玻璃熔窑的池壁砖更换方法技术

本发明专利技术属于熔窑维护技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，包括步骤：S1：提供新池壁砖和新垫砖，并且对新池壁砖进行预热；S2：降低待更换旧池壁砖的熔窑内的玻璃液表面的高度，并由熔窑的池壁上端的旧间隙砖处进行开口，再通过注液管穿过开口对玻璃液注入冷却液进行冷却；S3：拆除冷却凝固后的玻璃液处的旧池壁砖及旧垫砖；S4：装入新垫砖，将经预热的新池壁砖竖直地安置于新垫砖上，并对装好的新垫砖和新池壁砖通过固定机构进行固定；S5：重复上述步骤S2至S4，逐步地完成所有待更换的旧池壁砖和旧垫砖的更换，进而有效地延长了熔窑的使用年限，使熔窑可以创造更多的经济效益。

Replacement method of wall brick in glass furnace

【技术实现步骤摘要】
玻璃熔窑的池壁砖更换方法
本专利技术属于熔窑维护
，尤其涉及一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，
技术介绍
在玻璃熔窑使用的过程中，其池壁会因逐渐受到侵蚀而变薄，一般原始的池壁厚度250mm，由于玻璃液上层的温度较高，因此往往在池壁的上部在使用3年左右的时间就会比较容被侵蚀而变薄，从而需要在池壁上绑上池壁砖来延长熔窑的使用寿命，而在生产的过程中，由于需要由玻璃熔窑的外部对玻璃液进行风冷却，所以绑上的池壁砖的厚度不能太厚，一般采用厚度为75mm的池壁砖进行使用，这样绑一次池壁砖一般能够延长熔窑一年半左右的使用寿命，而900吨以上的浮法熔窑由于结构设计的原始池壁外侧与胸墙巴掌铁及托板钢结构之间的间距为180mm，通常只能对其进行绑两次的池壁砖，使熔窑的窑岭能达到六年左右，就不能再绑砖了，因此熔窑的使用年限受到一定的限制，未能得到有效的突破。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，旨在解决现有技术中的熔窑的窑龄未能有效地被延长的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，包括如下步骤：S1：提供新池壁砖和新垫砖，并且对所述新池壁砖进行预热。S2：降低待更换旧池壁砖的熔窑内的玻璃液表面的高度，并由所述熔窑的池壁上端的旧间隙砖处进行开口，再通过注液管穿过所述开口对所述玻璃液注入冷却液进行冷却；S3：拆除冷却凝固后的所述玻璃液处的旧池壁砖及旧垫砖；S4：装入所述新垫砖，将经预热的所述新池壁砖竖直地安置于所述新垫砖上，并对装好的所述新垫砖和新池壁砖通过固定机构进行固定；S5：重复上述步骤S2至S4，逐步地完成所有待更换的所述旧池壁砖和所述旧垫砖的更换。优选地，所述玻璃液表面降低的高度与待更换的所述旧池壁砖的高度对应调整。优选地，在所述步骤S2中，降低所述玻璃液表面高度的同时降低所述玻璃液的拉引量。优选地，所述步骤S4中，所述新池壁砖在所述新垫砖上安置好后，于所述新池壁砖的内侧设置挡火棉，并在所述新池壁砖的外侧通过所述固定机构进行固定。优选地，重复三次所述步骤S2至S4完成所述旧池壁砖和所述旧垫砖的更换后，取出前两次在所述步骤S4中设置于所述新池壁砖内侧的所述挡火棉；于所述步骤S1中还提供新间隙砖并进行预热，并在完成重复前三次所述步骤S2至S4更换的所述新池壁砖的上端摆放经预热的所述新间隙砖以替代所述旧间隙砖。优选地，所述固定机构包括支架、钢格栅、拦铁和顶丝，所述钢格栅贴设于所述新池壁砖上，所述顶针的一端固定于所述支架上，所述顶针的另一端将所述拦铁抵持于所述钢格栅上。优选地，所述旧池壁砖包括第一砖体和第二砖体，所述第一砖体和所述第二砖体并排地设置于所述旧垫砖上，拆除所述第一砖体和所述第二砖体时，先通过高压风枪击碎所述第一砖体以观察所述玻璃液是否凝固，再通过高压风枪击碎所述第二砖体而完成所述旧池壁砖的拆除过程。优选地，于所述步骤S3之后且于所述步骤S4之前还包括步骤S3.1，所述步骤S3.1为打磨平整裸露于所述熔窑的池壁外侧且经冷却凝固后的所述玻璃液。优选地，通过所述步骤S1至S5完成一次更换所有的所述旧池壁砖后，当此次换上的所述新池壁砖被侵蚀后还可以直接在所述新垫砖上通过步骤S4设置另一新池壁砖。