一种建筑复合板材振实隔离成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑复合板材振实隔离成型模具，包括横隔板、成型底架、左立板、纵立板和振动分离装置,所述的支成型底架的右端顶部上安装有纵立板，纵立板的左端前后两侧均分布有一个横隔板，横隔板与纵立板通过滑动摩擦的方式相配合，左立板与横隔板的左端为摩擦配合，左立板安装在成型底架的左端顶部上，振动分离装置安装在横隔板上；所述的振动分离装置包括隔离板、隔离多级推杆、滑动连接柱、滑动支柱、振动机构、分隔机构、位置推杆和位置连扳。本发明专利技术可以解决现有聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的隔墙板模具需要人工组装、模具组装拆卸困难、需要人工将隔墙板混合料进行振实、隔墙板硬化后拆模会对隔墙板造成损伤等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑复合板材振实隔离成型模具
本专利技术涉及建筑复合板材加工
，特别涉及一种建筑复合板材振实隔离成型模具。
技术介绍
聚苯颗粒隔墙板是一种由聚苯颗粒、粉煤灰、水泥以及添加剂组成的新型建筑复合板材，聚苯颗粒隔墙板具有安装施工块、造价低、产生建筑垃圾少等优点，聚苯颗粒隔墙板的两个侧面分别设置有弧形凸起与弧形凹槽，弧形凸起与弧形凹槽相配合增加了聚苯颗粒隔墙板的安装效率，聚苯颗粒隔墙板在生产时一般采用模具进行，在聚苯颗粒隔墙板混合料搅拌均匀后放入到模具中，带齐硬化成型后进行拆模，利用吊运设备将成型后的聚苯颗粒隔墙板吊运到合适的位置，现有利用组装模具对聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的问题如下，隔墙板模具需要人工组装，费事费力，且模具组装拆卸困难，隔墙板硬化后模具拆模会对隔墙板造成损伤，造成隔墙板生产效果差等问题，需要人工将隔墙板混合料进行振实。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑复合板材振实隔离成型模具，可以解决现有聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的隔墙板模具需要人工组装、模具组装拆卸困难、需要人工将隔墙板混合料进行振实、隔墙板硬化后模具拆模会对隔墙板造成损伤等难题；可以实现对聚苯颗粒隔墙板混合料进行振实隔离成型的功能，具有隔墙板模具无需组装、模具自动进行尺寸的调节、机械化将隔墙板混合料进行振实、隔墙板硬化后模具拆模不会对隔墙板造成损伤等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种建筑复合板材振实隔离成型模具，包括横隔板、成型底架、左立板、纵立板和振动分离装置,所述的支成型底架的右端顶部上安装有纵立板，纵立板的左端前后两侧均分布有一个横隔板，横隔板与纵立板通过滑动摩擦的方式相配合，左立板与横隔板的左端为摩擦配合，左立板安装在成型底架的左端顶部上，振动分离装置安装在横隔板上。所述的振动分离装置包括隔离板、隔离多级推杆、滑动连接柱、滑动支柱、振动机构、分隔机构、位置推杆和位置连扳，隔离板通过滑动配合的方式与位于成型底架前端的横隔板相连接；所述的隔离板后端上下两侧均设置有抵扣槽，隔离板的前端与隔离多级推杆的顶部相连接，隔离多级推杆的底部安装在位于成型底架前端的横隔板前侧面上，每个横隔板的外侧面均与位置推杆的顶部相连接，位置推杆的底部通过位置连扳安装在成型底架的外端顶部上，每个横隔板的上端外侧面上均与一个滑动连接柱的内端相连接，滑动连接柱的外端通过滑动配合的方式与滑动支柱的上端相连接，滑动支柱的下端安装在成型底架的顶部上，位于成型底架后端横隔板的下端上均匀分布有圆槽，横隔板上的每个圆槽的左右两侧均设置有一个方槽，横隔板上的每个圆槽内均安装有一个振动机构，位于成型底架后端的横隔板上端上均匀安装有隔离槽，横隔板上的每个隔离槽内均安装有一个分隔机构，且分隔机构的位置与隔离板的位置一一对应，具体工作时，振动分离装置能够将聚苯颗粒隔墙板的混合料进行振实分隔的动作，隔离多级推杆的收缩运动可以调节隔离板的位置，从而隔离板能够进行隔离动作，位置推杆的伸缩运动能够调节横隔板之间的距离，使得本专利技术能够加工不同型号的隔墙板，横隔板、成型底架、纵立板与左立板组成的尺寸即为隔墙板的尺寸，当聚苯颗粒隔墙板的混合料硬化后，控制位置推杆进行伸长运动，横隔板会向外侧移动，使得