一种防气体涡流燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种防气体涡流燃烧装置，包括燃烧装置壳体，燃烧装置壳体内形成燃烧气体容腔，燃烧装置壳体上设有排状分布的多个燃烧孔，燃烧装置还设有至少一个进气孔，所述燃烧气体容腔内装填有均压件，多个均压件之间形成或者均压件内部具有多个相互连通的气流通道，进入燃烧气体容腔的气流经过在所述气流通道中的绕流而消除气体涡流，使每个燃烧孔的气量与气压均衡，以达到稳定生产的目的。用该燃烧装置生产5um及以下单丝直径的石英纤维纱，起到了作业稳定，飞丝率低，大幅提高产量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防气体涡流燃烧装置
本技术涉及一种防气体涡流燃烧装置。
技术介绍
石英纤维是通过一种特殊的燃烧装置将石英原料高温熔融后拉制而成的。现有的燃烧装置是将燃烧气体先经由一个以上进气口流入一个空腔体内，再由腔体上均匀排布的燃烧孔喷出。此时，气体进入空腔体后会产生涡流或是紊流，导致燃烧孔喷出的气体不稳定，进而导致各个燃烧孔的火焰大小不一，从而出现原料熔融温度不均匀，影响作业稳定性的难题。
技术实现思路
本技术提出一种防气体涡流燃烧装置，以解决现有燃烧装置内腔中气体形成涡流、紊流而导致从火焰口喷出的火焰不稳定的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：防气体涡流燃烧装置包括燃烧装置壳体，燃烧装置壳体内形成燃烧气体容腔，燃烧装置壳体上设有多个燃烧孔，燃烧装置还设有至少一个进气孔，所述燃烧气体容腔内装填有均压件，多个均压件之间形成或者均压件内部具有多个相互连通的气流通道，进入燃烧气体容腔的气流经过在所述气流通道中的绕流而消除涡流、紊流。有益效果：通过在燃烧装置壳体内部的燃烧气体容腔中填装均压件，通过均压件对进入燃烧气体容腔的气流进行阻碍，使得气流经过在相互连通的气流通道中的相互绕流逐渐消耗掉气流的动能，降低气流的压力，防止气流形成涡流或者紊流，使气流可以平稳、均匀的从燃烧孔中喷出，达到喷出均匀的火焰的目的，用该燃烧装置对石英原料进行熔融时，各个燃烧孔能得到基本一致的熔融温度，使纤维的生产更加稳定均匀。进一步地改进如下，所述均压件内部具有多个相互连通的气流通道，均压件呈蜂窝状。有益效果：均压件为整体件，内部设置气流通道，而且均压件为蜂窝状，具有十分均匀的气流通道。进一步地改进如下，蜂窝状的均压件通过3D打印加工而成。有益效果：3D打印技术作为时下比较先进的加工技术，通过层层叠加、三维坐标定位的方式加工，具有加工精准且加工方便的特点，对于结构复杂的蜂窝状结构的加工十分方便。进一步地改进如下，所述均压件内部具有多个相互连通的气流通道，均压件由金属橡胶制成。有益效果：金属橡胶类似于刷锅的金丝球，其不仅具有耐高温特性，而且对于气流的阻碍、防气体涡流具有不错的效果，而且材料十分常见、易获取，成本低廉。进一步地改进如下，所述均压件内部具有多个相互连通的气流通道，均压件由多块网板相互固连而成。有益效果：通过网板结构相互焊接而成，此方式利用现有常见的钢丝网等通过简单焊接加工即可形成防气体涡流的结构。进一步地改进如下，所述均压件为耐高温颗粒填料，各个颗粒之间形成所述多个相互连通的气流通道；所述燃烧气体容腔内于燃烧孔上架设有防止颗粒堵塞燃烧孔的滤网。有益效果：通过耐高温的颗粒填料作为均压件，在颗粒之间形成气流通道，该方式由于均压件采用颗粒料，因此在装填和去除时均十分方便，而且为了防止颗粒料堵塞燃烧孔或者防止小的颗粒料从燃烧孔脱落，采用滤网进行挡止即可。进一步地改进如下，防气体涡流燃烧装置还包括与燃烧装置壳体相互连接并为燃烧装置壳体降温的水冷散热器。进一步地改进如下，燃烧装置壳体沿长度方向的一端设有用于装填所述均压件的启闭门。