本专利技术的有益效果：本专利技术的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，通过改变待更换池壁砖的熔窑的玻璃液表面的高度至待更换的旧池壁砖的下方，并通过在旧间隙砖上开口，再通过注液管由该开口对玻璃液的表面喷淋冷却液使玻璃液冷却凝固，拆除部分旧池壁砖和旧垫砖后，然后迅速装入新垫砖和经预热的新池壁砖并进行固定，以填充拆除部分旧池壁砖和旧垫砖留下的空位，从而逐步地以此种循环的方式完成所有待更换的旧池壁砖的更换，使已经达到使用年限的熔窑完成进一步的旧池壁砖的更换，进而有效地延长了熔窑的使用年限，使熔窑可以创造更多的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的玻璃熔窑的池壁砖更换方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的玻璃熔窑的池壁砖更换方法的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—旧池壁砖20—旧垫砖30—注液管40—固定机构41—支架42—顶针43—拦铁44—钢格栅50—挡火棉。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1～2所示，本专利技术实施例提供了一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，包括如下步骤：S1：提供新池壁砖和新垫砖，并且对所述新池壁砖进行预热；S2：降低待更换旧池壁砖10的熔窑内的玻璃液表面的高度，并由所述熔窑的池壁上端的旧间隙砖处进行开口，再通过注液管30穿过所述开口对所述玻璃液注入冷却液进行冷却；S3：拆除冷却凝固后的所述玻璃液处的旧池壁砖10及旧垫砖20；S4：装入所述新垫砖，将经预热的所述新池壁砖竖直地安置于所述新垫砖上，并对装好的所述新垫砖和新池壁砖通过固定机构40进行固定；S5：重复上述步骤S2至S4，逐步地完成所有待更换的所述旧池壁砖10和所述旧垫砖20的更换。具体地，本专利技术实施例的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，通过改变待更换池壁砖的熔窑的玻璃液表面的高度至待更换的旧池壁砖10的下方，并通过在旧间隙砖上开口，再通过注液管30由该开口对玻璃液的表面喷淋冷却液使玻璃液冷却凝固，拆除部分旧池壁砖10和旧垫砖20后，然后迅速装入新垫砖和经预热的新池壁砖并进行固定，以填充拆除部分旧池壁砖10和旧垫砖20留下的空位，从而逐步地以此种循环的方式完成所有待更换的旧池壁砖10的更换，使已经达到使用年限的熔窑完成进一步的旧池壁砖10的更换，进而有效地延长了熔窑的使用年限，使熔窑可以创造更多的经济效益。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：提供新池壁砖和新垫砖，并且对所述新池壁砖进行预热；S2：降低待更换旧池壁砖的熔窑内的玻璃液表面的高度，并由所述熔窑的池壁上端的旧间隙砖处进行开口，再通过注液管穿过所述开口对所述玻璃液注入冷却液进行冷却；S3：拆除冷却凝固后的所述玻璃液处的旧池壁砖及旧垫砖；S4：装入所述新垫砖，将经预热的所述新池壁砖竖直地安置于所述新垫砖上，并对装好的所述新垫砖和新池壁砖通过固定机构进行固定；S5：重复上述步骤S2至S4，逐步地完成所有待更换的所述旧池壁砖和所述旧垫砖的更换。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：提供新池壁砖和新垫砖，并且对所述新池壁砖进行预热；S2：降低待更换旧池壁砖的熔窑内的玻璃液表面的高度，并由所述熔窑的池壁上端的旧间隙砖处进行开口，再通过注液管穿过所述开口对所述玻璃液注入冷却液进行冷却；S3：拆除冷却凝固后的所述玻璃液处的旧池壁砖及旧垫砖；S4：装入所述新垫砖，将经预热的所述新池壁砖竖直地安置于所述新垫砖上，并对装好的所述新垫砖和新池壁砖通过固定机构进行固定；S5：重复上述步骤S2至S4，逐步地完成所有待更换的所述旧池壁砖和所述旧垫砖的更换。2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：所述玻璃液表面降低的高度与待更换的所述旧池壁砖的高度对应调整。3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：在所述步骤S2中，降低所述玻璃液表面高度的同时降低所述玻璃液的拉引量。4.根据权利要求1所述的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：在所述步骤S4中，所述新池壁砖在所述新垫砖上安置好后，于所述新池壁砖的内侧设置挡火棉，并在所述新池壁砖的外侧通过所述固定机构进行固定。5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑的池壁砖更换方法，其特征在于：重复三次所述步骤S2至S4完成所述旧池壁砖和所述旧垫砖的更换后，取出前两次在所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，张利，
申请(专利权)人：信义环保特种玻璃江门有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44