【技术实现步骤摘要】
常温电解磷化工艺及磷化液
本专利技术涉及金属线材表面处理领域，具体为一种钢铁线材拉拔前的磷化处理。
技术介绍
磷化处理是指将金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，使金属表面形成磷酸盐化学转化膜的过程。一百多年来，磷化膜可以应用于钢铁、铝、镁等金属或合金上，不仅可以提高耐蚀性、提高基体与涂层的附着力，而且能明显能改进工件的表面摩擦性能，改善材料的冷加工性能。磷酸锌转化膜层具有很好的延展性能，并且能在一定条件下与硬脂酸钠反应生成硬脂酸锌膜，硬脂酸锌具有优良的润滑性能。因此锌系磷化工艺在拉丝、拉管、深冲、冷墩等加工行业中广泛应用，提高拉丝拉管速度，减少模具损伤。过去100多年，传统的磷化工艺已经在冷成型加工行业成熟的发展和应用，目前普遍使用的是中高温磷化工艺，分为浸泡式和在线连续式两种。后者磷化速度快，生产效率高，但为了确保磷化时间，磷化槽较长，达到20米以上，占地面积大。虽然中高温磷化工艺产生的磷化膜厚，结合力好，能满足目前冷加工行业的生产，但是能耗高，产生的磷化渣多。目前已经有学者开始研究如何利用磷化渣，然而至今为止，行业内没有找到磷化渣的合适工业化处理方式，主...
【技术保护点】
1.一种常温电解磷化工艺，其特征在于：所述磷化液包含锌离子、钙离子、磷酸根、硝酸根、有机酸、添加剂，含量如下所示：锌离子：10‑63g/L；钙离子：10‑100g/L；磷酸根：50‑120g/L；硝酸根：40‑200g/L；有机酸：10‑50g/L；添加剂：1‑45g/L；其中磷酸根以P2O5计，磷化温度为常温，通过直流电源施加3‑100A/dm2的电流；磷化温度磷化时间3‑120秒；磷化后膜重为8‑20g/m2，拉拔速度为4‑10m/s，所述电解磷化液内安装正极与负极，正极选用表面镀有惰性层的钛板或者钛网，惰性层是铂、铱中至少一种；负极为磷化后的钢丝，所述添加剂为硝基胍。
【技术特征摘要】
1.一种常温电解磷化工艺，其特征在于：所述磷化液包含锌离子、钙离子、磷酸根、硝酸根、有机酸、添加剂，含量如下所示：锌离子：10-63g/L；钙离子：10-100g/L；磷酸根：50-120g/L；硝酸根：40-200g/L；有机酸：10-50g/L；添加剂：1-45g/L；其中磷酸根以P2O5计，磷化温度为常温，通过直流电源施加3-100A/dm2的电流；磷化温度磷化时间3-120秒；磷化后膜重为8-20g/m2，拉拔速度为4-10m/s，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：石琴，
申请(专利权)人：南京派诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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