导热硅胶产品专用覆膜机制造技术

一种导热硅胶产品专用覆膜机，覆膜机的第一料带架和第二料带架分别固定安装在工作平台上，第一料带架和第二料带架前后设置，第一料带架比第二料带架靠近限位块，限位块固定安装在工作平台上，限位块呈“L”形，限位块设有两个，两个限位块对称设置，两个限位块之间为贴合区域，限位块与工作平台之间设有用于穿引底部保护膜的缝隙，切刀模组设置在第一料带架和限位块之间，工作平台上安装有压合辊模组，压合辊模组对应于两个限位块之间位置处设置。本实用新型专利技术采用特殊结构设计的专用覆膜机结构，可以对导热硅胶产品表面覆盖保护膜起到辅助作用，使覆膜操作更加快捷、方便，可有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
导热硅胶产品专用覆膜机
本技术公开一种覆膜机，特别是一种导热硅胶产品专用覆膜机，属于导热硅胶产品加工

技术介绍
随着电子产品的不断发展，各种电子设备做的越来越精细。随着电子产品机构和功能的变得越来越复杂，其在使用时的发热量也越来越高，如何及时、快速的将电子产品产生的热量进行散除，是人们面临的一个大问题。此时，导热硅胶应运而生，通过导热硅胶可快速的将电子元器件产生的热量导至机壳或散热器件上，进行散除。导热硅胶在生产过程中，通常是采用硅油与氧化铝粉末混合均匀，再经过加热烘干形成，导热硅胶烘干过程通常是烘干机中进行的，硅油与氧化铝粉末混合搅拌时是采用搅拌机进行搅拌的，搅拌完成后，混合物料盛放在搅拌釜中，上料时需要将搅拌釜转移至烘干机处，然后通过上料系统进行上料，在通过烘干机进行烘干后即成成品。加工完成后的导热硅胶要切割成合适大小块状，然后在其表面覆盖上一层保护膜，对其进行保护，防止导热硅胶表面粘连灰尘、杂物等，影响其性能。现有技术中，在导热硅胶表面覆盖保护膜时都是采用人工手动方式，将保护膜切割成合适大小，然后手动将其放置在导热硅胶上方，此种方式一方面工作效率低下，造成产品人工成本过高；另一方面，覆膜质量难以保证，容易在硅胶和保护膜之间产生气泡等，影响产品质量。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的导热硅胶产品表面覆盖保护膜时采用人工方式，效率低、质量差的缺点，本技术提供一种导热硅胶产品专用覆膜机，其采用特殊的结构设计，可以对导热硅胶产品表面覆盖保护膜起到辅助作用。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种导热硅胶产品专用覆膜机，覆膜机包括工作平台、第一料带架、第二料带架、切刀模组、限位块和压合辊模组，第一料带架和第二料带架分别固定安装在工作平台上，第一料带架和第二料带架前后设置，第一料带架比第二料带架靠近限位块，限位块固定安装在工作平台上，限位块呈“L”形，限位块设有两个，两个限位块对称设置，两个限位块之间为贴合区域，限位块与工作平台之间设有用于穿引底部保护膜的缝隙，切刀模组设置在第一料带架和限位块之间，工作平台上安装有压合辊模组，压合辊模组对应于两个限位块之间位置处设置。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的第一料带架和第二料带架顶部分别固定设置有料带棍卡扣，料带棍卡扣呈半圆形，料带棍卡扣一端通过销轴安装在第一料带架或第二料带架上，料带棍卡扣另一端设置有卡头。所述的工作平台上固定设置有导向滚轮支架，导向滚轮支架为板状支撑结构，导向滚轮支架设置有两个，两个导向滚轮支架分别固定设置在工作平台上，两个导向滚轮支架对应设置，两个导向滚轮支架之间设置有导向滚轮。所述的导向滚轮支架上开设有竖向设置在第一条形通槽，导向滚轮两端分别插装在第一条形通槽内。所述的切刀模组包括刀架、刀片、刀片支撑架和复位弹簧，刀架为支撑板结构，刀架设置有两个，两个刀架对应设置在工作平台上，刀片支撑架安装在两个刀架之间，刀架上开设有竖向设置在第二条形槽，刀片支撑架两端分别插装在第二条形槽内，刀片支撑架两端分别设置有一个复位弹簧，复位弹簧设置在刀片支撑架与工作平台之间，刀架上开设有上刀槽，上刀槽呈条形通槽状，工作平台上开设有下刀槽，下刀槽呈条形通槽状，上刀槽和下刀槽对应设置，刀片设置在上刀槽内。所述的复位弹簧设置在刀片支撑架外侧。所述的刀片支撑架底部呈半圆形。所述的压合辊模组包括滑轨、滑块、压合辊和压合辊支撑轴，滑轨设有两条，两条滑轨平行设置，两条滑轨对称设置在贴合区域外侧，滑块设置在滑轨上，每条滑轨上安装有一个滑块，压合辊支撑轴安装在两个滑块之间，压合辊套装在压合辊支撑轴上。所述的工作平台上开设有第三条形槽，限位块通过螺钉安装在第三条形槽处。本技术的有益效果是：本技术采用特殊结构设计的专用覆膜机结构，可以对导热硅胶产品表面覆盖保护膜起到辅助作用，使覆膜操作更加快捷、方便，可有效保证产品质量。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图中，1-工作平台，2-第一料带架，3-第二料带架，4-料带辊卡扣，5-导向滚轮，6-导向滚轮支架，7-第一条形槽，8-刀架，9-刀片，10-刀片支撑架，11-上刀槽，12-下刀槽，13-复位弹簧，14-限位块，15-第二条形槽，16-滑轨，17-滑块，18-压合辊，19-压合辊支撑轴，20-第三条形槽。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。请参看附图1，本技术主要包括工作平台1、第一料带架2、第二料带架3、切刀模组、限位块14和压合辊模组，第一料带架2和第二料带架3分别固定安装在工作平台1上，第一料带架2和第二料带架3前后设置，本实施例中，第一料带架2比第二料带架3靠近限位块14，限位块14固定安装在工作平台1上，本实施例中，限位块14呈“L”形，限位块14设有两个，两个限位块14对称设置，两个限位块14之间为本技术的贴合区域，本实施例中，限位块14与工作平台1之间设有缝隙，用于穿引底部的保护膜，切刀模组设置在第一料带架2和限位块14之间，用于切断保护膜料带，工作平台1上安装有压合辊模组，压合辊模组对应于两个限位块14之间位置处设置，用于对贴合区域内的保护膜进行压合，可有效减少保护膜与导热硅胶产品之间的气泡。本实施例中，第一料带架2和第二料带架3顶部分别固定设置有料带棍卡扣4，料带棍卡扣4呈半圆形，料带棍卡扣4一端通过销轴安装在第一料带架2或第二料带架3上，料带棍卡扣4另一端设置有卡头，可通过卡头将料带棍卡扣4与第一料带架2或第二料带架3卡在一起，防止料带棍从第一料带架2或第二料带架3脱落。本实施例中，工作平台1上固定设置有导向滚轮支架6，导向滚轮支架6为板状支撑结构，导向滚轮支架6设置有两个，两个导向滚轮支架6分别固定设置在工作平台1上，两个导向滚轮支架6对应设置，两个导向滚轮支架6之间设置有导向滚轮5，用于对上保护膜起到导向作用，导向滚轮支架6上开设有竖向设置在第一条形通槽7，导向滚轮5两端分别插装在第一条形通槽7内，可方便的调整导向滚轮5的高度。本实施例中，切刀模组包括刀架8、刀片9、刀片支撑架10和复位弹簧13，刀架8为支撑板结构，刀架8设置有两个，两个刀架8对应设置在工作平台1上，刀片支撑架10安装在两个刀架8之间，刀架8上开设有竖向设置在第二条形槽15，刀片支撑架10两端分别插装在第二条形槽15内，使其可沿着第二条形槽15上下运动，刀片支撑架10两端分别设置有一个复位弹簧13，复位弹簧13设置在刀片支撑架10与工作平台11之间，可用于向上推挤刀片支撑架10，使其复位，本实施例中，复位弹簧13设置在刀片支撑架10外侧。刀架8上开设有条形的上刀槽11，上刀槽11呈条形通槽状，工作平台1上开设有下刀槽12，下刀槽12也呈条形通槽状，上刀槽11和下刀槽12对应设置，刀片9设置在上刀槽11内。本实施例中，刀片支撑架10底部呈半圆形。本实施例中，压合辊模组主要包括滑轨16、滑块17、压合辊18和压合辊支撑轴19，滑轨16设有两条，两条滑轨16平行设置，本实施例中，两条滑轨16对称设置在贴合区域外侧，滑块17设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热硅胶产品专用覆膜机，其特征是：所述的覆膜机包括工作平台、第一料带架、第二料带架、切刀模组、限位块和压合辊模组，第一料带架和第二料带架分别固定安装在工作平台上，第一料带架和第二料带架前后设置，第一料带架比第二料带架靠近限位块，限位块固定安装在工作平台上，限位块呈“L”形，限位块设有两个，两个限位块对称设置，两个限位块之间为贴合区域，限位块与工作平台之间设有用于穿引底部保护膜的缝隙，切刀模组设置在第一料带架和限位块之间，工作平台上安装有压合辊模组，压合辊模组对应于两个限位块之间位置处设置。

