本实用新型专利技术涉及钢渣热闷工艺领域，尤其涉及一种闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。所述受力杆件为直径１５０～３００ｍｍ圆钢。所述耐高温混凝土顶部设有盖板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：避免了衬板钢坯冷热交替环境下的变形，向内侧倾倒的现象，使衬板钢坯寿命明显提高，增设盖板可防止高温钢渣溅到钢坯与池壁之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题，该装置安装方便，维修简单，成本低廉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢渣热闷工艺领域，尤其涉及一种闷渣池内壁钢坯固定装置。
技术介绍
目前在转炉钢渣热闷的工艺中，将熔融钢渣倒入闷渣池，打水热闷，闷渣池内壁四 周用一定厚度的钢坯作为衬板，保护混凝土池壁。由于熔融钢渣温度在1400°C以上，并且随 着打水期间钢渣温度的降温，渣池衬板的温度也随之变化，在反复的冷热交替情况下，钢坯 会产生变形向内侧弯曲，最后脱落倾倒，使渣池无法继续使用。目前采用的固定方法是用螺栓和钢坯焊接固定，或是将钢坯挂在一端预埋在池壁 里的挂钩上，钢坯和池壁之间填充钢渣保护池壁不被高温烫坏，这种方法虽然暂时能将衬 板固定，但使用寿命很短，钢坯受热膨胀时受到向外拉的应力，交替反复下，钢坯用不了多 久就会严重变形，向内侧倾倒。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种闷渣池内壁钢坯固定装置，在冷热交替的情况下， 能有效的固定闷渣池衬板，使衬板钢坯寿命明显提高，并且安装方便，维修简单。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯 连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。所述受力杆件为直径150 300mm圆钢。所述耐高温混凝土顶部设有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是避免了衬板钢坯冷热交替环境下的 变形，向内侧倾倒的现象，使衬板钢坯寿命明显提高，增设盖板可防止高温钢渣溅到钢坯与 池壁之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题，该装置安装方便，维修简单， 成本低廉。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的侧视图。图中1-闷渣池壁2-衬板钢坯3-圆钢4-耐高温混凝土层5-盖板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，图2，闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯2，对面设置的两块衬板钢 坯2连接在若干根直径150 300mm圆钢3两端，150 300mm圆钢3头部顶在闷渣池壁13上。所述衬板钢坯2与闷渣池壁1之间设置有耐高温混凝土层4，耐高温混凝土层4顶部设 有盖板5。本技术的安装过程如下1)首先在对面设置的两块衬板钢坯2顶端割出宽度 与圆钢3直径相同的槽，下方切成半圆形，并将切下来的部分保留。将2 5根直径150 300mm的圆钢3放在切好的槽内，然后把切下来的部分多余地方去掉并与下部分钢坯重新 焊接在一起，把圆钢包在中间。圆钢3头部顶在两侧的闷渣池壁1上，将圆钢3与衬板钢坯 2接触部分焊接牢固，当衬板钢坯2受热向外膨胀时，圆钢3也同时膨胀拉伸，顶住旁边两侧 的闷渣池壁1使四面的衬板钢坯2都受到向内的挤压，以抵消向外的膨胀应力。2)然后在闷渣池壁1和衬板钢坯2之间填入30 IOOmm耐高温混凝土层4作为 隔热层，在耐高温混凝土层4上方设置5 15mm厚的钢制盖板，即保护了闷渣池壁1又防 止翻渣过程中高温钢渣进溅到衬板钢坯2和闷渣池壁1之间，同时解决了隔热层向下挤压 钢坯使之倾倒的问题。本技术的优点是1、用圆钢顶住池壁，挤压四周的衬板钢坯，使之固定并均勻 传递变形应力；2、在衬板钢坯和池壁之间填充耐高温混凝土层隔热层，防止高温损坏池壁； 3、在耐高温混凝土层隔热层上方加设盖板，可防止溅渣与混凝土池壁直接接触，缩短池壁寿命ο权利要求闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。2.根据权利要求1所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述衬板钢坯与闷 渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。3.根据权利要求1所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述受力杆件为圆钢。4.根据权利要求2所述的闷渣池内壁钢坯固定装置，其特征在于，所述耐高温混凝土 顶部设有盖板。专利摘要本技术涉及钢渣热闷工艺领域，尤其涉及一种闷渣池内壁钢坯固定装置，包括衬板钢坯，其特征在于，对面设置的两块衬板钢坯连接在若干根受力杆件两端，受力杆件头部顶在闷渣池壁上。所述衬板钢坯与闷渣池壁之间设置有耐高温混凝土层。所述受力杆件为直径150～300mm圆钢。所述耐高温混凝土顶部设有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是避免了衬板钢坯冷热交替环境下的变形，向内侧倾倒的现象，使衬板钢坯寿命明显提高，增设盖板可防止高温钢渣溅到钢坯与池壁之间，同时解决了隔热层向下挤压钢坯使之倾倒的问题，该装置安装方便，维修简单，成本低廉。文档编号C21B3/06GK201746558SQ20102022271公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日专利技术者刘镭, 李晓阳, 苏兴文, 魏克涛 申请人:鞍山钢铁集团公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴文，李晓阳，魏克涛，刘镭，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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