一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统，包括烟气节水除雾模块、制冷系统和旋风分离器，所述烟气节水除雾模块和所述旋风分离器均安装在脱硫塔的内壁的上端，所述旋风分离器位于所述烟气节水除雾模块上方；所述烟气节水除雾模块两端分别与所述制冷系统连通。本实用新型专利技术的除雾消白系统，可对经过脱硫塔的烟气先进入烟气节水除雾模块，减少烟气排湿量，再对经过排湿的烟气进行消白处理，使脱硫塔排放的烟气湿度小，从而消除了脱硫塔排放的白色烟雨，减少了环境污染。

A demisting and whitening system for flue gas after desulfurization in FCC

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统
本技术涉及重油催化裂化装置再生烟气的处理，具体涉及一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统。
技术介绍
目前，重油催化裂化装置运行期间，烟囱出口烟气有明显的烟羽现象，不但造成严重的视觉污染，并且由于烟气携带了较多的可溶解盐和其它污染物，对环境也存在着严重的污染隐患。因此，为了降低烟羽现象对周围民众造成的不良社会影响，降低烟气中携带的可溶解盐以及其他污染物的含量成为目前重油催化裂化生产的重要环节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统，包括烟气节水除雾模块、制冷系统和旋风分离器，所述烟气节水除雾模块和所述旋风分离器均安装在脱硫塔的内壁的上端，所述旋风分离器位于所述烟气节水除雾模块上方；所述烟气节水除雾模块两端分别与所述制冷系统连通。本技术的有益效果是：本技术的除雾消白系统，将烟气节水除雾模块和旋风分离器上下重叠布置，由于在脱硫塔中经过脱硫的烟气温度约为45-50℃，烟气从脱硫塔出来后，自下而上运动，烟气先经过烟气节水除雾模块被冷却液冷凝降温5-10℃，可有效减少烟气含湿量，再流经旋风分离器，旋风分离器将粒径大的颗粒或液滴进行分离下去，可以实现消白处理；也就是说本技术的系统先对经过排湿的烟气进行冷却，通过降温的手段达到降低烟气饱和度的目的，再经过旋风分离器使烟气脱离饱和度的方式，从而消除了脱硫塔排放的白色烟雨，在烟气降温的过程中，烟气中其它污染物会随冷凝水落下，减少了环境污染；另外，本技术的除雾消白系统，采用制冷系统进行除雾，占地面积大大减小，实现了整套系统的小型化、轻量化设计，整套系统轻量化后，可以在脱硫塔顶排烟出口处重叠布置，达到降低阻力，减少新增能耗。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述脱硫塔的进烟管道位于所述烟气节水除雾模块下方，所述进烟管道上安装有冷却器。采用上述进一步方案的有益效果是：冷却器的设置，一方面可以对进入脱硫塔内的烟气提前降温，另一方面也增加了烟气的路径，使烟气的除雾效果更好。进一步，所述烟气节水除雾模块采用全焊式板式换热器。采用上述进一步方案的有益效果是：烟气节水除雾模块采用全焊接板式结构，传热效率高、不易积灰、耐腐蚀、耐磨损，设备结构紧凑、占用空间小、重量轻、安装实施方便；烟气行程短，流动场均匀抗积灰，设备可靠性高，检修维护量小；解决了传统除雾器普遍存在的易腐蚀、易积灰、压降大、安装空间大等问题。进一步，所述全焊式板式换热器的传热板片采用2205双相不锈钢材质。采用上述进一步方案的有益效果是：传热板片采用2205双相不锈钢材质，传热效率高、不易积灰、耐腐蚀、耐磨损，设备结构紧凑、占用空间小、重量轻。进一步，所述烟气节水除雾模块通过排水管与冷凝水箱连接并连通。采用上述进一步方案的有益效果是：冷凝水箱的设置，方便将烟管内的冷凝水及时排出。进一步，所述烟气节水除雾模块下侧壁上固定有多个第一扰流板，所述旋风分离器上侧壁上固定有多个第二扰流板。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置扰流板，烟气通过第一扰流板经过烟气节水除雾模块，或通过第二扰流板进入到壳体排烟口处，可减小烟气的阻力降，使沿其更加顺畅的进入到烟气节水除雾模块和烟气消白模块。进一步，所述脱硫塔的内壁上固定有若干旋流式折流板，所述旋流式折流板水平布置在所述旋风分离器和烟气节水除雾模块之间。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置旋流式折流板，方便使烟气更加均匀的经过旋风分离器。进一步，所述脱硫塔内部安装有至少一层烟气节水除雾模块，多层所述烟气节水除雾模块上下依次布置在所述旋风分离器的下方。采用上述进一步方案的有益效果是：在脱硫塔内部安装至少一层烟气节水除雾模块，除雾效果好。进一步，所述脱硫塔内部安装有1-3层烟气节水除雾模块。