模具与聚苯颗粒隔墙板自动分离，滑动连接柱与滑动支柱相配合能够在横隔板移动时对其进行限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的振动机构包括振动棒、振动压块、振动伸缩杆、振动弹簧、振动推杆和振动连接板,位于成型底架后端横隔板上的圆槽设置的每个方槽内壁上均安装有一个振动伸缩杆，每个振动伸缩杆的顶部上均安装有一个振动压块；所述的振动压块为半圆形结构，且振动压块的截面为梯形，振动伸缩杆的外端上套装有振动弹簧，振动棒的左端位于两个振动压块之间，振动棒的右端与振动推杆的顶部相连接，振动推杆的底部通过振动连接板安装在位于成型底架后端的横隔板后侧面上；所述的振动棒的后端设置有限位板，振动连接板的中部下端面设置有阻挡板，具体工作时，振动机构能够在聚苯颗粒隔墙板的混合料倒入到本专利技术内后对其进行振实，防止聚苯颗粒隔墙板的混合料出现空洞对其质量造成影响，控制振动推杆进行伸长运动，振动棒能够插入到隔墙板的混合料中，振动棒的后端的限位板与振动压块的后侧面相接触时，振动棒位于合适的振动位置，防止振动棒伸出过量导致隔墙板混合料流到横隔板上的圆槽内，振动压块对振动棒在伸缩与振动时起到压实密封的作用，防止振动棒在伸缩与振动式隔墙板混合料流到横隔板上的圆槽内，当隔墙板混合料振实完毕后，控制振动棒进行收缩运动，振动棒上的限位板与振动连接板设置的阻挡板相接触时，振动棒的前侧面与横隔板的前侧面处于同一平面，增加了隔墙板的生产效果，振动压块梯形截面的半圆形结构能够在振动棒收缩时将振动棒上粘连的混合料进行刮除掉。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的分隔机构包括隔离块、隔离弹簧、转动板、正位弹簧和连接卡槽，位于成型底架后端的横隔板上隔离槽的上下侧壁上均设置有一个卡块槽，横隔板上隔离槽设置的每个卡块槽内均通过滑动配合的方式连接有一个隔离块，隔离块的外端通过隔离弹簧安装在横隔板上隔离槽设置的卡块槽内壁上，隔离块的内侧面为倾斜面，每个隔离块的内侧面前端上均通过销轴安装有一个转动板，正位弹簧安装在转动板的后侧面与隔离块的内侧面之间，横隔板上设置的每个隔离槽后侧均分布有一个连接卡槽，连接卡槽安装在位于成型底架后端的横隔板的后侧面上，具体工作时，分隔机构配合隔离板将隔墙板混合料进行分隔，隔离板向后移动时会推动转动板进行自动转向，隔离板的左端会使得隔离块进行收缩运动，当隔离板的左端插入到连接卡槽内后，隔离块会在隔离弹簧的回复力作用下卡住隔离板的侧面，转动板在正位弹簧的回复力作用下回复到初始位置，转动板能够对隔墙板混合料起到隔离的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的位于成型底架前端的横隔板内侧面均匀设置有弧形凸起，位于成型底架后端的横隔板内侧面均匀设置有弧形凹槽，具体工作时，横隔板内侧面的弧形凸起与弧形凹槽结构能够使得隔墙板具有要求的外形形状。工作时，第一步：首先将搅拌好的聚苯颗粒隔墙板混合料倒入到本专利技术内，振动分离装置能够将聚苯颗粒隔墙板的混合料进行振实分隔的动作，隔离多级推杆的收缩运动可以调节隔离板的位置，从而隔离板能够进行隔离动作，位置推杆的伸缩运动能够调节横隔板之间的距离，横隔板、成型底架、纵立板与左立板组成的尺寸即为隔墙板的尺寸，使得本专利技术能够加工不同型号的隔墙板，横隔板内侧面的弧形凸起与弧形凹槽结构能够使得隔墙板具有要求的外形形状，振动机构能够在聚苯颗粒隔墙板的混合料倒入到本专利技术内后对其进行振实，防止聚苯颗粒隔墙板的混合料出现空洞对其质量造成影响，控制振动推杆进行伸长运动，振动棒能够插入到隔墙板的混合料中，振动棒的后端的限位板与振动压块的后侧面相接触时，振动棒位于合适的振动位置，防止振动棒伸出过量导致隔墙板混合料流到横隔板上的圆槽内，振动压块对振动棒在伸缩与振动时起到压实密封的作用，防止振动棒在伸缩与振动式隔墙板混合料流到横隔板上的圆槽内，当隔墙板混合料振实完毕后，控制振动棒进行收缩运动，振动棒上的限位板与振动连接板设置的阻挡板相接触时，振动棒的前侧面与横隔板的前侧面处于同一平面，增加了隔墙板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑复合板材振实隔离成型模具，包括横隔板(2)、成型底架(3)、左立板(4)、纵立板(5)和振动分离装置(6),其特征在于：所述的支成型底架(3)的右端顶部上安装有纵立板(5)，纵立板(5)的左端前后两侧均分布有一个横隔板