热泵烘干房出风口挡风板制造技术

技术编号:41707138 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-19 12:38
本技术公开了热泵烘干房出风口挡风板,包括挡风板和表面开设有插槽的定位板,所述定位板的内部开设有腔室,且腔室与插槽连通,所述挡风板的表面开设有通风口,所述腔室的内壁通过安装板安装有弹簧,且弹簧的另一端通过安装板安装有第二卡块。本技术中,通过将第一卡块插接在插槽内,并对第二卡块进行挤压,第二卡块受力以中心杆为圆心进行弧形运动,并将弹簧压缩形变后,第二卡块与第一卡块卡接在一起,同时弹簧恢复在弹力作用下向第二卡块施加一个作用力,使第二卡块与第一卡块牢牢的卡接在一起,实现对挡风板的安装,反之,操作相反,提高工作人员维护拆装挡风板时的工作效率,降低工作人员的作业难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置,尤其涉及热泵烘干房出风口挡风板


技术介绍

1、控温控湿型热泵烘房由热泵主机、烘干室和排湿系统组成,操作方式为自动控制、批次作业。热泵主机具有除湿功能和加热功能;烘干室由四周墙体、顶面、底面和门构成,烘干房内置固定烘架(或移动料车)和烘盘;排湿系统的新风口和排气口均布置在侧墙上,可适时排出烘干室湿气。

2、现有的技术存在以下问题:

3、经检索,中国专利公开号:cn205332677u公开了一种热泵快速除湿烘干房,包括烘干房本体,在烘干房本体内顶部通过固定装置安装一热泵除湿主机,烘干房本体的内壁上水平安装一第一挡风板,且热泵除湿主机位于第一挡风板的上方,第一挡风板远离热泵除湿主机的一端与烘干房本体的侧壁之间设有出风口,在出风口上方的烘干房本体的内壁上设有导风装置;第一挡风板的下方设有分风装置,且分风装置位于第一挡风板远离热泵除湿主机的一端;在烘干房本体内放置有多个风干架;烘干房本体远离分风装置的一侧开设有多个排风通道,每个排风通道内均设有排湿风机,该一种热泵快速除湿烘干房在使用时挡风板的设置,使得热气流会被分成多股,让进入干燥室的热气流变得均匀,从而实现烘干的目的,但是上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是工作人员拆装挡风板时繁琐费力的问题,导致工作效率不够高,且工作难度有待降低的问题。

4、我们为此,提出了热泵烘干房出风口挡风板解决上述弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的热泵烘干房出风口挡风板。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:热泵烘干房出风口挡风板,包括挡风板和表面开设有插槽的定位板,所述定位板的内部开设有腔室,且腔室与插槽连通,所述挡风板的表面开设有通风口,所述腔室的内壁通过安装板安装有弹簧,且弹簧的另一端通过安装板安装有第二卡块,所述挡风板的底面一体化设置有第一卡块,且第一卡块的一端从插槽内穿过后延伸至腔室内,所述第一卡块与第二卡块卡接,所述第二卡块通过中心杆与定位板转动连接,所述定位板的一侧表面开设有限位槽,所述第二卡块的一端从限位槽内穿过后安装有拨片。

3、优选的,所述限位槽设有多个,且多个限位槽两两分布在定位板的表面两侧。

4、优选的,所述通风口设有多个,且多个通风口矩形阵列分布在挡风板的表面。

5、优选的,所述插槽的长度小于定位板的长度。

6、优选的,所述插槽的宽度大于第一卡块的宽度,且第一卡块的材质为铝合金。

7、优选的,所述定位板的长度与挡风板的长度相同。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中通过设置第一卡块、腔室、弹簧、中心杆、第二卡块、限位槽、拨片和插槽的相互配合使用,通过将第一卡块插接在插槽内,并对第二卡块进行挤压,第二卡块受力以中心杆为圆心进行弧形运动,并将弹簧压缩形变后,第二卡块与第一卡块卡接在一起,同时弹簧恢复在弹力作用下向第二卡块施加一个作用力,使第二卡块与第一卡块牢牢的卡接在一起,实现对挡风板的安装,反之,操作相反,提高工作人员维护拆装挡风板时的工作效率,降低工作人员的作业难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热泵烘干房出风口挡风板,包括挡风板(1)和表面开设有插槽(11)的定位板(2),其特征在于,所述定位板(2)的内部开设有腔室(5),且腔室(5)与插槽(11)连通,所述挡风板(1)的表面开设有通风口(3),所述腔室(5)的内壁通过安装板安装有弹簧(6),且弹簧(6)的另一端通过安装板安装有第二卡块(8),所述挡风板(1)的底面一体化设置有第一卡块(4),且第一卡块(4)的一端从插槽(11)内穿过后延伸至腔室(5)内,所述第一卡块(4)与第二卡块(8)卡接,所述第二卡块(8)通过中心杆(7)与定位板(2)转动连接,所述定位板(2)的一侧表面开设有限位槽(9),所述第二卡块(8)的一端从限位槽(9)内穿过后安装有拨片(10)。

2.根据权利要求1所述的热泵烘干房出风口挡风板,其特征在于,所述限位槽(9)设有多个,且多个限位槽(9)两两分布在定位板(2)的表面两侧。

3.根据权利要求1所述的热泵烘干房出风口挡风板,其特征在于,所述通风口(3)设有多个,且多个通风口(3)矩形阵列分布在挡风板(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的热泵烘干房出风口挡风板,其特征在于,所述插槽(11)的长度小于定位板(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的热泵烘干房出风口挡风板,其特征在于,所述插槽(11)的宽度大于第一卡块(4)的宽度,且第一卡块(4)的材质为铝合金。

6.根据权利要求1所述的热泵烘干房出风口挡风板,其特征在于,所述定位板(2)的长度与挡风板(1)的长度相同。

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【技术特征摘要】

1.热泵烘干房出风口挡风板,包括挡风板(1)和表面开设有插槽(11)的定位板(2),其特征在于,所述定位板(2)的内部开设有腔室(5),且腔室(5)与插槽(11)连通,所述挡风板(1)的表面开设有通风口(3),所述腔室(5)的内壁通过安装板安装有弹簧(6),且弹簧(6)的另一端通过安装板安装有第二卡块(8),所述挡风板(1)的底面一体化设置有第一卡块(4),且第一卡块(4)的一端从插槽(11)内穿过后延伸至腔室(5)内,所述第一卡块(4)与第二卡块(8)卡接,所述第二卡块(8)通过中心杆(7)与定位板(2)转动连接,所述定位板(2)的一侧表面开设有限位槽(9),所述第二卡块(8)的一端从限位槽(9)内穿过后安装有拨片(10)。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉峰马亚沛宋笑文
申请(专利权)人:河南新国信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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