采用上述进一步方案的有益效果是：通过对烟气节水除雾模块层数进行限定，可以对烟气进行有效除雾，而且节省了成本。进一步，所述制冷系统为氨冷系统或氟利昂制冷系统。采用上述进一步方案的有益效果是：采用氨冷系统或氟利昂制冷系统，可以利用很少的制冷剂，就能达到很好的制冷效果，而且制冷系统中采用压缩机对制冷剂进行压缩，占用空间小，节省了设备占地面积等。附图说明图1为本技术除雾消白系统的原理示意图；图2为本技术除雾消白系统的结构示意图；图3为本技术除雾消白系统在脱硫塔内的安装结构示意图；图4为本技术的全焊式板式换热器的截面结构示意图；图5为本技术的全焊式板式换热器的主视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、脱硫塔；11、进烟管道；2、烟气节水除雾模块；21、制冷系统；22、排水管；23、第一扰流板；3、旋风分离器；4、冷却器；5、第二绕流板；6、冷凝水箱；7、旋流式折流板；8、全焊式板式换热器；81、边框；82、导流板；83、导流间隙；84、扰流槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图5所示，本实施例的一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统，包括烟气节水除雾模块2、制冷系统21和旋风分离器3，所述烟气节水除雾模块2和所述旋风分离器3均安装在脱硫塔1的内壁的上端，所述旋风分离器3位于所述烟气节水除雾模块2上方；所述烟气节水除雾模块2两端分别与所述制冷系统21连通。本实施例的除雾消白系统，将烟气节水除雾模块和旋风分离器上下重叠布置，由于在脱硫塔中经过脱硫的烟气温度约为45-50℃，烟气从脱硫塔出来后，自下而上运动，烟气先经过烟气节水除雾模块被冷却液冷凝降温5-10℃，可有效减少烟气含湿量，再流经旋风分离器，旋风分离器将粒径大的颗粒或液滴进行分离下去，可以实现消白处理；也就是说本技术的系统先对经过排湿的烟气进行冷却，通过降温的手段达到降低烟气饱和度的目的，再经过旋风分离器使烟气脱离饱和度的方式，从而消除了脱硫塔排放的白色烟雨，在烟气降温的过程中，烟气中其它污染物会随冷凝水落下，减少了环境污染；另外，本技术的除雾消白系统，采用制冷系统进行除雾，占地面积大大减小，实现了整套系统的小型化、轻量化设计，整套系统轻量化后，可以在脱硫塔顶排烟出口处重叠布置，达到降低阻力，减少新增能耗。其中，本实施例的制冷系统是利用压缩机制冷原理，以氨气作为制冷剂来对烟气进行冷却的系统。制冷系统中压缩机体积小，占用空间小，可大大缩减设备的占用空间。本实施例的所述制冷系统为氨冷系统或氟利昂制冷系统。采用氨冷系统或氟利昂制冷系统，可以利用很少的制冷剂，就能达到很好的制冷效果，而且制冷系统中采用压缩机对制冷剂进行压缩，占用空间小，节省了设备占地面积等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统，其特征在于，包括烟气节水除雾模块、制冷系统和旋风分离器，所述烟气节水除雾模块和所述旋风分离器均安装在脱硫塔的内壁的上端，所述旋风分离器位于所述烟气节水除雾模块上方；所述烟气节水除雾模块两端分别与所述制冷系统连通；烟气先经过烟气节水除雾模块被冷却液冷凝降温，再流经旋风分离器将粒径大的颗粒或液滴进行分离下去实现消白处理；/n所述烟气节水除雾模块下侧壁上固定有多个第一扰流板，所述旋风分离器上侧壁上固定有多个第二扰流板；所述脱硫塔的内壁上固定有若干旋流式折流板，所述旋流式折流板水平布置在所述旋风分离器和烟气节水除雾模块之间；所述脱硫塔内部安装有1-3层烟气节水除雾模块，所述烟气节水除雾模块上下依次布置在所述旋风分离器的下方；所述制冷系统为氨冷系统或氟利昂制冷系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统，其特征在于，包括烟气节水除雾模块、制冷系统和旋风分离器，所述烟气节水除雾模块和所述旋风分离器均安装在脱硫塔的内壁的上端，所述旋风分离器位于所述烟气节水除雾模块上方；所述烟气节水除雾模块两端分别与所述制冷系统连通；烟气先经过烟气节水除雾模块被冷却液冷凝降温，再流经旋风分离器将粒径大的颗粒或液滴进行分离下去实现消白处理；
所述烟气节水除雾模块下侧壁上固定有多个第一扰流板，所述旋风分离器上侧壁上固定有多个第二扰流板；所述脱硫塔的内壁上固定有若干旋流式折流板，所述旋流式折流板水平布置在所述旋风分离器和烟气节水除雾模块之间；所述脱硫塔内部安装有1-3层烟气节水除雾模块，所述烟气节水除雾模块上下依次布置在所述旋风分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾蛟，
申请(专利权)人：北京盛聚福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11