【技术实现步骤摘要】
一种极细线铝箔的纵包模具装置
本专利技术涉及的是一种极细线铝箔的纵包模具装置，主要是用于高速平行线的单对制作，实现超小线规高频线的制作，属于电缆生产
技术背景现有高频线纵包模具的模嘴是由一板材卷曲成管状而成，所述的模嘴从远离模口的一端向模口逐渐收缩。多对平行对称轴电缆的纵包模具，其模具的模嘴长度为5-8cm，由于模嘴从远离模口的一端向模口逐渐收缩，所以越靠近模口处，模嘴的卷曲程度越大，也就是板材相互之间的重叠部分越多，所以在模口处的模口形状为包带折叠式搭口。但由于该模具基本都为手工凭经验制作，制作精度方面不够，无法实现超小线规高速平行线对的制作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能够实现超小线规高频线制作的极细线铝箔的纵包模具装置。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座、定径模座、纵包模具及两个定径模具，所述的纵包模具固定安装在纵包模座上，在纵包模具上焊接有连接件，连接件上设置有过铝箔的槽口及单线穿线孔，穿线孔与纵包模具上设置的逐渐收缩的模口连通；纵包模具的模口后面设有两个模口为椭圆状的定径模具，且所述定径模具依次先后固定在定径模座上。作为优选：所述的纵包模具通过螺丝固定在纵包模座上，纵包模座后连接定径模底座，定径模底座上通过螺丝前后分别固定有定径模座，定径模座里面分别镶嵌定径模具。作为优选：所述的定径模具的模口分别为前大后小设置；且所述至少一个前置的定径模具可相对调节与纵包模具的距离，具体是：通过定径模底座上开设纵向轨道槽、以及在纵向轨道...
【技术保护点】
1.一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座（1）、定径模座（4、5）、纵包模具（2）及两个定径模具（7、8），其特征在于所述的纵包模具（2）固定安装在纵包模座（1）上，在纵包模具（2）上焊接有连接件（6），连接件（6）上设置有过铝箔的槽口（9）及单线穿线孔（10），穿线孔（10）与纵包模具（2）上设置的逐渐收缩的模口（11）连通；纵包模具(2)的模口后面设有两个模口(12)为椭圆状的定径模具(7、8)，且所述定径模具(7、8)依次先后固定在定径模座(4、5)上。
【技术特征摘要】
1.一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座（1）、定径模座（4、5）、纵包模具（2）及两个定径模具（7、8），其特征在于所述的纵包模具（2）固定安装在纵包模座（1）上，在纵包模具（2）上焊接有连接件（6），连接件（6）上设置有过铝箔的槽口（9）及单线穿线孔（10），穿线孔（10）与纵包模具（2）上设置的逐渐收缩的模口（11）连通；纵包模具(2)的模口后面设有两个模口(12)为椭圆状的定径模具(7、8)，且所述定径模具(7、8)依次先后固定在定径模座(4、5)上。2.根据权利要求1所述的极细线...
【专利技术属性】
技术研发人员：周端希，李彬彬，姚云翔，王德全，倪冬华，
申请(专利权)人：浙江兆龙互连科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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