基于凸轮机构的连续变截面塑料板材挤出模具制造技术

技术编号:9015672 阅读:187 留言:0更新日期:2013-08-09 00:48
一种基于凸轮机构的连续变截面塑料板材挤出模具的挤出口处垂直方向开有滑块槽,滑块槽内安装有变截面控制槽块,变截面控制槽块固定装在连杆下端,连杆上端固定在平板上,连杆穿过支撑盖,支撑盖固定在挤出模具的底座上,平板和支撑盖上表面装有复位弹簧,复位弹簧一端装在支撑盖上表面,一端顶住平板下表面,平板受凸轮机构控制能够沿竖直方向上下运动,凸轮机构装在传动机构上,传动机构与电动机相连,电动机通过支架固定在挤出模具底座上。本实用新型专利技术可以生产连续变截面的塑料板材,不需后续再进行机加工,提高塑料板材的利用率和降低企业的生产成本。连续变截面塑料板挤出模具,结构简单,容易制造。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料成型
,具体讲就是涉及一种基于凸轮机构的连续变截面塑料板材挤出模具
技术介绍
塑料挤出成型做为一种重要的产品成形方式在生产实际中应用广泛,塑料板材在生活中更为常见。通常来说塑料板材是通过挤出模具将熔融状态的塑料原材料挤出冷却得到,由于目前挤出模具的口模的宽度是恒定不变的,所以挤出的板材厚度也是是恒定的,但是实际生产中某些塑料板材产品的厚度是需要变化的。为了得到这种厚度变化的塑料板材,现在通常采用机加工的方式去除多余的材料,这样就会降低塑料材料的利用率,浪费原材料,并增加生产成本。
技术实现思路
针对现有的塑料挤出模具无法生产出厚度变化的塑料板材因此,本技术提供的挤出模具利用凸轮机构可以挤出连续变截面的塑料板材,不需再机加工,提高材料的利用率和降低企业的生产成本。技术方案为了实现上述技术目的本技术设计了一种基于凸轮机构的连续变截面塑料板材挤出模具,其特征在于:所述挤出模具的挤出口处垂直方向开有滑块槽,滑块槽内安装有变截面控制槽块,变截面控制槽块能够在滑块槽内滑动,变截面控制槽块固定装在连杆下端,连杆上端固定在平板上,连杆穿过支撑盖,支撑盖固定在挤出模具的底座上,平板和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于凸轮机构的连续变截面塑料板材挤出模具,其特征在于:所述挤出模具的挤出口(1)处垂直方向开有滑块槽(2),滑块槽(2)内安装有变截面控制槽块(3),变截面控制槽块(3)能够在滑块槽(2)内滑动,变截面控制槽块(3)固定装在连杆(4)下端,连杆(4)上端固定在平板(5)上,连杆(4)穿过支撑盖(6),支撑盖(6)固定在挤出模具的底座(7)上,平板(5)和支撑盖(6)上表面装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)一端装在支撑盖(6)上表面,一端顶住平板(5)下表面,平板(5)受凸轮机构(9)控制能够沿竖直方向上下运动,凸轮机构(9)装在传动机构(10)上,传动机构(10)与电动机(11)相连,电动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜继涛麻萌萌郑卫冯国华李厚佳张晓岩杨梅张利华
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:实用新型
国别省市:

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