燃气热风炉制造技术

燃气热风炉，包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端连接有引风机。本实用新型专利技术的燃气热风炉，换气室内使用列管式换热器，增大换热面积，设备风阻小；冷风道的设置，可以提高换热效率，便于制作，生产成本及使用成本均比较低，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
燃气热风炉
本技术属于热风炉
，尤其涉及一种燃气热风炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。热风炉用于将外界的空气加热，从而在工业上用于干燥，生活上用于取暖等，应用比较广泛。目前，市面上多使用套筒式燃气热风炉，该热风炉制作难度大、风阻大、生产成本高、热效率不高、占地面积大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，使用效果好的燃气热风炉。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：燃气热风炉，包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气热风炉，其特征在于：包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端连接有引风机。

【技术特征摘要】
1.燃气热风炉，其特征在于：包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端连接有引风机。2.如权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于：第一风道和第二风道的连接处设倾斜设置的挡风板。3.如权利要求2所述的燃气热风炉，其特征在于：排风管沿换热间隙到引风机的方向内径逐渐变大。4.如权利要求3所述的燃气热风炉，其特征在于：列管式换热器包括至少1个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：河南新国信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41