用于弹簧卷绕机的卷绕工具制造技术

本发明专利技术公开了用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其结构包括校直轮盘、进料控制箱、挡板、支撑底座、活动顶杆装置、控制杆、数控显示屏、安装支架、卷绕装置、切刀装置、弹簧机制动箱，校直轮盘的底端安装于弹簧机制动箱上，基于现有技术而言，本发明专利技术采用通过独立动力源的作用下，使得整体卷绕不受其他零部件的影响，而经过双向电动机装置带动了摆动机构作用于旋转机构，通过切刀装置体现出来，而通过升降机构带动速度控制机构，通过传动机构经过螺纹套件的螺纹作用下啊，安装盘上的两个固定柱能够对线材进行有效且有力的卷绕且不会由于顶靠力过大造成装置的损耗，提高了卷绕工具的使用寿命以及降低了工作所需成本。

【技术实现步骤摘要】
用于弹簧卷绕机的卷绕工具
本专利技术涉及弹簧机领域，尤其是涉及到一种用于弹簧卷绕机的卷绕工具。
技术介绍
随着时间的发展，生活当中运用到弹簧的地方也更多，所需不同形状以及大小的弹簧也随之增加，而弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，就这种弹簧卷绕机而言，来自线材拉入机构的线材向前移动顶靠一个或两个卷绕指，或者顶靠卷绕销，通过它们转向到圆形轨道上，并变形成弹簧，是由顶靠力来改变线材的角度，现有技术通常运用传统弹簧机，由绕指或者顶板配合进料速率来控制弹簧的绕圈角度以及大小，由于在长时间的生产过程中容易形成卷绕工具的损耗，使得后期生产出的弹簧不够精确且更换需要耗费成本，使得后期工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其结构包括校直轮盘、进料控制箱、挡板、支撑底座、活动顶杆装置、控制杆、数控显示屏、安装支架、卷绕装置、切刀装置、弹簧机制动箱，所述的校直轮盘的底端安装于弹簧机制动箱上，所述的进料控制箱通过弹簧机制动箱与校直轮盘位于同一水平面上，所述的挡板的外表面通过电焊的方式固定安装于弹簧机制动箱上，所述的支撑底座的顶端与弹簧机制动箱的底端相焊接，所述的活动顶杆装置与控制杆相嵌套，所述的安装支架的末端设有数控显示屏，所述的卷绕装置与切刀装置相配合，所述的切刀装置包括切刀安装盘、切刀滑块、切刀升降槽、切刀拆卸顶柱、切刀、卷绕安装板，所述的切刀安装盘通过切刀滑块与切刀升降槽过度连接在一起，所述的切刀拆卸顶柱的顶端采用电焊的方式固定连接于切刀升降槽的下表面，所述的卷绕安装板安装于卷绕装置上，所述的切刀的顶端镶嵌于切刀拆卸顶柱的内部，所述的卷绕装置包括支撑结构、双向电动机装置、摆动机构、旋转机构、升降结构、速度控制机构、传动机构、螺纹递进结构，所述的支撑结构最上方的内部设有双向电动机装置同时通过电焊的方式固定安装在一起，所述的双向电动机装置通过摆动机构与旋转机构过度连接在一起，所述的旋转机构与摆动机构机械连接，所述的升降结构的正下方安装有速度控制机构，所述的速度控制机构的水平右端设有螺纹递进结构，所述的螺纹递进结构的正上方安装有传动机构。作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑结构包括旋转安装座、拆卸板、支撑外壳、轨板、配合轮安装板、螺栓固定板，所述的旋转安装座固定安装于最上方的支撑外壳的内表面，所述的拆卸板与最上方的支撑外壳镶嵌在一起，所述的轨板胶接在旋转安装座正下方的支撑外壳内表面并与升降结构贴合，所述的配合轮安装板与螺栓固定板的两端相胶接，所述的双向电动机装置的底座采用电焊的方式固定安装于转安装座水平一侧的支撑外壳内表面，所述的摆动机构与轨板贴合连接，所述的旋转机构安装于拆卸板的垂直面下，所述的速度控制机构安装于配合轮安装板水平面的一端，所述的传动机构安装于支撑外壳的内部，所述的螺纹递进结构的一端采用焊接的方式固定连接于支撑外壳的内表面。