一种适用于钢丝进行电解磷化的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种适用于钢丝进行电解磷化的装置。该装置包括磷化液液压回路、电流回路和控制装置；磷化液液压回路是由储液池、泵、溢流槽、电解槽及管路构成，溢流槽和电解槽是通过内隔板上所开设的溢流孔相连通的连体槽，连体槽座置于储液池的正上方、连体槽的底面积小于储液池的底面积，电解槽与储液池之间通过泵及管路连通，在电解槽的左右两侧壁上均开设有过线孔；电流回路是由电源、连接在电源正极的阳极极板、连接在电源负极的呈品字形布置的三个阴极压辊、横穿三个阴极压辊的间隙和电解槽的钢丝、以及电解槽中的磷化液构成，钢丝经两个过线孔横穿电解槽，阳极极板立放在电解槽的槽底。本实用新型专利技术可对钢丝实现电解磷化，污染小、能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢丝进行电解磷化的装置
本技术涉及一种适用于钢丝进行电解磷化的装置。
技术介绍
热轧线材与热处理后的半成品钢丝，其表面均有一层氧化皮。这些氧化皮硬度高，塑性差，后期拉拔时会刮伤模具与钢丝表面，故拉拔前必须去除钢丝表面氧化皮，并涂上合适涂层。一般企业多采用酸洗、中高温磷化处理工艺，该工艺会产生大量的酸性废水、废渣以及废气，不仅对环境造成严重的污染造成环保处理费用昂贵，且能耗也高。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于钢丝进行电解磷化的装置。本技术可对钢丝实现电解磷化，使钢丝表面生成磷化膜，提高钢丝的防腐蚀能力和后期漆膜层的附着力。同时，本技术大大减少了对环境的污染、省去了后期昂贵的环保处理费用，大大降低了能耗、减少了成本。本技术的目的可通过下述技术措施来实现：本技术的适用于钢丝进行电解磷化的装置包括磷化液液压回路、电流回路和控制装置；所述磷化液液压回路是由储液池、泵、溢流槽、电解槽及相应管路构成，溢流槽和电解槽是通过内隔板上所开设的若干个溢流孔相连通的连体槽，所述连体槽座置于储液池的正上方、且连体槽的底面积小于储液池的底面积，所述电解槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于钢丝进行电解磷化的装置，它包括磷化液液压回路、电流回路和控制装置，其特征在于：所述磷化液液压回路是由储液池（1）、泵（5）、溢流槽（2）、电解槽（3）及相应管路构成，溢流槽（2）和电解槽（3）是通过内隔板（8）上所开设的若干个溢流孔（8‑1）相连通的连体槽，所述连体槽座置于储液池（1）的正上方、且连体槽的底面积小于储液池（1）的底面积，所述电解槽（3）与储液池（1）之间通过泵（5）及相应管路相连通，同时在电解槽（3）的左右两侧壁上均开设有过线孔（3‑1）；所述电流回路是由电源（9）、连接在电源正极的若干个阳极极板（4）、连接在电源负极的呈品字形布置的三个阴极压辊（6）、横穿三个阴极压...

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢丝进行电解磷化的装置，它包括磷化液液压回路、电流回路和控制装置，其特征在于：所述磷化液液压回路是由储液池（1）、泵（5）、溢流槽（2）、电解槽（3）及相应管路构成，溢流槽（2）和电解槽（3）是通过内隔板（8）上所开设的若干个溢流孔（8-1）相连通的连体槽，所述连体槽座置于储液池（1）的正上方、且连体槽的底面积小于储液池（1）的底面积，所述电解槽（3）与储液池（1）之间通过泵（5）及相应管路相连通，同时在电解槽（3）的左右两侧壁上均开设有过线孔（3-1）；所述电流回路是由电源（9）、连接在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，崔同泉，张峰山，姜玲，李鸿涛，
申请(专利权)人：中钢集团郑州金属制品研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41