【技术实现步骤摘要】
一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯和冷拔工艺
本专利技术涉及钢管生产
,具体是一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯和冷拔工艺。
技术介绍
行业内传统冷拔管的生产方法是直接对冷拔坯料进行拉拔,整个拉拔过程中减壁量一致。然而对于高强钢而言,产生变形需要较大的拔制力,且越到冷拔管尾处,变形越大,从而冷拔冲击力较大。这种冷拔工艺不能解决冷拔脱管时的噪音问题,也无法避免脱管时对冷拔机及其备品备件造成的冲击。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术公布一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯和冷拔工艺。新的冷拔管在冷拔时,可以解决高强钢冷拔脱管时的噪音问题,避免脱管时较大的拔制力对冷拔机及其备品备件造成过大的冲击。本专利技术通过以下技术方案实现:一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯,包括圆筒形的主管体,所述主管体端部由内至外依次设有过渡区和成品区;所述成品区的内径和外径与冷拔成型尺寸相同;所述过渡区将主管体与成品区均匀过渡连接。其进一步是:所述主管体一端设有过渡区和成品区,或者主管体两端均设有过渡区和成品区。所述成品区为圆筒形,成品区的内径大于主管体内径,成品区的外径小于主管体外径;所 ...
【技术保护点】
1.一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯,包括圆筒形的主管体(1),其特征在于:所述主管体(1)端部由内至外依次设有过渡区(2)和成品区(3);所述成品区(3)的内径和外径与冷拔成型尺寸相同;所述过渡区(2)将主管体(1)与成品区(3)均匀过渡连接。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯,包括圆筒形的主管体(1),其特征在于:所述主管体(1)端部由内至外依次设有过渡区(2)和成品区(3);所述成品区(3)的内径和外径与冷拔成型尺寸相同;所述过渡区(2)将主管体(1)与成品区(3)均匀过渡连接。2.根据权利要求1所述的一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯,其特征在于:所述主管体(1)一端设有过渡区(2)和成品区(3),或者主管体(1)两端均设有过渡区(2)和成品区(3)。3.根据权利要求1所述的一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯,其特征在于:所述成品区(3)为圆筒形,成品区(3)的内径大于主管体(1)内径,成品区(3)的外径小于主管体(1)外径;所述过渡区(2)的内、外面是将主管体(1)与成品区(3)均匀过渡连接的锥形面。4.一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔工艺,包括如下步骤:①将坯料加工成如下形状的冷拔管坯;冷拔管坯包括圆筒形的主管体(1),所述主管体(1)端部由内至外依次设有过渡区(2)和成品区(3);所述成品区(3)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:王家聪,刘贤翠,王志远,叶海燕,韦金钰,
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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