作为本技术方案的进一步优化，所述的双向电动机装置包括电动机控制盒、双向电动机、制动蜗杆、蜗杆配合齿轮、制动转轴、制动带，所述的电动机控制盒与双向电动机相嵌套，所述的双向电动机的一端通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过度连接，所述的双向电动机的另一端通过制动转轴与制动带过盈配合，所述的蜗杆配合齿轮与摆动机构的顶端紧密贴合，所述的制动带与升降结构贴合连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的摆动机构包括锥型转盘、槽轴、槽轴连接杆、半圆锯齿摆板、作用摆动锯齿杆，所述的锥型转盘的底盘通过槽轴与槽轴连接杆过度配合，所述的半圆锯齿摆板通过锯齿与作用摆动锯齿杆啮合连接在一起，所述的作用摆动锯齿杆的末端与旋转机构镶嵌在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转机构包括连接线、定滑轮组件、弹簧安装杆、弹簧、活动杆组、螺纹旋转盘、双锥齿轮柱、旋转切刀盘，所述的连接线的外表面通过定滑轮组件定滑轮的外表面相贴合，所述的弹簧安装杆的底板与弹簧的一端镶嵌在一起，所述的活动杆组通过螺纹旋转盘与双锥齿轮柱过盈配合，所述的位于水平面上的双锥齿轮柱与旋转切刀盘的内部锯齿相啮合。作为本技术方案的进一步优化，所述的升降结构包括凸柱轮盘、升降槽板、升降连杆、升降连接座、缓冲弹簧、滑轮组件，所述的凸柱轮盘通过升降槽板与升降连杆过度连接，所述的升降连杆通过升降连接座与缓冲弹簧过盈配合，所述的缓冲弹簧的一端与滑轮组件的嵌板镶嵌在一起，所述的升降槽板底端的侧面与速度控制机构胶接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述的速度控制机构包括固定轨柱、连接环、配合杆、控制轮盘、控制带、控制齿轮盘，所述的固定轨柱的外表面与连接环的内表面相互贴合，所述的配合杆的末端活动镶嵌于控制轮盘的外表面，所述的控制带通过贴合的方式安装于控制齿轮盘的内部，所述下端的控制齿轮盘通过支撑外壳的固定作用与螺纹递进结构位于同一水平面上。作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括弹簧机制动带、传动轮盘、传动杆组、滑动顶座、顶块、摩擦轮带、摩擦轮，所述的弹簧机制动带通过传动轮盘与传动杆组过盈配合，所述的滑动顶座的末端与顶块活动贴合，所述的摩擦轮带与摩擦轮相嵌套，所述的摩擦轮的正下方安装有螺纹递进结构且与之顶端活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的螺纹递进结构包括传递杆、传递轮盘、传递带、螺纹转柱、螺纹圆环、螺纹座，所述的传递杆通过传递轮盘与传递带过度连接在一起，所述的螺纹转柱通过螺纹圆环与螺纹座过度配合，所述的螺纹座的内表面通过螺纹与螺纹圆环外表面啮合连接在一起，所述的螺纹圆环与螺纹转柱配合连接。