一种重工剥锡剂用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重工剥锡剂用包装装置，包括壳体和输送带，输送带设置在壳体下方，输送带内部固定安装有托辊，壳体内壁上端固定安装有储液仓，储液仓内部固定安装有过滤网，储液仓下端出口处固定连接有管道，且管道穿过壳体外壁通向下方，管道中端设置有电磁阀，输送带上表面固定安装有复数组定位块，且每两组定位块之间安装有称量装置，称量装置上端设置有包装瓶。本实用新型专利技术通过设置连接杆与挡板，在储液仓注入剥锡剂时，避免了剥锡剂提前进入管道；在包装工作结束后，也可以将管道上部分内的液体回收。通过设置旋转圆盘与海绵擦，可以在每一次注液结束后对管道末端进行擦拭，避免剥锡剂落在输送带上，造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种重工剥锡剂用包装装置
本技术涉及包装装置
，具体为一种重工剥锡剂用包装装置。
技术介绍
剥锡剂，又称为退锡水是印制线路板生产中使用的主要化学材料之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。剥锡剂呈酸性，具有腐蚀性。在对剥锡剂进行包装时，因其本身的腐蚀性有一定的危险，在输送带输送时容易对输送带造成腐蚀。此外若整个包装流程全部用机械来完成则大大降低了人工操作时可能带来的危险指数。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重工剥锡剂用包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重工剥锡剂用包装装置，包括壳体和输送带，所述输送带设置在壳体下方，所述输送带内部固定安装有托辊，所述壳体内壁上端固定安装有储液仓，所述储液仓内部固定安装有过滤网，所述储液仓下端出口处固定连接有管道，且管道穿过壳体外壁通向下方，所述管道中端设置有电磁阀，所述输送带上表面固定安装有复数组定位块，且每两组定位块之间安装有称量装置，所述称量装置上端设置有包装瓶，所述壳体内部中间竖直方向上固定安装有限位管，且限位管穿过壳体外壁通向下端，所述壳体内部远离储液仓的一端固定连接有第一升降装置，所述第一升降装置下端通过固定板固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过壳体外壁通向下端，且转轴末端固定连接有夹具。优选的，所述储液仓内部中心位置设置有连接杆，连接杆穿过过滤网和壳体通向外部，连接杆上端外表面固定安装有固定环，所述固定环下端固定连接有第二升降装置末端，且第二升降装置固定安装在壳体上端。优选的，所述储液仓下端出口处设置有挡板，挡板下端两侧分别与出口处两端通过铰轴活动连接，挡板由两块板组成，且两块板之间设置有密封垫，连接杆末端分成两组，分别与组成挡板的两块板固定连接。优选的，所述包装瓶上端分别设置有瓶口和把手，瓶口外壁设置有螺纹，管道与限位管下端距离瓶口上端均为5厘米，且限位管直径大于瓶口直径。优选的，所述壳体下端靠近管道的一侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内部嵌有旋转圆盘，所述旋转圆盘下端远离圆心处固定连接有L形连杆，且L形连杆末端固定安装有海绵擦，所述海绵擦与管道末端接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过设置过滤网，可以过滤掉剥锡剂中落入的杂质，设置连接杆与挡板，可以配合电磁阀，做到双层保障，避免包装瓶还未到位，液体自行落下。2.该装置通过设置旋转圆盘与海绵擦，可以在每一次注液结束后对管道末端进行擦拭，避免剥锡剂落在输送带上，造成腐蚀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图；图3为图1中B区域放大示意图；图4为图1中C区域放大示意图；图5为图1中D区域放大示意图；图6为图1中E区域放大示意图。图中：1壳体、2输送带、3托辊、4储液仓、5过滤网、6管道、7电磁阀、8包装瓶、9限位管、10第一升降装置、11电机、12转轴、13连接杆、14固定环、15第二升降装置、16挡板、17铰轴、18定位块、19称量装置、20夹具、21瓶口、22旋转圆盘、23L形连杆、24海绵擦。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种重工剥锡剂用包装装置，包括壳体1和输送带2，输送带2设置在壳体1下方，输送带2内部固定安装有托辊3，壳体1内壁上端固定安装有储液仓4，储液仓4上端设置有注液口，储液仓4内部固定安装有过滤网5，过滤网5嵌在储液仓4内部的凹槽中，储液仓4下端出口处固定连接有管道6，且管道6穿过壳体1外壁通向下方，管道6下端出口逐渐缩小直径，管道6中端设置有电磁阀7，输送带2上表面固定安装有复数组定位块18，且每两组定位块18之间安装有称量装置19，称量装置19上端设置有包装瓶8，保证每一瓶剥锡剂的量相同，壳体1内部中间竖直方向上固定安装有限位管9，且限位管9穿过壳体1外壁通向下端，限位管9内部放置瓶盖，壳体1内部远离储液仓4的一端固定连接有第一升降装置10，第一升降装置10下端通过固定板固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有转轴12，转轴12穿过壳体1外壁通向下端，且转轴12末端固定连接有夹具20。