一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置制造方法及图纸

技术编号:19855055 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-22 11:11
本发明专利技术公开了一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置,包括底板和固定安装在所述底板上端的立柱,所述立柱上端竖直固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机上端输出轴上固定安装有主动齿轮。有益效果在于:本发明专利技术所述的一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置能够实现连续混合生产第一中间产物,生产速度快,效率高,有效节省生产时间,实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置
本专利技术涉及硅碳负极材料生产领域,具体涉及一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置。
技术介绍
负极材料是锂离子电池的重要组成部分,它直接影响着电池的能量密度、循环寿命和安全性能等关键指标。随着新能源汽车在实际应用中对续航里程要求的不断提高,动力电池相关材料也向着提供更高能量密度的方向发展。传统锂离子电池的石墨负极已经无法满足现有需求,高能量密度负极材料成为企业追逐的新热点。硅碳负极材料由于具有丰富的储量和超高的理论比容量正逐渐成为电池企业和锂电材料商改善负极的最优先选择,是最具潜力的下一代锂离子电池负极材料之一。目前,在硅碳负极材料生产过程中,对硅碳负极材料的制备一般先称取一定质量的纳米硅和一定质量的石墨分散于有机碳前驱体的水溶液或有机溶液中,然后经过搅拌、干燥,得到第一中间产物。由于现有的混合、搅拌、干燥装置都是分开布置的,因此,整个第一中间产物的生产时间比较长,其中相当一部分时间都是浪费在液体的输送环节,而且当混合溶液搅拌均匀后,混合必须停止,然后将混合溶液进行蒸发干燥,直到干燥完毕并移走第一中间产物后,才能进行新的混合液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置,包括底板(1)和固定安装在所述底板(1)上端的立柱(2),其特征在于:所述立柱(2)上端竖直固定安装有搅拌电机(27),所述搅拌电机(27)上端输出轴上固定安装有主动齿轮(26);所述立柱(2)侧面中部固定安装有支撑板(17)和驱动电机(30),所述驱动电机(30)上端输出轴上固定安装有驱动齿轮(29);所述支撑板(17)上表面通过推力球轴承(18)滚动安装有安装环(19),所述安装环(19)内侧面固定安装有与所述驱动齿轮(29)啮合连接的内齿圈(28);所述安装环(19)上表面固定安装有多个蒸发干燥筒(20),每个所述蒸发干燥筒(20)的内...

【技术特征摘要】
1.一种硅碳负极材料生产用可连续混合的搅拌干燥装置,包括底板(1)和固定安装在所述底板(1)上端的立柱(2),其特征在于:所述立柱(2)上端竖直固定安装有搅拌电机(27),所述搅拌电机(27)上端输出轴上固定安装有主动齿轮(26);所述立柱(2)侧面中部固定安装有支撑板(17)和驱动电机(30),所述驱动电机(30)上端输出轴上固定安装有驱动齿轮(29);所述支撑板(17)上表面通过推力球轴承(18)滚动安装有安装环(19),所述安装环(19)内侧面固定安装有与所述驱动齿轮(29)啮合连接的内齿圈(28);所述安装环(19)上表面固定安装有多个蒸发干燥筒(20),每个所述蒸发干燥筒(20)的内壁上均固定安装有保持架(23)和多个电加热圈(22),所述保持架(23)上滚动安装有搅拌轴(24),所述搅拌轴(24)上端固定安装有与所述主动齿轮(26)啮合连接的从动齿轮(25);每个所述蒸发干燥筒(20)的外壁下端均安装有排出管(21),多个所述排出管(21)的正下方布置有收料槽(4),所述收料槽(4)通过安装杆(5)与所述立柱(2)固定连接,所述收料槽(4)侧面下端开设有出料口(6);所述立柱(2)侧面下端固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上端固定安装有混合搅拌球(7),所述混合搅拌球(7)下端安装有管口位于所述蒸发干燥筒(20)正上方的出料管(16);所述混合搅拌球(7)侧面固定安装有混料电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:武建军
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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