有益效果本专利技术用于弹簧卷绕机的卷绕工具，由于进料控制箱的存在，在线材通过校直轮盘的调整下，进入到卷绕装置，从而经过切刀装置以及活动顶杆装置配合数控显示屏，将线材生产为弹簧，而通过对于双向电动机的控制能够控制切刀的运动以及进料的速度控制，分开动力源更有利装置的控制，经过制动蜗杆、制动槽轴和槽轴连接杆的连接下，作用摆动锯齿杆实现上下运动，通过连接线、弹簧安装杆和活动杆组的配合连接下能够带动螺纹旋转盘的旋转，而通过两个不同方向的双锥齿轮柱的连接下，能够经过旋转切刀盘带动切刀装置的运行，从而能够进行精确的切断工作，而另一端的制动转轴和制动带的带动下，能够经过凸柱轮盘的旋转，带动升降连杆的升降，通过连接环、配合杆以及控制带的动力传递下，能够实现对于进料速度的控制，与卷绕工具配合起来，而通过弹簧机制动带的作用下，由于存在独立动力源，能够有效且有力控制卷绕角度以及力度，不受其他零件的影响，经过传动杆组、滑动顶座和顶块的过度配合下，带动了摩擦轮开始旋转，进一步地通过传递轮盘的过渡下，带动了螺纹转轴的旋转，从而根据螺纹三件套的原理，螺纹圆环开始递进旋转，从而由安装于螺纹圆环首端的安装板开始旋转，通过两个固定柱的作用下，实现对于弹簧角度的改变，在切刀装置以及速度控制下，生产出尺寸以及角度不同的弹簧。基于现有技术而言，本专利技术采用通过独立动力源的作用下，使得整体卷绕不受其他零部件的影响，而经过双向电动机装置带动了摆动机构作用于旋转机构，通过切刀装置体现出来，而通过升降机构带动速度控制机构，通过传动机构经过螺纹套件的螺纹作用下啊，安装盘上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其结构包括校直轮盘(1)、进料控制箱(2)、挡板(3)、支撑底座(4)、活动顶杆装置(5)、控制杆(6)、数控显示屏(7)、安装支架(8)、卷绕装置(9)、切刀装置(10)、弹簧机制动箱(11)，所述的校直轮盘(1)的底端安装于弹簧机制动箱(11)上，所述的进料控制箱(2)通过弹簧机制动箱(11)与校直轮盘(1)位于同一水平面上，所述的挡板(3)的外表面通过电焊的方式固定安装于弹簧机制动箱(11)上，所述的支撑底座(4)的顶端与弹簧机制动箱(11)的底端相焊接，所述的活动顶杆装置(5)与控制杆(6)相嵌套，所述的安装支架(8)的末端设有数控显示屏(7)，所述的卷绕装置(9)与切刀装置(10)相配合，其特征在于：所述的切刀装置(10)包括切刀安装盘(101)、切刀滑块(102)、切刀升降槽(103)、切刀拆卸顶柱(104)、切刀(105)、卷绕安装板(106)，所述的切刀安装盘(101)通过切刀滑块(102)与切刀升降槽(103)过度连接在一起，所述的切刀拆卸顶柱(104)的顶端采用电焊的方式固定连接于切刀升降槽(103)的下表面，所述的卷绕安装板(106)安装于卷绕装置(9)上，所述的切刀(105)的顶端镶嵌于切刀拆卸顶柱(104)的内部；所述的卷绕装置(9)包括支撑结构(901)、双向电动机装置(902)、摆动机构(903)、旋转机构(904)、升降结构(905)、速度控制机构(906)、传动机构(907)、螺纹递进结构(908)，所述的支撑结构(901)最上方的内部设有双向电动机装置(902)同时通过电焊的方式固定安装在一起，所述的双向电动机装置(902)通过摆动机构(903)与旋转机构(904)过度连接在一起，所述的旋转机构(904)与摆动机构(903)机械连接，所述的升降结构(905)的正下方安装有速度控制机构(906)，所述的速度控制机构(906)的水平右端设有螺纹递进结构(908)，所述的螺纹递进结构(908)的正上方安装有传动机构(907)。...

