一种玻璃加热炉用的保温衬里制造技术

一种玻璃加热炉用的保温衬里，包括从炉壳至炉膛依次设置的低温隔离层、保温层和高温隔离层，低温隔离层为陶瓷纤维毯或气凝胶纤维毡，高温隔离层为陶瓷纤维毯或陶瓷纤维模块，保温层包括至少一层气凝胶纤维毡。本实用新型专利技术的保温衬里，采用逐层设置的结构，一方面便于施工，另一方面可以保证加热炉各个位置的保护效果相同，设置有一层气凝胶纤维毡，可以使玻璃加热炉具备更优的节能效果，与同等厚度的常规保温衬里相比，可以实现节能20%~30%。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加热炉用的保温衬里
本技术涉及一种加热炉装置，尤其是涉及一种玻璃加热炉用的保温衬里。
技术介绍
玻璃加热炉是钢化玻璃生产线的重要组成部分，如图1所示，现有技术的玻璃加热炉主要由炉壳、保温衬里、输送辊道等部件组成。玻璃板在加热炉的炉膛内被加热至软化温度，例如600℃至700℃，然后被输送辊道传输至外部。在钢化玻璃生产线中，由于玻璃加热炉是能耗最大的设备，因此，如何最大限度地降低能耗成为设备生产厂家和使用客户所关注的重点。通常的解决手段除了加热炉的结构、加热工艺优化外，其保温衬里结构的设计也非常关键。现有技术中玻璃加热炉的保温衬里由多层硅酸铝耐火纤维毯和/或陶瓷纤维板叠加而成，该保温衬里最高使用温度可达到1100℃，但存在的缺点是保温效果不理想，能源利用率不高，并且其保温性能会随着使用时间的延长而衰退。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有的保温衬里保温效果不理想，能源利用率不高，并且其保温性能会随着使用时间的延长而衰退的问题提供一种玻璃加热炉用的保温衬里。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种玻璃加热炉用的保温衬里，包括从炉壳至炉膛依次设置的低温隔离层、保温层和高温隔离层，低温隔离层为陶瓷纤维毯或气凝胶纤维毡，高温隔离层为陶瓷纤维毯或陶瓷纤维模块，保温层包括至少一层气凝胶纤维毡。所述保温层包括一层铝箔层和一层气凝胶纤维毡。当所述低温隔离层为陶瓷纤维毯时，所述保温层由两层铝箔层与一层气凝胶纤维毡组成，气凝胶纤维毡设置在两层铝箔层之间。所述保温层包括至少一层铝箔层和两层以上的气凝胶纤维毡，铝箔层设置在相邻的两层气凝胶纤维毡之间，具体而言即为气凝胶纤维毡至少设置为两层，两层气凝胶纤维毡之间设置有铝箔层，且铝箔层至少设置一层。所述保温层包括一层或两层铝箔层和两层以上的气凝胶纤维毡，铝箔层设置为一层时，铝箔层与低温隔离层相邻或与高温隔离层相邻设置；铝箔层设置为两层时，其中一层铝箔层与低温隔离层相邻，另一层铝箔层与高温隔离层相邻设置所述的气凝胶纤维毡采用二氧化硅气凝胶纤维毡。所述的气凝胶纤维毡的厚度为3mm至20mm。所述的陶瓷纤维模块通过多段由陶瓷纤维模压而成的陶瓷纤维模块单元相互拼接而成，所述陶瓷纤维模块单元采用折叠块、切片块、派洛块、真空成型块中的至少一种。所述的陶瓷纤维模块单元拼接处填充有折叠毯以便于将相邻两个陶瓷纤维模块单元连接为一体，所述折叠毯由条状或块状的陶瓷纤维毯折叠而成。所述的低温隔离层、保温层和高温隔离层通过锚固件依次固定在炉壳上。所述高温隔离层远离保温层的侧面上设置有用于构成炉膛内壁的内衬板。所述内衬板为耐热钢板、陶瓷板或陶瓷纤维板。本技术的有益效果是：1、本技术的保温衬里，采用逐层设置的结构，一方面便于施工，另一方面可以保证加热炉各个位置的保护效果相同，设置有一层或者多层气凝胶纤维毡，可以使玻璃加热炉具备更优的节能效果，与同等厚度的常规保温衬里相比，可以实现节能20%至30%。2、与同等厚度的常规保温衬里相比，质量更轻，使用寿命长，降低了加热炉的后期维护成本。3、设置有铝箔层，可以通过铝箔层配合气凝胶纤维毡形成隔热层，可以有效避免热辐射造成的热量流失。4、由于气凝胶纤维毡属于脆性材料，且在使用过程中容易出现局部材料脱落、掉渣等现象，而本技术将气凝胶纤维毡设置在远离炉膛的位置，可以保证气凝胶纤维毡出现局部材料脱落、掉渣时，不会对玻璃板造成污染。附图说明图1为一种加热炉的结构示意图。图2为本技术中的单层气凝胶纤维毡的结构示意图。图3为本技术中单层气凝胶纤维毡配合单层铝箔层的结构示意图。图4为本技术中单层气凝胶纤维毡配合双层铝箔层的结构示意图。图5为本技术中双层气凝胶纤维毡配合双层铝箔层的结构示意图。图6为本技术中双层气凝胶纤维毡配合单层铝箔层的结构示意图。图示标记：1、炉壳；2、保温衬里；201、低温隔离层；202、保温层；2021、气凝胶纤维毡；2022、铝箔层；203、高温隔离层；3、炉膛。具体实施方式图中所示，具体实施方式如下：如图1所示一种玻璃加热炉，包括炉壳1、炉膛3、保温衬里2、加热元件和输送辊道，保温衬里2设置在炉壳和炉膛围绕的空间内，加热元件和输送辊道设置在炉膛内部，由耐热钢板制成的内衬板构成炉膛内壁。如图2所示的一种保温衬里2包括从加热炉外到加热炉内依层填充在炉壳1和炉膛3之间的由陶瓷纤维毯构成的低温隔离层201和由陶瓷纤维模块构成的高温隔离层203，陶瓷纤维模块通过多段由陶瓷纤维模压而成的陶瓷纤维模块单元相互拼接而成，陶瓷纤维模块单元采用折叠块。