本发明专利技术公开了一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱，所述灌装箱的内部开设有左右连通的灌装通道，灌装通道的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴，转动轴与送料传送带之间设有控制送料传送带转动的联动机构，转动轴上固定着升降凸轮和压板凸轮，升降凸轮与压板凸轮呈直角交错固定在转动轴的杆壁上，升降凸轮通过升降机构带动着灌装管上下运动，灌装通道的后侧面板上固定着连接料箱，连接料箱通过送料装置与灌装管相互连通，连接料箱的底面开设有进液口，压板凸轮通过按压连通机构控制着进液口的开合；本发明专利技术通过单台电机带动可以同步实现送料、灌装管自动升降出料的自动动作，大大提高了灌装的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多凸轮联动的自动灌装装置
本专利技术涉及一种灌装装置领域，具体是一种多凸轮联动的自动灌装装置。
技术介绍
在灌装生产工艺中，一般需要通过间隔穿送的传送带将容器移动到灌装管之下，然后灌装管下降将需要灌装的原料注入容器内，其中，一般自动化灌装设备中为了满足流水线的快速灌装过程，传送带需要单独设置间隔传送的控制装置，灌装管需要设置可以完成上下注料抬起放下的升降装置，而且还需要供料设备配合灌装管和传送带的动作才能将原料准确的灌装在容器内，因此，需要在这整个灌装设备内加装各路控制模块和驱动单面，导致灌装箱内部部件增多，制作和后期成本高，而且各种灌装设备都是单独驱动设置，相互配合联动性较差。因此，针对这种问题，我们需要一种制作成本低廉而且相互联动性较强的针对灌装装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多凸轮联动的自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱、灌装通道、送料传送带、转动轴、升降凸轮、压板凸轮、连接料箱、灌装管，所述灌装箱的内部开设有左右连通的灌装通道，所述灌装通道底面安装着送料传送带，所述灌装通道的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴，所述灌装箱的后面板上通过电机支架安装着驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴与送料传送带之间设有控制送料传送带转动的联动机构，所述转动轴上固定着升降凸轮和压板凸轮，所述升降凸轮与压板凸轮呈直角交错固定在转动轴的杆壁上，所述升降凸轮通过升降机构带动着灌装管上下运动，所述灌装管竖直设置在灌装通道内，所述灌装管位于送料传送带的正上方，所述灌装通道的后侧面板上固定着连接料箱，所述连接料箱通过送料装置与灌装管相互连通，所述连接料箱的底面开设有进液口，所述压板凸轮通过按压连通机构控制着进液口的开合。更进一步的方案：所述联动机构包括马耳他十字机芯、拨杆和连接板，所述马耳他十字机芯固定在送料传送带左侧转动轴的前端，所述连接板固定在转动轴的杆壁上，所述连接板的前面板上垂直固定着拨杆。更进一步的方案：所述升降机构包括升降杆、套管弹簧、升降连杆和开口套环，所述套管弹簧固定在灌装通道的内顶部，所述套管弹簧内通过弹力向下的套管套设固定着升降杆，所述升降杆的底端与升降凸轮的侧壁滑动相接，所述升降杆的杆壁上固定着升降连杆，所述灌装管竖直固定在升降连杆的末端，所述升降连杆的末端与灌装管之间设有滑动调节装置。更进一步的方案：所述滑动调节装置包括开口套环，所述开口套环的侧壁固定在升降连杆的末端杆壁上，所述开口套环通过螺钉夹紧固定着灌装管，所述灌装管竖直穿设过开口套环。