【技术实现步骤摘要】
一种轮胎帘线钢的生产方法
本专利技术属于冶金
,涉及一种轮胎帘线钢的生产方法。
技术介绍
轮胎是用于车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能、高耐磨性和耐曲饶性,具有低的滚动阻力与生热性。轮胎帘线钢主要用于轮胎子午线增强用骨架,具有强度高、韧性好的特点。而随着汽车轻量化和高速化的发展,轮胎帘线钢也随之向高强度、细丝方向发展,这就对原料提出了更高强度级别的要求。在此背景下,86级别的帘线钢的需求量将会越来越大。86级别的小方坯帘线钢技术主要集中在研究钢质的纯净度、组织的均匀化,而组织的均匀化主要通过减弱帘线钢炼钢过程中产生的中心碳偏析的影响来解决。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种轮胎帘线钢的生产方法,将86级别帘线钢的中心碳偏析控制在1.0级以内,以满足轮胎帘线钢用户对中心碳偏析的要求。专利技术的技术方案:一种轮胎帘线钢的生产方法,按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84~0.88,Si=0.15~0.30,Mn=0.40~0.60,P≤0.015,S≤0.015,AlT≤0.005,Cr≤0.06,Ni≤0.020,Cu≤0.040,Ti≤0.002,As≤0.010,Sn≤0.010,其余为Fe和不可避免的杂质;关键工艺步骤包括:(1)冶炼:转炉出钢控制C=0.10~0.20,出钢过程采用增碳法,将碳调整到0.75~0.80;LF前期造碱性渣碱度2.0~2.2,造渣脱氧去除夹杂,调碳到0.84~0.85,后期造酸性渣调整碱度0.80~1.0;进VD软吹30min上台浇 ...
【技术保护点】
1.一种轮胎帘线钢的生产方法,按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产,其特征在于:钢的组成重量百分比为C=0.84~0.88,Si=0.15~0.30,Mn=0.40~0.60,P≤0.015,S≤0.015,AlT≤0.005,Cr≤0.06,Ni≤0.020,Cu≤0.040,Ti≤0.002,As≤0.010,Sn≤0.010,其余为Fe和不可避免的杂质;关键工艺步骤包括:(1)冶炼:转炉出钢控制C=0.10~0.20,出钢过程采用增碳法,将碳调整到0.75~0.80;LF前期造碱性渣碱度2.0~2.2,造渣脱氧去除夹杂,调碳到0.84~0.85,后期造酸性渣调整碱度0.80~1.0;进VD软吹30min上台浇铸,控制出站温度在液相线温度以上30~40℃;(2)连铸:采用强冷,比水量为2.28 L/kg,中包过热度20℃~30℃,铸坯内弧面中心点进拉矫机温度920~950℃,进火切机温度750~780℃;(3)轧制:铸坯加热时间≥90 min,加热段温度980~1020℃,均热段时间大于或等于45min,终轧温度950~970℃;(4)控制冷却:轧后直接穿水冷却和风机强冷,冷却 ...
【技术特征摘要】
1.一种轮胎帘线钢的生产方法,按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产,其特征在于:钢的组成重量百分比为C=0.84~0.88,Si=0.15~0.30,Mn=0.40~0.60,P≤0.015,S≤0.015,AlT≤0.005,Cr≤0.06,Ni≤0.020,Cu≤0.040,Ti≤0.002,As≤0.010,Sn≤0.010,其余为Fe和不可避免的杂质;关键工艺步骤包括:(1)冶炼:转炉出钢控制C=0.10~0.20,出钢过程采用增碳法,将碳调整到0.75~0.80;LF前期造碱性渣碱度2.0~2.2,造渣脱氧去除夹杂,调碳到...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭冀,罗登,陈军,肖冬,邢耀进,林丹,朱建成,徐吉尤,
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。