【技术特征摘要】
1.用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其结构包括校直轮盘(1)、进料控制箱(2)、挡板(3)、支撑底座(4)、活动顶杆装置(5)、控制杆(6)、数控显示屏(7)、安装支架(8)、卷绕装置(9)、切刀装置(10)、弹簧机制动箱(11)，所述的校直轮盘(1)的底端安装于弹簧机制动箱(11)上，所述的进料控制箱(2)通过弹簧机制动箱(11)与校直轮盘(1)位于同一水平面上，所述的挡板(3)的外表面通过电焊的方式固定安装于弹簧机制动箱(11)上，所述的支撑底座(4)的顶端与弹簧机制动箱(11)的底端相焊接，所述的活动顶杆装置(5)与控制杆(6)相嵌套，所述的安装支架(8)的末端设有数控显示屏(7)，所述的卷绕装置(9)与切刀装置(10)相配合，其特征在于：所述的切刀装置(10)包括切刀安装盘(101)、切刀滑块(102)、切刀升降槽(103)、切刀拆卸顶柱(104)、切刀(105)、卷绕安装板(106)，所述的切刀安装盘(101)通过切刀滑块(102)与切刀升降槽(103)过度连接在一起，所述的切刀拆卸顶柱(104)的顶端采用电焊的方式固定连接于切刀升降槽(103)的下表面，所述的卷绕安装板(106)安装于卷绕装置(9)上，所述的切刀(105)的顶端镶嵌于切刀拆卸顶柱(104)的内部；所述的卷绕装置(9)包括支撑结构(901)、双向电动机装置(902)、摆动机构(903)、旋转机构(904)、升降结构(905)、速度控制机构(906)、传动机构(907)、螺纹递进结构(908)，所述的支撑结构(901)最上方的内部设有双向电动机装置(902)同时通过电焊的方式固定安装在一起，所述的双向电动机装置(902)通过摆动机构(903)与旋转机构(904)过度连接在一起，所述的旋转机构(904)与摆动机构(903)机械连接，所述的升降结构(905)的正下方安装有速度控制机构(906)，所述的速度控制机构(906)的水平右端设有螺纹递进结构(908)，所述的螺纹递进结构(908)的正上方安装有传动机构(907)。2.根据权利要求1所述的用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其特征在于：所述的支撑结构(901)包括旋转安装座(9011)、拆卸板(9012)、支撑外壳(9013)、轨板(9014)、配合轮安装板(9015)、螺栓固定板(9016)，所述的旋转安装座(9011)固定安装于最上方的支撑外壳(9013)的内表面，所述的拆卸板(9012)与最上方的支撑外壳(9013)镶嵌在一起，所述的轨板(9014)胶接在旋转安装座(9011)正下方的支撑外壳(9013)内表面并与升降结构(905)贴合，所述的配合轮安装板(9015)与螺栓固定板(9016)的两端相胶接，所述的双向电动机装置(902)的底座采用电焊的方式固定安装于转安装座(9011)水平一侧的支撑外壳(9013)内表面，所述的摆动机构(903)与轨板(9014)贴合连接，所述的旋转机构(904)安装于拆卸板(9012)的垂直面下，所述的速度控制机构(906)安装于配合轮安装板(9015)水平面的一端，所述的传动机构(907)安装于支撑外壳(9013)的内部，所述的螺纹递进结构(908)的一端采用焊接的方式固定连接于支撑外壳(9013)的内表面。3.根据权利要求2所述的用于弹簧卷绕机的卷绕工具，其特征在于：所述的双向电动机装置(902)包括电动机控制盒(9021)、双向电动机(9022)、制动蜗杆(9023)、蜗杆配合齿轮(9024)、制动转轴(9025)、制动带(9026)，所述的电动机控制盒(9021)与双向电动机(9022)相嵌套，所述的双向电动机(9022)的一端通过制动蜗杆(9023)与蜗杆配合齿轮(9024)过度连接，所述的双向电动机(9022)的另一端通过制动转轴(9025)与制动带(9026)过盈配合，所述的蜗杆配合齿轮(9024)与摆动机构(903)的顶端紧密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，姜朋，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34