【技术实现步骤摘要】
一种多凸轮联动的自动灌装装置
本专利技术涉及一种灌装装置领域，具体是一种多凸轮联动的自动灌装装置。
技术介绍
在灌装生产工艺中，一般需要通过间隔穿送的传送带将容器移动到灌装管之下，然后灌装管下降将需要灌装的原料注入容器内，其中，一般自动化灌装设备中为了满足流水线的快速灌装过程，传送带需要单独设置间隔传送的控制装置，灌装管需要设置可以完成上下注料抬起放下的升降装置，而且还需要供料设备配合灌装管和传送带的动作才能将原料准确的灌装在容器内，因此，需要在这整个灌装设备内加装各路控制模块和驱动单面，导致灌装箱内部部件增多，制作和后期成本高，而且各种灌装设备都是单独驱动设置，相互配合联动性较差。因此，针对这种问题，我们需要一种制作成本低廉而且相互联动性较强的针对灌装装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多凸轮联动的自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱、灌装通道、送料传送带、转动轴、升降凸轮、压板凸轮、连接料箱、灌装管，所述灌装箱的内部开设有左右连通的灌装通道，所述灌装通道底面...
【技术保护点】
1.一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱(1)、灌装通道(11)、送料传送带(2)、转动轴(4)、升降凸轮(40)、压板凸轮(41)、连接料箱(6)、灌装管(7)，其特征在于，所述灌装箱(1)的内部开设有左右连通的灌装通道(11)，所述灌装通道(11)底面安装着送料传送带(2)，所述灌装通道(11)的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴(4)，所述灌装箱(1)的后面板上通过电机支架(43)安装着驱动转动轴(4)转动的驱动电机(42)，所述转动轴(4)与送料传送带(2)之间设有控制送料传送带(2)转动的联动机构，所述转动轴(4)上固定着升降凸轮(40)和压板凸轮(41)，...
【技术特征摘要】
1.一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱(1)、灌装通道(11)、送料传送带(2)、转动轴(4)、升降凸轮(40)、压板凸轮(41)、连接料箱(6)、灌装管(7)，其特征在于，所述灌装箱(1)的内部开设有左右连通的灌装通道(11)，所述灌装通道(11)底面安装着送料传送带(2)，所述灌装通道(11)的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴(4)，所述灌装箱(1)的后面板上通过电机支架(43)安装着驱动转动轴(4)转动的驱动电机(42)，所述转动轴(4)与送料传送带(2)之间设有控制送料传送带(2)转动的联动机构，所述转动轴(4)上固定着升降凸轮(40)和压板凸轮(41)，所述升降凸轮(40)与压板凸轮(41)呈直角交错固定在转动轴(4)的杆壁上，所述升降凸轮(40)通过升降机构带动着灌装管(7)上下运动，所述灌装管(7)竖直设置在灌装通道(11)内，所述灌装管(7)位于送料传送带(2)的正上方，所述灌装通道(11)的后侧面板上固定着连接料箱(6)，所述连接料箱(6)通过送料装置与灌装管(7)相互连通，所述连接料箱(6)的底面开设有进液口(61)，所述压板凸轮(41)通过按压连通机构控制着进液口(61)的开合。2.根据权利要求1所述的多凸轮联动的自动灌装装置，其特征在于，所述联动机构包括马耳他十字机芯(3)、拨杆(30)和连接板(31)，所述马耳他十字机芯(3)固定在送料传送带(2)左侧转动轴的前端，所述连接板(31)固定在转动轴(4)的杆壁上，所述连接板(31)的前面板上垂直固定着拨杆(30)。3.根据权利要求1所述的多凸轮联动的自动灌装装置，其特征在于，所述升降机构包括升降杆(5)、套管弹簧(51)、升降连杆(52)和开口套环(53)，所述套管弹簧(51)固定在灌装通道(11)的内顶部，所述套管弹簧(51)内通过弹力向下的套管(50)套设固定着升降杆(5)，所述升降杆(5)的底端与升降凸轮(40)的侧壁滑动相接，所述升降杆(5)的杆壁上固定着升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：南京奥新可工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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