【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浮法玻璃生产，特别涉及一种浮法玻璃退火窑。
技术介绍
1、浮法玻璃退火窑d区通常采用风冷的方式对玻璃板进行降温。具体地，在玻璃板的移动方向上设有多个间隔布置的输送辊，输送辊的上方设有板上风嘴，输送辊的下方设有板下风嘴，板上风嘴和板下风嘴分别对玻璃板的上、下表面进行降温。
2、由于板下风嘴与输送辊的距离较近，当因温差过大导致玻璃板炸板后，尺寸较大的碎玻璃不容易掉落到退火窑底部，而是搭在输送辊与板下风嘴之间。当输送辊继续输送玻璃板时，碎玻璃可能会剐蹭输送辊或玻璃板的下表面，导致玻璃板的下表面产生辊印或划痕，影响产品质量。
3、对于上述问题，传统的解决方式是在发生炸板后，人工检查输送辊与板下风嘴之间是否存在碎玻璃，并对存在的碎玻璃进行处理。当生产线规模较大时，退火窑d区较长，人工处理碎玻璃会耗时较长，仍会造成较大一部分玻璃板的下表面产生辊印或划痕。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种浮法玻璃退火窑，以解决人工处理碎玻璃耗时较长的问题。
2、本申请第一方面的实施例提出了一种浮法玻璃退火窑，包括窑体、多个输送辊、多个板下风嘴以及振动器，多个所述输送辊沿玻璃板的输送方向间隔布置在所述窑体内，所述板下风嘴设置在所述窑体内并处于两个相邻所述输送辊之间，所述板下风嘴用于向所述玻璃板的下表面吹风，所述振动器设置在所述窑体的侧壁上，所述振动器用于将搭在所述输送辊和所述板下风嘴之间的碎玻璃震落。
3、本申请实施例提供的浮法玻璃退火窑
4、在一些实施例中，所述侧壁沿所述输送辊的轴向设置于所述输送辊的一端，所述振动器设置在所述侧壁的内侧。
5、通过采用上述技术方案，振动器距离板下风嘴相对较近，有利于振动器向板下风嘴传递振动力，从而有利于碎玻璃从输送辊和板下风嘴之间掉落。
6、在一些实施例中，所述振动器位于所述输送辊的下方并处于两个相邻所述板下风嘴之间。
7、通过采用上述技术方案，两个相邻板下风嘴之间的空间相对较大，将振动器设置在两个相邻板下风嘴之间，有利于振动器的安装。
8、在一些实施例中，所述窑体的两个相对的所述侧壁上均设有所述振动器。
9、通过采用上述技术方案，使得窑体受到的振动力相对较为均匀，有利于将搭在输送辊和板下风嘴之间的碎玻璃震落。
10、在一些实施例中，所述窑体内沿所述玻璃板的输送方向布置有至少一个风嘴退火区，所述振动器设置在至少一个所述风嘴退火区的入口处。
11、由于风嘴退火区入口处温差较大，因此该位置更容易发生炸板；将振动器设置在风嘴退火区的入口处，距离炸板位置较近，更容易将搭在输送辊和板下风嘴之间的碎玻璃震落。
12、在一些实施例中，所述振动器沿所述玻璃板的输送方向间隔布置有多个。
13、通过采用上述技术方案，无论在哪个位置发生炸板，均能够利用振动器有效地将搭在输送辊和板下风嘴之间的碎玻璃震落。
14、在一些实施例中，所述振动器为气动振动器。
15、由于窑体内温度较高，相比于电动振动器，气动振动器受温度影响较小，有利于振动器在窑体内正常工作。
16、在一些实施例中，所述浮法玻璃退火窑包括输气管和自控阀门，所述输气管与所述气动振动器连接，所述自控阀门设置在所述输气管上。
17、通过采用上述技术方案，在发生炸板时能够控制自控阀门自动开启，以实现气动振动器的自动启动，进一步缩短处理时间。
18、在一些实施例中，所述输气管为铜管。
19、通过采用上述技术方案，铜管具有较高的强度，能够承受较大的气体压力；铜管具有良好的密封性能，能够有效防止气体泄漏；铜管还具有良好的耐腐蚀性，不易受到气体的腐蚀。
20、在一些实施例中，所述浮法玻璃退火窑还包括用于向所述玻璃板的上表面吹风的板上风嘴，任意两个相邻所述输送辊之间均设有所述板下风嘴和所述板上风嘴。
21、通过采用上述技术方案，使得板上风嘴和板下风嘴的布置较为密集，从而使板上风嘴和板下风嘴能够对玻璃板的上下表面进行有效降温，提高退火效率。
22、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种浮法玻璃退火窑，其特征在于：包括窑体、多个输送辊、多个板下风嘴以及振动器，多个所述输送辊沿玻璃板的输送方向间隔布置在所述窑体内，所述板下风嘴设置在所述窑体内并处于两个相邻所述输送辊之间，所述板下风嘴用于向所述玻璃板的下表面吹风，所述振动器设置在所述窑体的侧壁上，所述振动器用于将搭在所述输送辊和所述板下风嘴之间的碎玻璃震落。
2.如权利要求1所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述侧壁沿所述输送辊的轴向设置于所述输送辊的一端，所述振动器设置在所述侧壁的内侧上。
3.如权利要求2所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述振动器位于所述输送辊的下方并处于两个相邻所述板下风嘴之间。
4.如权利要求2所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述窑体的两个相对的所述侧壁上均设有所述振动器。
5.如权利要求1所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述窑体内沿所述玻璃板的输送方向布置有至少一个风嘴退火区，所述振动器设置在至少一个所述风嘴退火区的入口处。
6.如权利要求1-5中任一项所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述振动器沿所述玻璃板的输送方
7.如权利要求1-5中任一项所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述振动器为气动振动器。
8.如权利要求7所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述浮法玻璃退火窑包括输气管和自控阀门，所述输气管与所述气动振动器连接，所述自控阀门设置在所述输气管上。
9.如权利要求8所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述输气管为铜管。
10.如权利要求1-5中任一项所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述浮法玻璃退火窑还包括用于向所述玻璃板的上表面吹风的板上风嘴，任意两个相邻所述输送辊之间均设有所述板下风嘴和所述板上风嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃退火窑，其特征在于：包括窑体、多个输送辊、多个板下风嘴以及振动器，多个所述输送辊沿玻璃板的输送方向间隔布置在所述窑体内，所述板下风嘴设置在所述窑体内并处于两个相邻所述输送辊之间，所述板下风嘴用于向所述玻璃板的下表面吹风，所述振动器设置在所述窑体的侧壁上，所述振动器用于将搭在所述输送辊和所述板下风嘴之间的碎玻璃震落。
2.如权利要求1所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述侧壁沿所述输送辊的轴向设置于所述输送辊的一端，所述振动器设置在所述侧壁的内侧上。
3.如权利要求2所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述振动器位于所述输送辊的下方并处于两个相邻所述板下风嘴之间。
4.如权利要求2所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：所述窑体的两个相对的所述侧壁上均设有所述振动器。
5.如权利要求1所述的浮法玻璃退火窑，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，郭防，王道举，王勉，高凯华，卢东平，
申请(专利权)人：信义环保特种玻璃江门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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