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的防气体涡流燃烧装置实施例1的横截面结构示意图；图2为图1的仰视示意图；图3为防气体涡流燃烧装置的实施例2的横截面结构示意图；其中：1-燃烧装置壳体，11-燃烧气体容腔，12-燃烧孔，13-进气孔，2-均压件，21-气流通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。防气体涡流燃烧装置的实施例1：本实施例的防气体涡流燃烧装置主要用于石英原料熔融以拉制石英纤维过程中的加热，包括燃烧装置壳体1，本实施例的燃烧装置壳体1呈矩形长条形，在矩形壳体的外围分布有100个燃烧孔。燃烧装置壳体1上设置有进气孔13，进气孔13与燃烧气体管道连接。燃烧装置壳体1内部形成容纳气流的燃烧气体容腔11，燃烧气体容腔11内装填有呈蜂窝状的均压件2，均压件2通过3D打印方式加工而成，均压件2内部形成有多条弯曲的气流通道21，可供气流通过，并在气流通过过程中将气流的压力降低，起到防止涡流、防止紊流的作用。燃烧装置壳体1沿长度方向的两端中的其中一端设有启闭门，门的开启界面处设有密封件，当门开启后可用来装入均压件2或者更换均压件2等。防气体涡流燃烧装置还包括与燃烧装置壳体相互连接并为燃烧装置壳体降温的水冷散热器。在使用时：通过在燃烧装置壳体1内部的燃烧气体容腔11中填装均压件2，通过均压件2对进入燃烧气体容腔11的气流进行阻碍，使得气流经过在相互连通的气流通道21中的相互绕流逐渐消耗掉气流的动能，降低气流的压力，防止气流形成涡流或者紊流，使气流可以平稳、均匀的从燃烧孔12中喷出，达到喷出均匀的火焰的目的，使石英原料得到基本一致的加热温度，从而提高作业稳定性。实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，进气孔与燃烧孔分别设置在燃烧装置壳体的相对的侧壁上。在其他实施例：燃烧装置壳体的形状还可替换为圆柱形、T形或者其他棱柱形或异形；燃烧孔的数量不限于100个，也可设置小于100个或者大于100个，燃烧孔的排布方式可以是直线的或非直线的多种方式；进气孔的数量也可以替换为一个或者至少三个；进气孔的设置位置也可适当变化，因为均压件的作用，进气孔设置在任何位置均能够被均压件所降压，使得从燃烧孔吹出的气流十分稳定；均压件也可采用其他方式加工而成，例如铸造等；均压件不仅可以是一体的结构，也可替换为分体拼接式结构，例如可以是多块蜂窝状结构体拼接而成或者由多块网板通过焊接成为一体；均压件还可采用金属橡胶或者耐高温填料；当然也可采用耐高温的颗粒填料，例如金属填料或者陶瓷填料等等；采用颗粒填料时，燃烧气体容腔内于燃烧孔上架设有防止颗粒堵塞燃烧孔的滤网。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防气体涡流燃烧装置，包括燃烧装置壳体，燃烧装置壳体内形成燃烧气体容腔，燃烧装置壳体上设有多个燃烧孔，燃烧装置还设有至少一个进气孔，其特征在于，所述燃烧气体容腔内装填有均压件，多个均压件之间形成或者均压件内部具有多个相互连通的气流通道，进入燃烧气体容腔的气流经过在所述气流通道中的绕流而降低气流压力。

【技术特征摘要】
1.一种防气体涡流燃烧装置，包括燃烧装置壳体，燃烧装置壳体内形成燃烧气体容腔，燃烧装置壳体上设有多个燃烧孔，燃烧装置还设有至少一个进气孔，其特征在于，所述燃烧气体容腔内装填有均压件，多个均压件之间形成或者均压件内部具有多个相互连通的气流通道，进入燃烧气体容腔的气流经过在所述气流通道中的绕流而降低气流压力。2.根据权利要求1所述的防气体涡流燃烧装置，其特征在于，所述均压件内部具有多个相互连通的气流通道，均压件呈蜂窝状。3.根据权利要求2所述的防气体涡流燃烧装置，其特征在于，蜂窝状的均压件通过3D打印加工而成。4.根据权利要求1所述的防气体涡流燃烧装置，其特征在于，所述均压件内部具有多个相互连通的气流通道，均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉涌，
申请(专利权)人：河南神玖复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41