【技术实现步骤摘要】
一种流质食品匀热装置及其方法
本专利技术属于食品加热领域,尤其涉及一种流质食品匀热装置及其方法。
技术介绍
传统的流质食品往往采用火焰直接对受热锅炉进行加热,这种加热方法容易造成受热食品局部强烈受热,加热不均匀,影响食品品质。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种采用加热均匀平稳的一种流质食品匀热装置及其方法。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的一种流质食品匀热装置,包括导热油加热炉体、流质食品匀热单元、第一导热油管和第二导热油管;所述导热油加热炉体的热油出油端通过所述第二导热油管与所述流质食品匀热单元的热油进油端连通连接;所述食品匀热单元的冷油出油端通过所述第一导热油管与所述导热油加热炉体的冷油进油端连通连接;所述第二导热油管上设置有循环泵。进一步的,所述食品匀热单元为倾斜设置的柱体容器结构,所述食品匀热单元的内腔为柱状食品匀热腔,所述食品匀热单元的高端连通连接有食品进料管,所述食品进料管上端进料端设置有进料漏斗;所述食品匀热单元的矮端连通连接有食品出料管,所述食品出料管上还设置有阀门;所述食品出料管的出液端连接有接液罐;所述食品匀热腔中同轴心设置有第一分流圆盘和第一集流圆盘,所述第一分流圆盘和第一集流圆盘内部分别设置有第一分流腔和第一集流腔;所述第二导热油管的出油端连通所述第一分流腔,所述第一导热油管的进油端连通所述第一集流腔;所述第一分流圆盘和第一集流圆盘之间设置有若干放热油管;各所述放热油管的长度方向与所述第一分流圆盘和第一集流圆盘的轴线方向平行,若干所述放热油管沿所述第一分流圆盘和第一集流圆盘的轴线呈圆周阵列 ...
【技术保护点】
1.一种流质食品匀热装置,其特征在于:包括导热油加热炉体(22)、流质食品匀热单元(106)、第一导热油管(24)和第二导热油管(23);所述导热油加热炉体(22)的热油出油端通过所述第二导热油管(23)与所述流质食品匀热单元(106)的热油进油端连通连接;所述食品匀热单元(106)的冷油出油端通过所述第一导热油管(24)与所述导热油加热炉体(22)的冷油进油端连通连接;所述第二导热油管(23)上设置有循环泵(103)。
【技术特征摘要】
1.一种流质食品匀热装置,其特征在于:包括导热油加热炉体(22)、流质食品匀热单元(106)、第一导热油管(24)和第二导热油管(23);所述导热油加热炉体(22)的热油出油端通过所述第二导热油管(23)与所述流质食品匀热单元(106)的热油进油端连通连接;所述食品匀热单元(106)的冷油出油端通过所述第一导热油管(24)与所述导热油加热炉体(22)的冷油进油端连通连接;所述第二导热油管(23)上设置有循环泵(103)。2.根据权利要求1所述的一种流质食品匀热装置,其特征在于:所述食品匀热单元(106)为倾斜设置的柱体容器结构,所述食品匀热单元(106)的内腔为柱状食品匀热腔(120),所述食品匀热单元(106)的高端连通连接有食品进料管(209),所述食品进料管(209)上端进料端设置有进料漏斗(105);所述食品匀热单元(106)的矮端连通连接有食品出料管(108),所述食品出料管(108)上还设置有阀门(109);所述食品出料管(108)的出液端连接有接液罐(101);所述食品匀热腔(120)中同轴心设置有第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125),所述第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125)内部分别设置有第一分流腔(126)和第一集流腔(104);所述第二导热油管(23)的出油端连通所述第一分流腔(126),所述第一导热油管(24)的进油端连通所述第一集流腔(104);所述第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125)之间设置有若干放热油管(122);各所述放热油管(122)的长度方向与所述第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125)的轴线方向平行,若干所述放热油管(122)沿所述第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125)的轴线呈圆周阵列分布;且各所述放热油管(122)将所述第一分流腔(126)与第一集流腔(104)之间连通。3.根据权利要求2所述的一种流质食品匀热装置,其特征在于:若干所述放热油管(122)所围合的内侧同轴心设置有柱状振动腔体(124),所述振动腔体(124)两端分别固定连接第一分流圆盘(123)和第一集流圆盘(125);所述柱状振动腔体(124)内设置有空腔(129)的中部设置有激振器(127),所述激振器(127)两端支撑设置有弹簧支撑(130)。4.根据权利要求3所述的一种流质食品匀热装置,其特征在于:所述导热油加热炉体(22)为横向设置的柱形炉体结构;所述加热炉体(22)内设置有柱形炉腔;所述炉腔内的左端同轴心设置有第二分流盘(71),所述第二分流盘(71)内设置有环形第二分流腔(90),所述炉腔内的右端设置有第二集流盘(73),所述第二集流盘(73)内设置有第二集流腔(72);还包括若干根吸热直管(77),若干根所述吸热直管(77)呈圆周阵列分布于所述炉腔内壁,且各所述吸热直管(77)的两端均连通连接环形第二分流腔(90)和第二集流腔(72),环形第二分流腔(90)中的液体可通过若干根吸热直管(77)流入至第二集流腔(72)中;所述第一导热油管(24)的出液端连通连接所述环形第二分流腔(90);所述第二导热油管(23)的进液端连通所述第二集流腔(72);若干呈圆周阵列分布的吸热直管(77)所围合的内侧还同轴心设置有燃烧炉芯(78);所述加热炉体(22)的炉腔中还设置有电子打火装置。5.根据权利要求4所述的一种流质食品匀热装置,其特征在于:所述加热炉芯(27)包括进气圆盘(3)和蓄气圆盘(10),所述进气圆盘(3)与所述蓄气圆盘(10)同轴心间距设置;所述进气圆盘(3)的内部同轴心设置有圆盘状进气腔(18);所述蓄气圆盘(10)的内部同轴心设置有环柱状蓄气腔(19);还包括至少一根硬质燃气换热管(29),所述硬质燃气换热管(29)横向设置,且所述硬质燃气换热管(29)两端分别固定连接进气圆盘(3)和蓄气圆盘(10),且所述硬质燃气换热管(29)一端与蓄气腔(19)连通,硬质燃气换热管(29)另一端与所述进气腔(18)连通;所述加热炉体(22)的炉腔内还包括燃气供给管(1),所述燃气供给管(1)的右端出气端同轴心连通所述进气腔(18),所述燃气供给管(1)的左端从所述加热炉体(22)的左端穿出,并连接外部的燃气供给装置(102);炉腔内的燃气供给管(1)的外侧还同轴心包裹有出烟管(25),出烟管(25)内壁与所述燃气供给管(1)外壁之间形成烟气排出通道(79);所述烟气排出通道(79)右端的进烟口(2)与所述进气圆盘(3)的端面(80)间距设置,烟气排出通道(79)左端从所述加热炉体(22)的左端穿出并连接尾气处理装置;炉腔内的出烟管(25)外侧还同轴心包裹有助燃空气出气管(16),所述助燃空气出气管(16)内壁与所述出烟管(25)外壁之间形成助燃空气通道(21),所述助燃空气通道(21)的右端封闭,且所述助燃空气出气管(16)的壁面呈圆周阵均布有若干镂空孔(17),所述助燃空气通道(21)中的助燃空气可通过各所述镂空孔(17)排出至炉腔中;所述助燃空气通道(21)的左端连通外界的助燃空气供给管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兰英,
申请(专利权)人:南通劲凌智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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