(2)，横隔板(2)与纵立板(5)通过滑动摩擦的方式相配合，左立板(4)与横隔板(2)的左端为摩擦配合，左立板(4)安装在成型底架(3)的左端顶部上，振动分离装置(6)安装在横隔板(2)上；其中：所述的振动分离装置(6)包括隔离板(61)、隔离多级推杆(62)、滑动连接柱(63)、滑动支柱(64)、振动机构(65)、分隔机构(66)、位置推杆(67)和位置连扳(68)，隔离板(61)通过滑动配合的方式与位于成型底架(3)前端的横隔板(2)相连接，隔离板(61)的前端与隔离多级推杆(62)的顶部相连接，隔离多级推杆(62)的底部安装在位于成型底架(3)前端的横隔板(2)前侧面上，每个横隔板(2)的外侧面均与位置推杆(67)的顶部相连接，位置推杆(67)的底部通过位置连扳(68)安装在成型底架(3)的外端顶部上，每个横隔板(2)的上端外侧面上均与一个滑动连接柱(63)的内端相连接，滑动连接柱(63)的外端通过滑动配合的方式与滑动支柱(64)的上端相连接，滑动支柱(64)的下端安装在成型底架(3)的顶部上，位于成型底架(3)后端横隔板(2)的下端上均匀分布有圆槽，横隔板(2)上的每个圆槽的左右两侧均设置有一个方槽，横隔板(2)上的每个圆槽内均安装有一个振动机构(65)，位于成型底架(3)后端的横隔板(2)上端上均匀安装有隔离槽，横隔板(2)上的每个隔离槽内均安装有一个分隔机构(66)，且分隔机构(66)的位置与隔离板(61)的位置一一对应；所述的振动机构(65)包括振动棒(651)、振动压块(652)、振动伸缩杆(653)、振动弹簧(654)、振动推杆(655)和振动连接板(656),位于成型底架(3)后端横隔板(2)上的圆槽设置的每个方槽内壁上均安装有一个振动伸缩杆(653)，每个振动伸缩杆(653)的顶部上均安装有一个振动压块(652)，振动伸缩杆(653)的外端上套装有振动弹簧(654)，振动棒(651)的左端位于两个振动压块(652)之间，振动棒(651)的右端与振动推杆(655)的顶部相连接，振动推杆(655)的底部通过振动连接板(656)安装在位于成型底架(3)后端的横隔板(2)后侧面上。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑复合板材振实隔离成型模具，包括横隔板(2)、成型底架(3)、左立板(4)、纵立板(5)和振动分离装置(6),其特征在于：所述的支成型底架(3)的右端顶部上安装有纵立板(5)，纵立板(5)的左端前后两侧均分布有一个横隔板(2)，横隔板(2)与纵立板(5)通过滑动摩擦的方式相配合，左立板(4)与横隔板(2)的左端为摩擦配合，左立板(4)安装在成型底架(3)的左端顶部上，振动分离装置(6)安装在横隔板(2)上；其中：所述的振动分离装置(6)包括隔离板(61)、隔离多级推杆(62)、滑动连接柱(63)、滑动支柱(64)、振动机构(65)、分隔机构(66)、位置推杆(67)和位置连扳(68)，隔离板(61)通过滑动配合的方式与位于成型底架(3)前端的横隔板(2)相连接，隔离板(61)的前端与隔离多级推杆(62)的顶部相连接，隔离多级推杆(62)的底部安装在位于成型底架(3)前端的横隔板(2)前侧面上，每个横隔板(2)的外侧面均与位置推杆(67)的顶部相连接，位置推杆(67)的底部通过位置连扳(68)安装在成型底架(3)的外端顶部上，每个横隔板(2)的上端外侧面上均与一个滑动连接柱(63)的内端相连接，滑动连接柱(63)的外端通过滑动配合的方式与滑动支柱(64)的上端相连接，滑动支柱(64)的下端安装在成型底架(3)的顶部上，位于成型底架(3)后端横隔板(2)的下端上均匀分布有圆槽，横隔板(2)上的每个圆槽的左右两侧均设置有一个方槽，横隔板(2)上的每个圆槽内均安装有一个振动机构(65)，位于成型底架(3)后端的横隔板(2)上端上均匀安装有隔离槽，横隔板(2)上的每个隔离槽内均安装有一个分隔机构(66)，且分隔机构(66)的位置与隔离板(61)的位置一一对应；所述的振动机构(65)包括振动棒(651)、振动压块(652)、振动伸缩杆(653)、振动弹簧(654)、振动推杆(655)和振动连接板(656),位于成型底架(3)后端横隔板(2)上的圆槽设置的每个方槽内壁上均安装有一个振动伸缩杆(653)，每个振动伸缩杆(653)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪心怡，
申请(专利权)人：缪心怡，
类型：发明
国别省市：浙江,33