更进一步的方案：所述送料装置包括抽液泵和储液箱，所述抽液泵和储液箱安装在储液室内，所述储液室开设在灌装箱的内底部，所述储液箱的内底端通过注液阀与外界相连，所述储液箱的内底部与抽液泵的抽水端固定相连，所述抽液泵的排水端连接着进液管，所述进液管通过开设在连接料箱底部的进液口与连接料箱内部连通，所述连接料箱的右侧壁通过开设的出液口连接着出液管，所述出液管的顶端与灌装管的顶部相互连通。更进一步的方案：所述出液管和进液管为弹性波纹管。更进一步的方案：所述按压连通机构包括挡板块、伸缩压杆、压板和压板弹簧，所述挡板块卡设在连接料箱的内部，所述挡板块的左侧壁上固定着伸缩压杆，所述伸缩压杆通过开设在连接料箱左侧壁上的压杆孔穿设出连接料箱内部，所述伸缩压杆的左端固定着压板，所述压板与连接料箱的左侧壁之间通过弹力向左的压板弹簧固定相连，所述压板与压板凸轮滑动相接，所述压板凸轮将压板压到最右侧时，挡板块可以封盖住进液口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过转动轴上交错设置的升降凸轮和压板凸轮，配合联动机构、升降机构按压连通机构，实现了灌装容器自动价格送料、灌装管自动升降和原料自动配合灌装管升降间隔排出的功能，全程只需一台驱动电机驱动即可完成整套的间隔送料灌装的联动动作，全程无需设置检测电器或者控制器件，大大减少了设备的制作成本，而且结构巧妙，便于维修，大大提高了灌装的生产效率。附图说明图1为多凸轮联动的自动灌装装置的结构示意图。图2为多凸轮联动的自动灌装装置左视图的结构示意图。图3为多凸轮联动的自动灌装装置中按压连通机构的结构示意图。图中：灌装箱1、储液室10、灌装通道11、注液阀12、送料传送带2、马耳他十字机芯3、拨杆30、连接板31、转动轴4、升降凸轮40、压板凸轮41、驱动电机42、电机支架43、升降杆5、套管50、套管弹簧51、升降连杆52、开口套环53、连接料箱6、出液口60、进液口61、压杆孔62、挡板块63、伸缩压杆64、压板65、压板弹簧66、灌装管7、出液管70、抽液泵8、进液管80、储液箱9。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱1、灌装通道11、送料传送带2、转动轴4、升降凸轮40、压板凸轮41、连接料箱6、灌装管7，所述灌装箱1的内部开设有左右连通的灌装通道11，所述灌装通道11底面安装着送料传送带2，所述灌装通道11的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴4，所述灌装箱1的后面板上通过电机支架43安装着驱动转动轴4转动的驱动电机42，所述转动轴4与送料传送带2之间设有控制送料传送带2转动的联动机构，所述转动轴4上固定着升降凸轮40和压板凸轮41，所述升降凸轮40与压板凸轮41呈直角交错固定在转动轴4的杆壁上，所述升降凸轮40通过升降机构带动着灌装管7上下运动，所述灌装管7竖直设置在灌装通道11内，所述灌装管7位于送料传送带2的正上方，所述灌装通道11的后侧面板上固定着连接料箱6，所述连接料箱6通过送料装置与灌装管7相互连通，所述连接料箱6的底面开设有进液口61，所述压板凸轮41通过按压连通机构控制着进液口61的开合；所述联动机构包括马耳他十字机芯3、拨杆30和连接板31，所述马耳他十字机芯3固定在送料传送带2左侧转动轴的前端，所述连接板31固定在转动轴4的杆壁上，所述连接板31的前面板上垂直固定着拨杆30；所述升降机构包括升降杆5、套管弹簧51、升降连杆52和开口套环53，所述套管弹簧51固定在灌装通道11的内顶部，所述套管弹簧51内通过弹力向下的套管50套设固定着升降杆5，所述升降杆5的底端与升降凸轮40的侧壁滑动相接，所述升降杆5的杆壁上固定着升降连杆52，所述灌装管7竖直固定在升降连杆52的末端；所述送料装置包括抽液泵8和储液箱9，所述抽液泵8和储液箱9安装在储液室10内，所述储液室10开设在灌装箱1的内底部，所述储液箱9的内底端通过注液阀12与外界相连，所述储液箱9的内底部与抽液泵8的抽水端固定相连，所述抽液泵8的排水端连接着进液管80，所述进液管80