一种水性油墨生产加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨生产加热保温装置，包括支撑底板，所述支撑底板的表面安装有保温筒身和电加热水箱，所述保温筒身内部设置有内胆，且保温筒身内壁上设置有泡沫玻璃板、珍珠岩保温板和真空隔热板，所述保温筒身与内胆之间设置有导热软管，所述导热软管成S型缠绕在内胆上，且导热软管的一端连接有连接管，所述连接管的一端与电加热水箱相连的，所述电加热水箱的顶端固定有水泵，所述水泵上连接有L型保温管。本实用新型专利技术，水泵将电加热水箱内热水注入到导热软管内，使水性油墨受热较为均匀，同时导热软管内水再次导入到电加热水箱内重新加热处理，实现水循环处理，提高水性油墨生产加热保温装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨生产加热保温装置
本技术涉及水性油墨生产
，具体是一种水性油墨生产加热保温装置。
技术介绍
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨加工过程中经常用到加热保温装置，但是传统的加热保温装置对水性油墨受热不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性油墨生产加热保温装置，以解决现有技术中的加热保温装置对水性油墨受热不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨生产加热保温装置，包括支撑底板，所述支撑底板的表面安装有保温筒身和电加热水箱，所述保温筒身内部设置有内胆，且保温筒身内壁上设置有泡沫玻璃板、珍珠岩保温板和真空隔热板，所述泡沫玻璃板和真空隔热板位于珍珠岩保温板的两侧，所述保温筒身与内胆之间设置有导热软管，所述导热软管成S型缠绕在内胆上，且导热软管的一端连接有连接管，所述连接管的一端与电加热水箱相连的，所述电加热水箱的顶端固定有水泵，所述水泵上连接有L型保温管，所述L型保温管的一端与导热软管的另一端相连，所述保温筒身的侧面底端固定有出料管，且保温筒身的顶端设置有保温顶盖。优选的，所述支撑底板的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端固定有耐磨垫。优选的，所述出料管上设置有流量调节阀。优选的，所述电加热水箱的顶端设置有注水口，且注水口位于水泵的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；由于导热软管成S型缠绕在内胆上的，同时导热软管一端与连接管相连，连接管的一端与电加热水箱相连，且连接管的另一端与L型保温管相连的，水泵将电加热水箱内热水注入到导热软管内，使水性油墨受热较为均匀，同时导热软管内水再次导入到电加热水箱内重新加热处理，实现水循环处理，提高水性油墨生产加热保温装置的实用性；通过保温筒身的内壁上设置有泡沫玻璃板、珍珠岩保温板和真空隔热板，三层保温结构使保温筒身具有良好的保温功效，避免热量的散发，延长水性油墨的存储时间，同时也避免了人触摸保温筒身出现烫伤的现象，使水性油墨生产加热保温装置适用性更强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内胆结构示意图。图中：1、支撑底板；2、支撑脚；3、出料管；4、流量调节阀；5、导热软管；6、保温筒身；7、保温顶盖；8、把手；9、橡胶套；10、L型保温管；11、水泵；12、注水口；13、连接管；14、电加热水箱；15、内胆；16、泡沫玻璃板；17、珍珠岩保温板；18、真空隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种水性油墨生产加热保温装置，包括支撑底板1，支撑底板1的表面安装有保温筒身6和电加热水箱14，保温筒身6内部设置有内胆15，且保温筒身6内壁上设置有泡沫玻璃板16、珍珠岩保温板17和真空隔热板18，泡沫玻璃板16和真空隔热板18位于珍珠岩保温板17的两侧，通过保温筒身6的内壁上设置有泡沫玻璃板16、珍珠岩保温板17和真空隔热板18，三层保温结构使保温筒身6具有良好的保温功效，避免热量的散发，延长水性油墨的存储时间，同时也避免了人触摸保温筒身6出现烫伤的现象，保温筒身6与内胆15之间设置有导热软管5，导热软管5成S型缠绕在内胆15上，由于导热软管5成S型缠绕在内胆15上的，同时导热软管5一端与连接管13相连，连接管13的一端与电加热水箱14相连，且连接管13的另一端与L型保温管10相连的，水泵11将电加热水箱14内热水注入到导热软管5内，使水性油墨受热较为均匀，同时导热软管5内水再次导入到电加热水箱14内重新加热处理，实现水循环处理，且导热软管5的一端连接有连接管13，连接管13的一端与电加热水箱14相连的，电加热水箱14的顶端固定有水泵11，水泵11上连接有L型保温管10，L型保温管10的一端与导热软管5的另一端相连，保温筒身6的侧面底端固定有出料管3，且保温筒身6的顶端设置有保温顶盖7，支撑底板1的底端四个拐角处均安装有支撑脚2，且支撑脚2的底端固定有耐磨垫，出料管3上设置有流量调节阀4，打开流量调节阀4便于将水性油墨从出料管3流出，电加热水箱14的顶端设置有注水口12，且注水口12位于水泵11的一侧，保温顶盖7的顶端安装有把手8，且把手8上设置有橡胶套9。本技术的工作原理是：首先打开保温顶盖7，将水性油墨注入到保温筒身6的内胆15内，同时通过注水口12向电加热水箱14注入适量的自然水，电加热水箱14对水进行加热处理，水泵11将热水从L型保温管10注入到导热软管5内，而导热软管5成S型缠绕在内胆15上的，从而使内胆15内水性油墨受热较为均匀，同时导热软管5一端通过连接管13与电加热水箱14相连的，由于重力作用，水会重新流入到电加热水箱14内再次加热处理，实现水循坏的目的，保温筒身6内壁的泡沫玻璃板16、珍珠岩保温板17和真空隔热板18，三种保温材料使保温筒身6具有良好的保温效果，延长水性油墨的存储时间，打开流量调节阀4可将油墨从出料管3流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨生产加热保温装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的表面安装有保温筒身（6）和电加热水箱（14），所述保温筒身（6）内部设置有内胆（15），且保温筒身（6）内壁上设置有泡沫玻璃板（16）、珍珠岩保温板（17）和真空隔热板（18），所述泡沫玻璃板（16）和真空隔热板（18）位于珍珠岩保温板（17）的两侧，所述保温筒身（6）与内胆（15）之间设置有导热软管（5），所述导热软管（5）成S型缠绕在内胆（15）上，且导热软管（5）的一端连接有连接管（13），所述连接管（13）的一端与电加热水箱（14）相连的，所述电加热水箱（14）的顶端固定有水泵（11），所述水泵（11）上连接有L型保温管（10），所述L型保温管（10）的一端与导热软管（5）的另一端相连，所述保温筒身（6）的侧面底端固定有出料管（3），且保温筒身（6）的顶端设置有保温顶盖（7）。

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨生产加热保温装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的表面安装有保温筒身（6）和电加热水箱（14），所述保温筒身（6）内部设置有内胆（15），且保温筒身（6）内壁上设置有泡沫玻璃板（16）、珍珠岩保温板（17）和真空隔热板（18），所述泡沫玻璃板（16）和真空隔热板（18）位于珍珠岩保温板（17）的两侧，所述保温筒身（6）与内胆（15）之间设置有导热软管（5），所述导热软管（5）成S型缠绕在内胆（15）上，且导热软管（5）的一端连接有连接管（13），所述连接管（13）的一端与电加热水箱（14）相连的，所述电加热水箱（14）的顶端固定有水泵（11），所述水泵（11）上连接有L型保温管（10），所述L型保温管（10）的一端与导热软管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗淦，
申请(专利权)人：肇庆信合油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44