进一步地，储液仓4内部中心位置设置有连接杆13，连接杆13穿过过滤网5和壳体1通向外部，连接杆13上端外表面固定安装有固定环14，固定环14下端固定连接有第二升降装置15末端，且第二升降装置15固定安装在壳体1上端。进一步地，储液仓4下端出口处设置有挡板16，挡板16下端两侧分别与出口处两端通过铰轴17活动连接，挡板16由两块板组成，且两块板之间设置有密封垫，连接杆13末端分成两组，分别与组成挡板16的两块板固定连接。进一步地，包装瓶8上端分别设置有瓶口21和把手，瓶口21外壁设置有螺纹，管道6与限位管9下端距离瓶口21上端均为5厘米，且限位管9直径大于瓶口21直径。进一步地，壳体1下端靠近管道6的一侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内部嵌有旋转圆盘22，旋转圆盘22下端远离圆心处固定连接有L形连杆23，且L形连杆23末端固定安装有海绵擦24，海绵擦24与管道6末端接触。工作原理：在储液仓4内部注入剥锡剂，输送带2带动包装瓶8向前移动，当移动至管道6下端位置时，输送带2停止输送，第二升降装置15下降，固定环14带动连接杆13随之向下，挡板16受到连接杆13向下的压力，在铰轴17的作用下，挡板16打开，剥锡剂从管道6流出，打开电磁阀7使剥锡剂流入包装瓶8中。当重量达到称量装置19限定值时，电磁阀7关闭，输送带2启动继续带动包装瓶8向前移动至限位管9下端，瓶盖从限位管9中滑落至瓶口21上。包装瓶8向前移动至夹具20下端，启动第一升降装置10与电机11，使夹具20下降至可以将瓶盖夹紧的高度，电机11带动转轴12旋转的，夹具20将瓶盖拧紧。旋转圆盘22在每次灌装结束后旋转一次，带动海绵擦24将管道6下端的液体擦干净，避免滴落至输送带2上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重工剥锡剂用包装装置，包括壳体(1)和输送带(2)，所述输送带(2)设置在壳体(1)下方，所述输送带(2)内部固定安装有托辊(3)，其特征在于：所述壳体(1)内壁上端固定安装有储液仓(4)，所述储液仓(4)内部固定安装有过滤网(5)，所述储液仓(4)下端出口处固定连接有管道(6)，且管道(6)穿过壳体(1)外壁通向下方，所述管道(6)中端设置有电磁阀(7)，所述输送带(2)上表面固定安装有复数组定位块(18)，且每两组定位块(18)之间安装有称量装置(19)，所述称量装置(19)上端设置有包装瓶(8)，所述壳体(1)内部中间竖直方向上固定安装有限位管(9)，且限位管(9)穿过壳体(1)外壁通向下端，所述壳体(1)内部远离储液仓(4)的一端固定连接有第一升降装置(10)，所述第一升降装置(10)下端通过固定板固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)穿过壳体(1)外壁通向下端，且转轴(12)末端固定连接有夹具(20)。

【技术特征摘要】
1.一种重工剥锡剂用包装装置，包括壳体(1)和输送带(2)，所述输送带(2)设置在壳体(1)下方，所述输送带(2)内部固定安装有托辊(3)，其特征在于：所述壳体(1)内壁上端固定安装有储液仓(4)，所述储液仓(4)内部固定安装有过滤网(5)，所述储液仓(4)下端出口处固定连接有管道(6)，且管道(6)穿过壳体(1)外壁通向下方，所述管道(6)中端设置有电磁阀(7)，所述输送带(2)上表面固定安装有复数组定位块(18)，且每两组定位块(18)之间安装有称量装置(19)，所述称量装置(19)上端设置有包装瓶(8)，所述壳体(1)内部中间竖直方向上固定安装有限位管(9)，且限位管(9)穿过壳体(1)外壁通向下端，所述壳体(1)内部远离储液仓(4)的一端固定连接有第一升降装置(10)，所述第一升降装置(10)下端通过固定板固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)穿过壳体(1)外壁通向下端，且转轴(12)末端固定连接有夹具(20)。2.根据权利要求1所述的一种重工剥锡剂用包装装置，其特征在于：所述储液仓(4)内部中心位置设置有连接杆(13)，连接杆(13)穿过过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏品军，
申请(专利权)人：江苏矽研半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32