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一种燃气热风炉制造技术

技术编号:10865830 阅读:101 留言:0更新日期:2015-01-04 04:27
本实用新型专利技术公开了一种燃气热风炉,包括机箱、燃烧器和换热器,机箱中部为燃烧室,燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔,位于燃烧室上方设有换热器,燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通,机箱顶端设有热风出口,换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸收器,机箱右端设有排烟管,排烟管顶端设有烟帽,燃烧室下方设有风机。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单紧凑,通过换热器,加大了换热面积,提高了能源的利用率,同时排出的烟气中不含有杂质,保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热风炉
[0001 ] 本技术涉及一种热风炉,尤其涉及一种燃气热风炉。
技术介绍
目前,国内外燃气热风炉多采用螺旋板式和卧式圆柱结构,两种设备具有以下缺点:结构复杂,加工难度大,制造成本高,而且能源浪费严重,同时炉体内的烟尘无法清理,导致热利用率大大的降低,同时给环境带来了污染。 因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种燃气热风炉。 本技术采用的技术方案是: 一种燃气热风炉,包括机箱、燃烧器和换热器,所述机箱中部为燃烧室,所述燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔,位于燃烧室上方设有换热器,所述燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通,所述机箱顶端设有热风出口,所述换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸收器,所述机箱右端设有排烟管,所述排烟管顶端设有烟帽,所述燃烧室下方设有风机。 所述燃烧室顶端与换热器底部之间设有耐火保护层。 所述机箱底端安装有机架。 本技术的有益效果是:结构简单紧凑,通过换热器,加大了换热面积,提高了能源的利用率,同时排出的烟气中不含有杂质,保护了环境。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1为本技术的结构示意图。 其中:1、机箱,2、燃烧器,3、换热器,4、燃烧室,5、通孔,6、换热管道,7、热风出口, 8、粉尘吸收器,9、排烟管,10、烟帽,11、风机,12、耐火保护层,13、机架。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术的作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。 如图1所示,本技术的一种燃气热风炉,包括机箱1、燃烧器2和换热器3,机箱I中部为燃烧室4,燃烧室4 一端开有可安装燃烧器2的通孔5,位于燃烧室4上方设有换热器3,燃烧室4顶端与换热器3底部之间设有耐火保护层12,延长了热风炉的使用寿命,燃烧室4的出口与换热器3之间通过换热管道6连通,机箱I顶端设有热风出口 7,换热管3与燃烧室4的连接处设有粉尘吸收器8,对粉尘杂质进行吸收,保护了环境,机箱I右端设有排烟管9,排烟管9顶端设有烟帽10,燃烧室4下方设有风机11,提高了工作效率,机箱I底端安装有机架13,结构简单紧凑,通过换热器,加大了换热面积,提高了能源的利用率,同时排出的烟气中不含有杂质,保护了环境。 以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热风炉,其特征在于:包括机箱、燃烧器和换热器,所述机箱中部为燃烧室,所述燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔,位于燃烧室上方设有换热器,所述燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通,所述机箱顶端设有热风出口,所述换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸收器,所述机箱右端设有排烟管,所述排烟管顶端设有烟帽,所述燃烧室下方设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热风炉,其特征在于:包括机箱、燃烧器和换热器,所述机箱中部为燃烧室,所述燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔,位于燃烧室上方设有换热器,所述燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通,所述机箱顶端设有热风出口,所述换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨萍
申请(专利权)人:杨萍
类型:新型
国别省市:江苏;32

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