通过开设在连接料箱6底部的进液口61与连接料箱6内部连通，所述连接料箱6的右侧壁通过开设的出液口60连接着出液管70，所述出液管70的顶端与灌装管7的顶部相互连通；所述出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱(1)、灌装通道(11)、送料传送带(2)、转动轴(4)、升降凸轮(40)、压板凸轮(41)、连接料箱(6)、灌装管(7)，其特征在于，所述灌装箱(1)的内部开设有左右连通的灌装通道(11)，所述灌装通道(11)底面安装着送料传送带(2)，所述灌装通道(11)的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴(4)，所述灌装箱(1)的后面板上通过电机支架(43)安装着驱动转动轴(4)转动的驱动电机(42)，所述转动轴(4)与送料传送带(2)之间设有控制送料传送带(2)转动的联动机构，所述转动轴(4)上固定着升降凸轮(40)和压板凸轮(41)，所述升降凸轮(40)与压板凸轮(41)呈直角交错固定在转动轴(4)的杆壁上，所述升降凸轮(40)通过升降机构带动着灌装管(7)上下运动，所述灌装管(7)竖直设置在灌装通道(11)内，所述灌装管(7)位于送料传送带(2)的正上方，所述灌装通道(11)的后侧面板上固定着连接料箱(6)，所述连接料箱(6)通过送料装置与灌装管(7)相互连通，所述连接料箱(6)的底面开设有进液口(61)，所述压板凸轮(41)通过按压连通机构控制着进液口(61)的开合。...
【技术特征摘要】
1.一种多凸轮联动的自动灌装装置，包括灌装箱(1)、灌装通道(11)、送料传送带(2)、转动轴(4)、升降凸轮(40)、压板凸轮(41)、连接料箱(6)、灌装管(7)，其特征在于，所述灌装箱(1)的内部开设有左右连通的灌装通道(11)，所述灌装通道(11)底面安装着送料传送带(2)，所述灌装通道(11)的左侧前后内侧壁中纵向转动固定着转动轴(4)，所述灌装箱(1)的后面板上通过电机支架(43)安装着驱动转动轴(4)转动的驱动电机(42)，所述转动轴(4)与送料传送带(2)之间设有控制送料传送带(2)转动的联动机构，所述转动轴(4)上固定着升降凸轮(40)和压板凸轮(41)，所述升降凸轮(40)与压板凸轮(41)呈直角交错固定在转动轴(4)的杆壁上，所述升降凸轮(40)通过升降机构带动着灌装管(7)上下运动，所述灌装管(7)竖直设置在灌装通道(11)内，所述灌装管(7)位于送料传送带(2)的正上方，所述灌装通道(11)的后侧面板上固定着连接料箱(6)，所述连接料箱(6)通过送料装置与灌装管(7)相互连通，所述连接料箱(6)的底面开设有进液口(61)，所述压板凸轮(41)通过按压连通机构控制着进液口(61)的开合。2.根据权利要求1所述的多凸轮联动的自动灌装装置，其特征在于，所述联动机构包括马耳他十字机芯(3)、拨杆(30)和连接板(31)，所述马耳他十字机芯(3)固定在送料传送带(2)左侧转动轴的前端，所述连接板(31)固定在转动轴(4)的杆壁上，所述连接板(31)的前面板上垂直固定着拨杆(30)。3.根据权利要求1所述的多凸轮联动的自动灌装装置，其特征在于，所述升降机构包括升降杆(5)、套管弹簧(51)、升降连杆(52)和开口套环(53)，所述套管弹簧(51)固定在灌装通道(11)的内顶部，所述套管弹簧(51)内通过弹力向下的套管(50)套设固定着升降杆(5)，所述升降杆(5)的底端与升降凸轮(40)的侧壁滑动相接，所述升降杆(5)的杆壁上固定着升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：南京奥新可工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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