方案的有益效果是：设置多根热风管，并设置成网格状或平行管结构，使加热更加均匀。进一步，所述热风管上均匀开设有若干排风孔。采用上述进一步方案的有益效果是：在热风管上设置若干排风孔，使得出风均匀，在消白模块和除湿模块之间形成一个加热层，可对不同方位的烟气都能有效加热。进一步，所述空气加热器的热量来源为电能、废热蒸汽或脱硫前的烟气。采用上述进一步方案的有益效果是：利用电能、废热蒸汽和脱硫前的烟气都能对作为空气加热器的热源，应用范围广，而且利用厂内废热蒸汽和脱硫前的烟气还能够有效节省能源。进一步，所述消白模块、除湿模块采用全焊式板式换热器。根据项目的不同需求也可使用H型翅(鳍、肋)片换热器、氟塑料等其它材质或者布管形式换热器取代全焊式板式换热器。采用上述进一步方案的有益效果是：采用全焊式板式换热器，可以提高烟气的冷却效率。进一步，所述全焊式板式换热器的传热板片采用2205双相不锈钢材质。采用上述进一步方案的有益效果是：消白模块都采用全焊接板式结构，传热效率高、不易积灰、耐腐蚀、耐磨损，设备结构紧凑、占用空间小、重量轻、安装实施方便；烟气行程短，流动场均匀抗积灰，设备可靠性高，检修维护量小；解决了传统烟气消白工艺普遍存在的易腐蚀、易积灰、压降大、安装空间大等问题。进一步，所述消白模块上侧壁上固定有多个扰流板，所述吸收塔的内壁上固定有若干旋流式折流板，所述旋流式折流板水平布置在所述消白模块和热风系统之间。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置扰流板，可减小烟气的阻力降，使沿其更加顺畅的进行排烟。通过设置旋流式折流板，方便使烟气更加均匀的经过消白模块。附图说明图1为本技术的除湿消白装置的连接结构示意图；图2为本技术消白模块的结构示意图；图3为本技术的全焊式板式换热器的截面结构示意图；图4为本技术的全焊式板式换热器的主视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、吸收塔；11、烟囱；2、消白模块；21、扰流板；3、热风系统；31、空气加热器；32、热风管；33、风机；34、空气源；4、文丘里管；5、浆液循环管道；51、除湿模块；52、浆液循环泵；6、凝水箱；7、废热蒸汽源；8、冷却水循环装置；9、全焊式板式换热器；91、边框；92、导流板；93、导流间隙；94、扰流槽；10、旋流折流板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例的一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，安装在吸收塔1上；包括对通入的烟气进行间接冷却除湿的除湿模块51和对经过除湿的烟气进行消白的消白模块2；所述除湿模块51下端通过浆液循环管道5与吸收塔1的底部连通，所述除湿模块51上端与所述吸收塔1的文丘里管4的上端连接并连通，所述文丘里管4的下端与所述吸收塔1的侧壁连接并连通，所述文丘里管4上端还开设有用于通入烟气的烟气进口；所述浆液循环管道5上安装有浆液循环泵52；所述消白模块2安装在所述吸收塔1的顶部，也就是吸收塔1与烟囱11的交界处；吸收塔1内的循环浆液自下而上的进入到吸收塔1的文丘里管4中与烟气进行混合，通过循环浆液来对烟气进行冷却。由于催化裂化脱硫后产生的烟气在排放时对含湿量有要求，而目前50℃饱和烟气的含湿量12.3％，20-25万烟气量就能够带走10-17吨水，60℃的饱和烟气的含湿量为19.9％，约能够带走20-25吨水；本实施例采用的除湿模块实际上是利用经过冷却的浆液对烟气进行冷却除湿，把烟气的温度从59-60℃降至42-45℃之间，再通过消白模块对烟气加热，烟气温度达到60-80℃后进行排放，可使排放烟气的含湿量冬季降至8.5-9.5％，夏季降至9.5-11％，大大降低了烟气的湿度，使排放的烟气达到排放标准；工艺过程简单，除湿效果好。具体的，本实施例的除湿模块中的浆液从下往上走，浆液在除湿模块中进行降温，使烟气达到排放标准；烟气在文丘里中充分与冷却后的浆液接触来进行降温，通过浆液的间接冷却使烟气的饱和温度下降，从而降低烟气携带水气能力，使烟气在除湿模块中大概从57℃降至40℃，再通过消白模块对烟气进行加热，使烟气脱离生成白烟的环境温度区间。实施例2本实施例的除湿消白装置除了包含实施例1的技术特征外，还包括对经过除湿模块51的烟气进行加热的热风系统3，所述热风系统3与所述吸收塔1内部连通且位于所述除湿模块51下端。在除湿模块和消白模块之间设置热风系统，可对经过除湿的烟气进行加热，此时加热的温度不会很高，大致将烟气加热升温3-5℃，使脱硫系统随烟气排放的可溶盐析出，不容易堵住消白模块，防止消白模块结垢。本实施例的热风系统3可设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，安装在吸收塔上；其特征在于，包括对通入的烟气进行间接冷却除湿的除湿模块和对经过除湿的烟气进行消白的消白模块；所述除湿模块下端通过浆液循环管道与吸收塔的底部连通，所述除湿模块上端与所述吸收塔的文丘里管的上端连接并连通，所述文丘里管的下端与所述吸收塔的侧壁连接并连通，所述文丘里管上端还开设有用于通入烟气的烟气进口；所述浆液循环管道上安装有浆液循环泵；所述消白模块安装在所述吸收塔的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，安装在吸收塔上；其特征在于，包括对通入的烟气进行间接冷却除湿的除湿模块和对经过除湿的烟气进行消白的消白模块；所述除湿模块下端通过浆液循环管道与吸收塔的底部连通，所述除湿模块上端与所述吸收塔的文丘里管的上端连接并连通，所述文丘里管的下端与所述吸收塔的侧壁连接并连通，所述文丘里管上端还开设有用于通入烟气的烟气进口；所述浆液循环管道上安装有浆液循环泵；所述消白模块安装在所述吸收塔的顶部。2.根据权利要求1所述一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，其特征在于，还包括对经过除湿模块的烟气进行加热的热风系统，所述热风系统与所述吸收塔内部连通且位于所述消白模块下方。3.根据权利要求2所述一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置，其特征在于，所述热风系统包括风机、空气加热器和向所述吸收塔内输入热风的热风管，所述风机的出风口通过风管与所述空气加热器连通，所述空气加热器通过输送管与所述热风管连通，所述热风管安装在所述吸收塔的内部且位于所述消白模块下方。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，杨腾蛟，
申请(专利权)人：北京盛聚福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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