一种双产品共模的排料结构制造技术

技术编号:19891989 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-26 00:02
本实用新型专利技术涉及一种双产品共模的排料结构,该排料结构用于产品A和产品B,多个单件产品A通过料带连接,料带位于每相邻的两个单件产品A之间,即在每相邻的两个单件产品A之间通过连接带对称连接有一对单件产品B。本实用新型专利技术提供的双产品共模的排料结构中的B产品不需要单独做模具,节省了模具费,同时还利用了A产品的废料,增加了产品的材料利用率。经计算,共模排料方案材料利用率为47.3%。

【技术实现步骤摘要】
一种双产品共模的排料结构
本技术属于注塑件领域,尤其是一种双产品共模的排料结构。
技术介绍
在注塑行业内,通常会出现异形结构的注塑件,因其不规整的结构,在模具中注塑料的材料利用率,即产品重量与生产该产品需要的材料重量的比值较低,在冲压产品模具设计排样时,经常发生因为产品形状造成排样的材料利用率低的情况,材料利用率低,就意味着产品材料的成本升高和市场竞争力的下降。目前,出现了两种注塑料产品,即产品A(见图1,不规则形状产品,尺寸较长且含有折角)和产品B(见图2,不规则形状产品,尺寸较短且含有折角),经计算,两种产品排料的单品用料及材料利用率为:产品A排料,单件产品用料为9.1g,材料利用率27.3%;产品B排料,单件产品用料为3.1g,材料利用率19.4%,两产品的材料利用率非常低,就相当于大部分材料都成了废料。产品材料成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构简单且节约注塑料的双产品共模的排料结构。本技术采用的技术方案是:一种双产品共模的排料结构,该排料结构用于产品A和产品B,多个单件产品A通过料带连接,料带位于每相邻的两个单件产品A之间,即在每相邻的两个单件产品A之间通过连接带对称连接有一对单件产品B。而且,连接带是在料带连接下的单件产品A向其相邻的单件产品A的方向制出的,在连接带上均连接一个单件产品B。本技术优点和积极效果为:本技术提供的双产品共模的排料结构中的B产品不需要单独做模具,节省了模具费,同时还利用了A产品的废料,增加了产品的材料利用率。经计算,共模排料方案材料利用率为47.3%。本技术通过共模的排料方式,不仅增加了材料利用率,降低了材料成本,同时节省一套模具,并能同时生产两个产品。也降低了模具成本和生产成本,一举三得。大大降低了产品的成本,提高了市场的竞争力。附图说明图1为A产品的结构示意图;图2为B产品的结构示意图;图3为A产品现有排料的结构示意图;图4为B产品现有排料的结构示意图;图5为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过附图结合具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种双产品共模的排料结构,该排料结构用于产品A(长产品1)和产品B(短产品2),现有的产品A排料通过料带3将多个单件产品A连接,料带位于每相邻的两个单件产品A之间,将单件产品A从料带上依次剪切,即可得到多个产品A;现有的产品B排料通过料带将多个单件产品B连接,在料带与每个单件产品B之间均设置有连接带4,将单件产品B从连接带上依次剪切,即可得到多个产品B。本技术的创新点是:在料带连接下的单件产品A均向其相邻的单件产品A的方向制出连接带,在连接带上均连接一个单件产品B,即在每相邻的两个单件产品A之间通过连接带对称连接有一对单件产品B,由此形成双产品的共模的排料方式,排料越多,其材料利用率越高,结合模具开发的可行性,其最优的材料利用率可达到47.3%,远远优于两种产品各自的单模材料利用率。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双产品共模的排料结构,其特征在于:该排料结构用于尺寸较长的产品,即长产品和尺寸较短的产品,即短产品,多个单件尺寸较长的产品通过料带连接,料带位于每相邻的两个单件尺寸较长的产品之间,即在每相邻的两个单件尺寸较长的产品之间通过连接带对称连接有一对单件尺寸较短的产品。

【技术特征摘要】
1.一种双产品共模的排料结构,其特征在于:该排料结构用于尺寸较长的产品,即长产品和尺寸较短的产品,即短产品,多个单件尺寸较长的产品通过料带连接,料带位于每相邻的两个单件尺寸较长的产品之间,即在每相邻的两个单件尺寸较长的产品之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建欣丁俊
申请(专利权)人:天津柯文实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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