一种节能型电加热导热油炉制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，第一导油管上从左到右分别安装膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀，所述电加热箱内由加热棒和加热管组成，本发明专利技术的有益效果为：通过设置加热棒和螺旋式的加热管，能够增加加热设备和导热油之间的接触面积，提供换热效率，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电加热导热油炉
本专利技术属于加热设备
，尤其涉及一种节能型电加热导热油炉。
技术介绍
电加热导热油炉是一种能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求，现有的电加热导热油炉中一般使用若干根直管式的加热棒对导热油进行加热，加热棒与导热油之间的换热效率低，耗能高。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种节能型电加热导热油炉，能够增加加热设备和导热油之间的接触面积，提供换热效率，节约资源。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，所述外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，所述第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，所述第一导油管上从左到右分别安装有膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，所述导热油传送机包括导热油泵，所述第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，所述第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀，所述电加热箱顶部安装有出油口，所述电加热箱内由加热棒和加热管组成，所述加热管两端与加热棒的两端连接，加热管呈螺旋结构围绕在加热棒上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电加热箱进油口和电加热箱出油口均设有测温元件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电加热箱内设有测压元件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电气控制柜上设有压力表、进油温度表以及出油温度表。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：加热棒和螺旋式的加热管，增加热量转换面积，加热效率高，升温降温速度快，进一步提高了热能利用率，测温元件和测压元件，可实现油压低压保护、超温保护和自动警报，实现设备安全保护自动化，安装过滤器使得油料更加纯正，不含杂质，减少机器损坏几率，增加使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图标记列表：1、外壳；2、电加热箱；3、第一导油管；4、进油口；5、膨胀槽接口；6、第一止流阀；7、过滤器；8、导热油传送机；9、导热油泵；10、电加热箱进油口；11、第二导油管；12、电磁阀；13、第二止流阀；14、出油口；15、加热棒；16、加热管；17、电气控制箱；18、压力表；19、进油口温度表；20、出油口温度表。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如附图1所述，一种节能型电加热导热油炉，包括外壳1，外壳1外部左侧设有进油口4，外壳1右侧安装有电气控制柜17，电气控制柜17为PLC自动控制电气柜，外壳1内部上部分设有电加热箱2，下部分设有第一导油管3、第二导油管11和导热油传送机8，第一导油管3一端连接进油口4，另一端连接导热油传送机8，第一导油管11上从左到右分别安装膨胀槽接口5、第一止流阀6和过滤器7，导热油传送机8包括导热油泵9，第二导油管11一端连接导热油传送机8，另一端连接电加热箱进油口10，第二导油管11上从上到下分别安装有电磁阀12和第二止流阀13，电加热箱10顶部安装有出油口14，电加热箱2内由加热棒15和加热管16组成，加热管16的两端与加热棒15的两端连接，加热管16呈螺旋结构围绕在加热棒15上。利用螺旋式的加热管16增加与导热油的接触面积，提高换热效率，节约耗能，在第一导油管3上安装过滤器7，使得油料更加纯正，不含杂质，减少机器损坏几率，增加使用寿命。作为本专利技术的一种实施例，所述出油口14和电加热箱进油口10均设有测温元件。作为本专利技术的一种实施例，所述电加热箱2内设有测压元件。作为本专利技术的一种实施例，所述电气控制柜17上设有压力表18、进油温度表19以及出油温度表20，用来监控进出电加热箱2的导热油的温度和电加热箱2中的压强，电气控制柜中还设有报警装置和自动断电装置，并连接到测温元件。导热油通过出油口14传送到加热设备内，与加热设备换热完成后，导热油通过进油口4和导热油传送机8返回到电加热箱中继续加热循环，导热油炉进油口4还连接有高位油箱，当电加热箱2中油量不足时，电气控制箱17上的压力表会提示电加热箱2内油量不足，高位油箱完成供油，当测温元件检测到温度异常时，会自动启动报警装置和自动断电装置，切断加热电源。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，其特征在于：外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，所述外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，所述第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，所述第一导油管上从左到右分别安装有膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，所述导热油传送机包括导热油泵，所述第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，所述第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀，所述电加热箱顶部安装有出油口，所述电加热箱内由加热棒和加热管组成，所述加热管两端与加热棒的两端连接，加热管呈螺旋结构围绕在加热棒上。

【技术特征摘要】
1.一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，其特征在于：外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，所述外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，所述第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，所述第一导油管上从左到右分别安装有膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，所述导热油传送机包括导热油泵，所述第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，所述第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：温志轩，沈静，
申请(专利权)人：盐城市轩源加热设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32