所述的陶瓷纤维模块单元拼接处填充有折叠毯以便于将相邻两个陶瓷纤维模块单元连接为一体，折叠毯由条状陶瓷纤维毯折叠成M形结构。保温层202包括一层厚度为10mm的气凝胶纤维毡2021，气凝胶纤维毡2021采用二氧化硅气凝胶纤维毡2021，陶瓷纤维毯、气凝胶纤维毡2021和陶瓷纤维模块通过锚固件依次固定在炉壳1和炉膛3围绕的空间内。如图3所示的一种保温衬里2包括从加热炉外到加热炉内依层填充在炉壳1和炉膛3之间的由陶瓷纤维毯构成的低温隔离层201和由陶瓷纤维模块构成的高温隔离层203，低温隔离层201和高温隔离层203之间的保温层包括一层厚度为15mm的二氧化硅气凝胶纤维毡2021和铝箔层2022。陶瓷纤维模块通过多段由陶瓷纤维模压而成的陶瓷纤维模块单元相互拼接而成，陶瓷纤维模块单元采用折叠块。陶瓷纤维模块单元拼接处填充有折叠毯以便于将相邻两个陶瓷纤维模块单元连接为一体，折叠毯由条状陶瓷纤维毯折叠成M形结构，陶瓷纤维毯、气凝胶纤维毡2021和陶瓷纤维模块通过锚固件依次固定在炉壳1和炉膛3围绕的空间内。铝箔层2022与高温隔离层203相邻设置；当然，铝箔层2022也可以与低温隔离层201相邻设置（未示出）。如图4所示的一种保温衬里2包括从加热炉外到加热炉内依层填充在炉壳1和炉膛3之间的由陶瓷纤维毯构成的低温隔离层201和由陶瓷纤维模块构成的高温隔离层203，保温层202由两层铝箔层2022与一层气凝胶纤维毡2021组成，气凝胶纤维毡2021设置在两层铝箔层（2022）之间。陶瓷纤维模块通过多段由陶瓷纤维模压而成的陶瓷纤维模块单元相互拼接而成，所述陶瓷纤维模块单元采用折叠块。陶瓷纤维模块单元拼接处填充有折叠毯以便于将相邻两个陶瓷纤维模块单元连接为一体，折叠毯由条状陶瓷纤维毯折叠成M形结构。陶瓷纤维毯、气凝胶纤维毡2021和高温隔离层通过锚固件依次固定在炉壳1和炉膛3围绕的空间内。如图5所示的一种保温衬里2包括从加热炉外到加热炉内依层填充在炉壳1和炉膛3之间的由陶瓷纤维毯构成的低温隔离层201和由陶瓷纤维模块构成的高温隔离层203，保温层包括两层厚度均为5mm的二氧化硅气凝胶纤维毡2021和两层铝箔层2022。两层气凝胶纤维毡2021之间设置有一层铝箔层2022，其中一层气凝胶纤维毡2021和陶瓷纤维模块之间设置有一层铝箔层2022。当然，可以将其中一层铝箔层2022与低温隔离层（201）相邻，另一层铝箔层2022与高温隔离层（203）相邻设置。陶瓷纤维模块203通过多段由陶瓷纤维模压而成的陶瓷纤维模块单元相互拼接而成，所述陶瓷纤维模块单元采用折叠块。所述的陶瓷纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：包括从炉壳（1）至炉膛（3）依次设置的低温隔离层（201）、保温层（202）和高温隔离层（203），低温隔离层（201）为陶瓷纤维毯或气凝胶纤维毡（2021），高温隔离层（203）为陶瓷纤维毯或陶瓷纤维模块，保温层（202）包括至少一层气凝胶纤维毡（2021）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：包括从炉壳（1）至炉膛（3）依次设置的低温隔离层（201）、保温层（202）和高温隔离层（203），低温隔离层（201）为陶瓷纤维毯或气凝胶纤维毡（2021），高温隔离层（203）为陶瓷纤维毯或陶瓷纤维模块，保温层（202）包括至少一层气凝胶纤维毡（2021）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：所述保温层（202）包括一层铝箔层（2022）和一层气凝胶纤维毡（2021）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：当所述低温隔离层（201）为陶瓷纤维毯时，所述保温层（202）由两层铝箔层（2022）与一层气凝胶纤维毡（2021）组成，气凝胶纤维毡（2021）设置在两层铝箔层（2022）之间。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：所述保温层（202）包括至少一层铝箔层（2022）和两层以上的气凝胶纤维毡（2021），相邻的两层气凝胶纤维毡（2021）之间设置有铝箔层（2022）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加热炉用的保温衬里，其特征在于：所述保温层（202）包括一层或两层铝箔层（2022）和两层以上的气凝胶纤维毡（2021），铝箔层设置为一层时，铝箔层与低温隔离层（201）相邻或与高温隔离层（203）相邻设置；铝箔层设置为两层时，其中一层铝箔层与低温隔离层（201）相邻，另一层铝箔层与高温隔离层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张克治，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41