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一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料及其制备方法技术

技术编号:19872844 阅读:85 留言:0更新日期:2018-12-22 15:58
该发明专利技术涉及一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料,包括以下原料组分:改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水,改性活性炭由磺化活性炭、三氯化铁、水、分子筛和氟化活性炭反应制得,磺化活性炭由活性炭、发烟硫酸、亚硫酸钠和硫酸镁反应制得,氟化活性炭由磺化活性炭、氟气、氯气和氮气反应制得,改性钴渣由钴渣粉体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸和沸石反应制得。该发明专利技术具有优异的低钴含量。

【技术实现步骤摘要】
一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料及其制备方法
该专利技术涉及一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯因其自身特征,聚氯乙烯具有优异的氧指数、耐化学溶剂腐蚀、耐紫外线性能、耐环境老化性、机械强度等优势。聚氯乙烯被广泛应用于农用塑料薄膜、家居用塑料保护性贴膜、一次性塑料包装袋、高回弹人造革地毯、管材、电缆管线等领域。目前,聚氯乙烯在钴矿中降低钴含量需要进一步改进。该专利技术采用改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水制备了低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料,该方法制备的低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料具有优异的低钴含量。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的低钴含量。为了实现上述目的,该专利技术的技术方案如下。一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将钴渣粉体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸和沸石按照质量份数比为90:8~14:5~9:0.3~1:3~6:2~5加入到反应釜中,搅拌速度为180r/min,维持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水,所述的改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水的质量份数比为36:96~108:5~12:18~23:28~34:220~265,其中,所述的改性活性炭由磺化活性炭、三氯化铁、水、分子筛和氟化活性炭反应制得,所述的磺化活性炭、三氯化铁、水、分子筛和氟化活性炭的质量份数比为26:2~8:8~14:7~13:5~12,所述的磺化活性炭由活性炭、发烟硫酸、亚硫酸钠和硫酸镁反应制得,所述的活性炭、发烟硫酸、亚硫酸钠和硫酸镁的质量份数比为30:12~19...

【技术特征摘要】
1.一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水,所述的改性活性炭、改性钴渣、浓盐酸、浓硫酸、聚氯乙烯糊树脂和水的质量份数比为36:96~108:5~12:18~23:28~34:220~265,其中,所述的改性活性炭由磺化活性炭、三氯化铁、水、分子筛和氟化活性炭反应制得,所述的磺化活性炭、三氯化铁、水、分子筛和氟化活性炭的质量份数比为26:2~8:8~14:7~13:5~12,所述的磺化活性炭由活性炭、发烟硫酸、亚硫酸钠和硫酸镁反应制得,所述的活性炭、发烟硫酸、亚硫酸钠和硫酸镁的质量份数比为30:12~19:3~7:4~8,所述的氟化活性炭由磺化活性炭、氟气、氯气和氮气反应制得,所述的磺化活性炭、氟气、氯气和氮气的质量份数比为26:6~14:2~6:7~13,所述的改性钴渣由钴渣粉体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸和沸石反应制得,所述的钴渣粉体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸和沸石的质量份数比为90:8~14:5~9:0.3~1:3~6:2~5。2.根据权利要求1所述一种低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料的制备方法,其特征在于:所述的低钴含量聚氯乙烯钴渣复合材料是由以下制备方法制得的:(1)、将钴渣粉体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸和沸石按照质量份数比为90:8~14:5~9:0.3~1:3~6:2~5加入到反应釜中,搅拌速度为180r/min,维持体系温度20~28℃条件下反应18min,将反应釜温度升温至60℃反应0.5h,将反应釜升温至80℃反应0.5h,将反应釜温度升温至95~110℃反应1~2h,将产物转移至球磨机中,筒体转速为28r/min,筒体温度为20℃球磨反...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵焕
申请(专利权)人:赵焕
类型:发明
国别省市:浙江,33

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