一种用于自动进给钻的模块化微啄装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种用于自动进给钻的模块化微啄装置属于切削加工领域，涉及一种用于钻削加工的自动进给钻的模块化微啄装置。该装置由主轴旋转滑动机构，微啄核心机构，复位机构三部分组成。主轴旋转滑动机构由主轴,角接触球轴承，外花键套，内花键筒，孔挡圈和轴挡圈构成。微啄核心机构由推力轴承，外花键螺母，微啄滚子圈，内花键滑环和起伏面螺母B5构成；复位机构由弹簧底座螺母和弹簧组成。采用模块化设计，设置了三系列九类微啄装置，满足了不同加工要求下的啄钻动作。微啄装置提高了自动进给钻的整体加工性能，增强钻削叠层的断屑能力，减少切削热的累积，降低切削区域的温度，有效的降低刀具磨损，提高叠层孔壁质量和刀具寿命，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动进给钻的模块化微啄装置
本专利技术属于切削加工领域，涉及一种用于钻削加工的自动进给钻的模块化微啄装置
技术介绍
复合材料具有很多优良的特性，已广泛应用于航空航天、国防军工等高端装备制造领域。复合材料结构件装配时通常需要与作为承载支撑件(骨架或支架)的钛合金和铝合金等金属零件局部连接，形成叠层构件，在减轻质量的同时利用材料的不同特点来获得更优良的综合性能。在实际生产中，复合材料/金属叠层广泛采用螺栓或铆钉连接方式，连接孔的质量极大地影响装配质量，并且，制孔往往是装配前的最后一个环节，若该过程中发生零件缺陷将可能产生不可挽回的巨大损失。统计数据表明，装配过程中超过60％的报废零件都是因为制孔质量不合格导致的。此外，由于复合材料和金属具有不同的机械和热学特性，使得加工复合材料/金属叠层板时刀具磨损、破损非常快速，从而影响孔加工质量。Kyung—HeePark发现，钻削复材/金属叠层板材料时刀具磨损的主要原因是金属中硬质物和硬质纤维的刮擦以及切屑的粘结。而且金属钻孔过程切屑连续，不易折断，容易缠刀对孔壁造成刮擦，降低孔壁质量。目前，常通过在钻削时添加主轴的微啄辅助运动来解决金属钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动进给钻的模块化微啄装置，其特征是：该装置由主轴旋转滑动机构，微啄核心机构，复位机构三部分组成；所述主轴旋转滑动机构由主轴(A1),角接触球轴承(A2)，外花键套(A3)，内花键筒(A4)，孔挡圈(A5)，轴挡圈(A6)构成；主轴(A1)的左面安装在装有弹簧(C2)的弹簧底座螺母(C1)的内孔中，主轴(A1)的右端和外花键套(A3)之间通过角接触球轴承(A2)装配，主轴(A1)与角接触球轴承(A2)采用过渡配合，外花键套(A3)和角接触球轴承采用基轴制小过盈配合，孔挡圈(A5)和轴挡圈(A6)限制主轴(A1)和外花键套(A3)之间的轴向移动，外花键套(A3)和内花键筒(A4)通过...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动进给钻的模块化微啄装置，其特征是：该装置由主轴旋转滑动机构，微啄核心机构，复位机构三部分组成；所述主轴旋转滑动机构由主轴(A1),角接触球轴承(A2)，外花键套(A3)，内花键筒(A4)，孔挡圈(A5)，轴挡圈(A6)构成；主轴(A1)的左面安装在装有弹簧(C2)的弹簧底座螺母(C1)的内孔中，主轴(A1)的右端和外花键套(A3)之间通过角接触球轴承(A2)装配，主轴(A1)与角接触球轴承(A2)采用过渡配合，外花键套(A3)和角接触球轴承采用基轴制小过盈配合，孔挡圈(A5)和轴挡圈(A6)限制主轴(A1)和外花键套(A3)之间的轴向移动，外花键套(A3)和内花键筒(A4)通过花键配合，内花键筒比外花键套两侧各长1mm～3mm，实现主轴(A1)在外花键套(A3)的内孔中旋转的同时整体同步在内花键筒(A4)中轴向自由运动；所述微啄核心机构由推力轴承(B1)，轴端螺母(B2)，微啄滚子圈(B3)，滑环(B4)，起伏面螺母(B5)构成；轴端螺母(B2)为阶梯状，左端加工有螺纹与主轴(A1)右端螺纹连接，推力轴承(B1)安装在阶梯外圆上，滑环(B4)安装在推力轴承(B1)的右面，滑环(B4)与轴端螺母(B2)花键配合，滑环(B4)比轴端螺母(B2)两端各长1mm～1.5mm；微啄滚子圈(B3)安装在推力轴承(B1)与起伏面螺母(B5)之间，推力轴承(B1)和微啄滚子圈(B3)靠摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福吉，王帅飞，王小鞑，成德，赵猛，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21