【技术实现步骤摘要】
一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法
本专利技术属于平板玻璃生产
,具体涉及一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法。
技术介绍
玻璃熔窑是玻璃工业能源消耗的主要热工设备,其能源消耗量占玻璃生产能源消耗总量的80%左右;熔窑的热损失主要通过表层散热,散热量约为热量总支出的1/3;针对工业窑炉的节能减排问题,目前国内外把目光更多的放在红外辐射节能技术上面,高温红外辐射节能技术是在炉内壁和吸热面涂覆高温红外辐射涂层材料,强化炉内辐射传热,提高工业炉的能源利用率和产能。目前市面上较为成熟的红外辐射涂料都为复合材料(掺杂过渡金属氧化物等),这些材料在中低温工业炉中使用效果很好,但是在玻璃熔窑这种高温炉中使用,红外辐射率衰减严重而且容易产生脱落、断裂等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提出一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法。本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案:一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法,所述方法是采用TiO2作为熔窑的内衬材料,其具体步骤为:1)将TiO2微粉与无水乙醇以1g:6mL~1g:10mL的比例进行超声分散,制成悬浊液;采用高压喷枪将悬浊液均匀的喷涂在熔窑的内壁面上,室温下自然干燥至表面形成一层光滑的白色膜层;2)在1350℃左右进行高温预烧,烧结时间为2h,使悬浊液中的TiO2与熔窑的硅砖发生固相反应,在硅砖表面形成一层均匀致密的TiO2膜,作为熔窑的热反射层。本专利技术提出的一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法,采用TiO2作为熔窑的内衬膜层材料,TiO2在高温下以金红石晶态存在,金红石熔点为1850 ...
【技术保护点】
1.一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法,其特征在于:所述方法是采用TiO2作为熔窑的内衬材料,其具体步骤为:1)将TiO2微粉与无水乙醇以1g:6mL~1g:10mL的比例进行超声分散,制成悬浊液;采用高压喷枪将悬浊液均匀的喷涂在熔窑的内壁面上,室温下自然干燥至表面形成一层光滑的白色膜层;2)在1350℃左右进行高温预烧,烧结时间为2h,使悬浊液中的TiO2与熔窑的硅砖发生固相反应,在硅砖表面形成一层均匀致密的TiO2膜,作为熔窑的热反射层。
【技术特征摘要】
1.一种提高玻璃熔窑内壁红外热反射率的方法,其特征在于:所述方法是采用TiO2作为熔窑的内衬材料,其具体步骤为:1)将TiO2微粉与无水乙醇以1g:6mL~1g:10mL的比例进行超声分散,制成悬浊液;采用高压喷枪将悬浊液均...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚佩,王自强,陈琰,张艳娟,刘学理,
申请(专利权)人:中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。