一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材及其应用制造技术

技术编号:19872840 阅读:52 留言:0更新日期:2018-12-22 15:58
本发明专利技术公开了一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材及其应用,涉及木塑型材技术领域,该木塑型材包括以下原料:聚氯乙烯树脂粉SG‑4、甲基丙烯酸羟丙酯、蒲葵叶纤维、铌钇尾矿粉、纳米矾酸铋粉料、JYM‑087B胶粉、三丁氧乙基磷酸酯、复配分散剂、复配偶联剂、复配发泡剂、抗氧防老剂。本发明专利技术的木塑型材在力学强度、物理稳定性、净化能力、抗菌性及屏蔽性等方面上提升显著,整体性能更加优良,应用性更好,使用寿命更加有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材及其应用
本专利技术涉及木塑型材
,具体涉及一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材及其应用。
技术介绍
木塑型材亦称木塑复合材料,是以木粉、农业秸秆粉等植物纤维和塑料为主要原材料,采用先进工艺加工而成,且产品可重复回收再利用。近年来,随着全球资源日益枯竭,社会环保意识日渐高涨。木塑复合材料作为一种全新的绿色环保产品、生态洁净的复合材料。它的生产原料,可采用各种废旧塑料、废木材及农林剩余物。有助于减缓塑料废弃物的污染、也有助于减少农林废弃物焚烧给环境带来的污染,同时木塑复合材料的生产和使用,不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,是替代传统木材的新一代节能环保新产品,市场应用场景广泛。由于组成木质材料的纤维素、半纤维素和木质素等主要成分中含有大量的极性羟基和酚羟基官能团,其表面表现出很强的化学极性。因此,在进行木质纤维-塑料体系木塑复合材料的研制过程中,需要解决的最大的问题是如何使亲水的极性木质纤维与憎水的非极性塑料基体界面之间具有良好的相容性、界面粘合性,从而使木质材料的表面层与塑料的表面层之间达到分子间的融合,把这两种不同性质的材料适当的复合在一起,产生比原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材,其特征在于,由以下按重量份数计的原料组成:聚氯乙烯树脂粉SG‑486份;甲基丙烯酸羟丙酯16份;蒲葵叶纤维42份;铌钇尾矿粉15份;纳米矾酸铋粉料5份;JYM‑087B胶粉3份;三丁氧乙基磷酸酯2.5份;复配分散剂2份:复配偶联剂2份;复配发泡剂3.5份;抗氧防老剂3份。

【技术特征摘要】
1.一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材,其特征在于,由以下按重量份数计的原料组成:聚氯乙烯树脂粉SG-486份;甲基丙烯酸羟丙酯16份;蒲葵叶纤维42份;铌钇尾矿粉15份;纳米矾酸铋粉料5份;JYM-087B胶粉3份;三丁氧乙基磷酸酯2.5份;复配分散剂2份:复配偶联剂2份;复配发泡剂3.5份;抗氧防老剂3份。2.根据权利要求1所述的一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材,其特征在于,所述木塑型材的制备方法如下:步骤1:取蒲葵叶纤维短切至长度为60μm,长径比为12:1;将短切后的蒲葵叶纤维、铌钇尾矿粉、纳米矾酸铋粉料输送至混合机中烘干混匀,得含水率在3%以下的混料A,取出待用;步骤2:取聚氯乙烯树脂粉SG-4和甲基丙烯酸羟丙酯输送至混合机中,在工作温度为180℃、工作转速为1500r/min的条件下混合搅拌8min;再将JYM-087B胶粉和三丁氧乙基磷酸酯加入到混合机中,在工作温度为130℃、工作转速为1200r/min的条件下混合搅拌3min;之后在搅拌条件下,将混料A、复配分散剂和复配偶联剂缓慢地共同加入到混合机中,加入完毕后,在工作温度为160℃、工作转速为1500r/min的条件下混合搅拌10min;将混合机工作温度降至125℃,搅拌条件下,将复配发泡剂和抗氧防老剂缓慢地共同加入到混合机中混合均匀,得混料B;步骤3:将混料B输送至挤出机中熔融、挤出、成型即可。3.根据权利要求1所述的一种添加铌钇尾矿粉的木塑型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涛
申请(专利权)人:合肥隆扬环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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