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶产品专用覆膜机，其特征是：所述的覆膜机包括工作平台、第一料带架、第二料带架、切刀模组、限位块和压合辊模组，第一料带架和第二料带架分别固定安装在工作平台上，第一料带架和第二料带架前后设置，第一料带架比第二料带架靠近限位块，限位块固定安装在工作平台上，限位块呈“L”形，限位块设有两个，两个限位块对称设置，两个限位块之间为贴合区域，限位块与工作平台之间设有用于穿引底部保护膜的缝隙，切刀模组设置在第一料带架和限位块之间，工作平台上安装有压合辊模组，压合辊模组对应于两个限位块之间位置处设置。2.根据权利要求1所述的导热硅胶产品专用覆膜机，其特征是：所述的第一料带架和第二料带架顶部分别固定设置有料带棍卡扣，料带棍卡扣呈半圆形，料带棍卡扣一端通过销轴安装在第一料带架或第二料带架上，料带棍卡扣另一端设置有卡头。3.根据权利要求1所述的导热硅胶产品专用覆膜机，其特征是：所述的工作平台上固定设置有导向滚轮支架，导向滚轮支架为板状支撑结构，导向滚轮支架设置有两个，两个导向滚轮支架分别固定设置在工作平台上，两个导向滚轮支架对应设置，两个导向滚轮支架之间设置有导向滚轮。4.根据权利要求3所述的导热硅胶产品专用覆膜机，其特征是：所述的导向滚轮支架上开设有竖向设置在第一条形通槽，导向滚轮两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾国山，枚望成，
申请(专利权)人：深圳市丰盛源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44