一种水性油墨生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨生产用包装装置，包括机架，所述机架的底端一侧开设有第一开槽，所述第一开槽中活动设置有活动块，所述活动块的底端活动安装有滚轮，所述机架的顶端固定设置有工作台，所述工作台上嵌入设置有安装块，所述安装块上开设有第二开槽，所述第二开槽中活动设置有限位杆，所述工作台的顶端一侧焊接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有活动板，所述活动板的底端设置有包装器，所述固定板的顶端通过螺钉固定设置有顶板。本实用新型专利技术的限位杆通过第二弹簧与第二开槽的槽壁之间固定连接，能够通过挤压第二弹簧来实现限位工作，提高包装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨生产用包装装置
本技术涉及包装领域，具体是一种水性油墨生产用包装装置。
技术介绍
水性油墨简称水墨，柔性版水墨也称液体水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂复合研磨加工而成，水性油墨特别适合用于烟、酒、食品、引料、药品、儿童玩具等卫生调节要求严格的包装印刷产品，在水性油墨的生产过程中需要对装有油墨的油墨瓶进行包装工作，但是现有的包装装置在包装的过程中，不能很好的对油墨瓶进行限位，造成包装精度不高的问题，因此，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性油墨生产用包装装置，以解决现有的包装装置在包装的过程中，不能很好的对油墨瓶进行限位，造成包装精度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨生产用包装装置，包括机架，所述机架的底端一侧开设有第一开槽，所述第一开槽中活动设置有活动块，所述活动块的底端活动安装有滚轮，所述机架的顶端固定设置有工作台，所述工作台上嵌入设置有安装块，所述安装块上开设有第二开槽，所述第二开槽中活动设置有限位杆，所述工作台的顶端一侧焊接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有活动板，所述活动板的底端设置有包装器，所述固定板的顶端通过螺钉固定设置有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与活塞杆传动连接，且活塞杆贯穿顶板设置，所述活塞杆的一端固定设置在活动板上。优选的，所述活动块与第一开槽的槽壁之间通过第一弹簧固定连接。优选的，所述限位杆与第二开槽的槽壁之间通过第二弹簧固定连接。优选的，所述限位杆的一端设置有安装套，且安装套与限位杆之间通过螺纹旋接。优选的，所述安装套的一侧焊接有限位块，所述限位块的底端固定设置有金属片。优选的，所述限位块上开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上通过强力胶粘接有橡胶垫，且橡胶垫上设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的限位杆通过第二弹簧与第二开槽的槽壁之间固定连接，能够通过挤压第二弹簧来实现限位工作，提高包装精度；限位块通过安装套与限位杆连接，安装套与限位杆之间通过螺纹旋接，使得对该限位块的拆卸或安装工作更为简单，必要时可根据带包装油墨瓶的尺寸大小对限位块进行更换，适用性更强；限位块的底端固定设置有金属片，减小了与工作台之间的摩擦，实用性更强；活动块通过第一弹簧与第一开槽的槽壁之间固定连接，能够对该装置工作过程中产生的震动起到减震的作用，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的部分结构放大图。图3为本技术的限位块结构示意图。图中：1、机架；2、工作台；3、固定板；4、第一弹簧；5、第一开槽；6、活动块；7、滚轮；8、安装块；9、包装器；10、滑块；11、滑槽；12、顶板；13、活塞杆；14、气缸；15、活动板；16、第二弹簧；17、第二开槽；18、限位杆；19、金属片；20、安装套；21、限位块；22、橡胶垫；23、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种水性油墨生产用包装装置，包括机架1，机架1的底端一侧开设有第一开槽5，第一开槽5中活动设置有活动块6，活动块6的底端活动安装有滚轮7，机架1的顶端固定设置有工作台2，工作台2上嵌入设置有安装块8，安装块8上开设有第二开槽17，第二开槽17中活动设置有限位杆18，工作台2的顶端一侧焊接有固定板3，固定板3上开设有滑槽11，滑槽11中滑动设置有滑块10，滑块10的一侧固定设置有活动板15，活动板15的底端设置有包装器9，固定板3的顶端通过螺钉固定设置有顶板12，顶板12上固定安装有气缸14，气缸14的输出端与活塞杆13传动连接，且活塞杆13贯穿顶板12设置，活塞杆13的一端固定设置在活动板15上，活动块6与第一开槽5的槽壁之间通过第一弹簧4固定连接，能够对该装置工作过程中产生的震动起到很好的减震作用，限位杆18与第二开槽17的槽壁之间通过第二弹簧16固定连接，限位杆18的一端设置有安装套20，且安装套20与限位杆18之间通过螺纹旋接，使得对限位块21的拆卸或安装工作更为简单，安装套20的一侧焊接有限位块21，限位块21的底端固定设置有金属片19，减小了与工作台2之间的摩擦，限位块21上开设有凹槽23，凹槽23的槽壁上通过强力胶粘接有橡胶垫22，且橡胶垫22上设置有防滑纹。本技术的工作原理是：工作时，首先，通过滚轮7将该装置移动到适合的位置，接着将待包装物放置在工作台2上，通过在第二开槽17中挤压第二弹簧16，实现限位块21对包装物的限位工作，限位块21底端的光滑金属片19减小了与工作台2之间的摩擦，然后气缸14通过活塞杆13带动活动板15上的滑块10在滑槽11中滑动，活动板15底端安装的包装器9进行包装，这样既可完成包装工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨生产用包装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底端一侧开设有第一开槽（5），所述第一开槽（5）中活动设置有活动块（6），所述活动块（6）的底端活动安装有滚轮（7），所述机架（1）的顶端固定设置有工作台（2），所述工作台（2）上嵌入设置有安装块（8），所述安装块（8）上开设有第二开槽（17），所述第二开槽（17）中活动设置有限位杆（18），所述工作台（2）的顶端一侧焊接有固定板（3），所述固定板（3）上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）中滑动设置有滑块（10），所述滑块（10）的一侧固定设置有活动板（15），所述活动板（15）的底端设置有包装器（9），所述固定板（3）的顶端通过螺钉固定设置有顶板（12），所述顶板（12）上固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端与活塞杆（13）传动连接，且活塞杆（13）贯穿顶板（12）设置，所述活塞杆（13）的一端固定设置在活动板（15）上。

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨生产用包装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底端一侧开设有第一开槽（5），所述第一开槽（5）中活动设置有活动块（6），所述活动块（6）的底端活动安装有滚轮（7），所述机架（1）的顶端固定设置有工作台（2），所述工作台（2）上嵌入设置有安装块（8），所述安装块（8）上开设有第二开槽（17），所述第二开槽（17）中活动设置有限位杆（18），所述工作台（2）的顶端一侧焊接有固定板（3），所述固定板（3）上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）中滑动设置有滑块（10），所述滑块（10）的一侧固定设置有活动板（15），所述活动板（15）的底端设置有包装器（9），所述固定板（3）的顶端通过螺钉固定设置有顶板（12），所述顶板（12）上固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端与活塞杆（13）传动连接，且活塞杆（13）贯穿顶板（12）设置，所述活塞杆（13）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗淦，陈学凡，
申请(专利权)人：肇庆信合油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44