一种条缝式燃烧板组件及应用其的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条缝式燃烧板组件，其包括盖板以及与所述盖板匹配的分气座，所述盖板至少设置两个且分别镶嵌在分气座内，相邻的所述盖板之间留有条形缝隙；本实用新型专利技术还公开了包括上述条缝式燃烧板组件的燃烧器；本实用新型专利技术使用时，通过两个相邻盖板之间的条形缝隙代替传统的环形缝隙，使加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种条缝式燃烧板组件及应用其的燃烧器
本技术属于燃气灶
，具体涉及一种条缝式燃烧板组件及应用其的燃烧器。
技术介绍
燃烧器是燃气灶的重要部件，目前家用燃气灶的燃烧器结构多为两环的圆形结构，燃烧呈多环火焰形态；其存在着以下问题：在烹饪时，两环之间及燃烧器中心处温度较低，导致锅底受热不均匀，影响实际的烹饪体验；分火器和火盖组成的外火盖气道和内火盖气道，导致两环之间结构较为复杂，二次空气补充困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种条缝式燃烧板组件，用条缝式火焰代替传统的环形火焰，解决了现有燃烧板导致锅底受热不均匀的问题。本技术的另一目的是提供一种燃烧器。本技术所采用的技术方案是：一种条缝式燃烧板组件，其包括盖板以及与所述盖板匹配的分气座，所述盖板至少设置两个且分别镶嵌在分气座内，相邻的所述盖板之间留有条形缝隙。本技术的特点还在于，所述分气座包括矩形框架以及至少一个隔板，所述隔板插入相邻的所述盖板之间的条形缝隙内。至少一个所述隔板均匀并且纵向设置在矩形框架内。所述条形缝隙包括空气通道出口和气路出口，所述空气通道出口和气路出口分别为任意一个所述隔板和与其左右相邻的盖板之间形成的区域。。所述盖板和分气座两者一体成型。一种燃烧器，其包括上述的条缝式燃烧板组件、分火器以及炉头，所述一种条缝式燃烧板组件、分火器以及炉头从上到下依次连接。所述分火器包括至少一圈气路，至少一圈所述气路与条形缝隙的气路出口连通。所述炉头上设置有点火针，所述点火针贯穿条形缝隙。所述分火器包括上分火器和下分火器，所述上分火器和下分火器连接，所述上分火器的两侧分别设置有第一二次空气通道和第二二次空气通道，所述第一二次空气通道和第二二次空气通道均穿过至少一圈所述气路与条形缝隙的空气通道出口连通。所述分气座进一步包括与分火器气道匹配的环形支架，所述环形支架固定在隔板底部。所述炉头包括上炉头和下炉头，所述上炉头和下炉头连接，所述下炉头底部设置有第三二次空气通道，所述第三二次空气通道穿过上炉头、分火器以及分气座与两个所述盖板之间的条形缝隙的空气通道出口连通。与现有技术相比，本技术使用时，通过两个相邻盖板之间的条形缝隙代替传统的环形缝隙，使加热更加均匀。附图说明图1是本技术实施例1提供一种条缝式燃烧板组件的俯视图；图2是本技术实施例1提供一种条缝式燃烧板组件的分解图；图3是本技术实施例1提供一种条缝式燃烧板组件的结构示意图；图4是本技术实施例2提供一种燃烧器的结构示意图；图5是本技术实施例2提供一种燃烧器中分火器的分解图；图6是本技术实施例2提供一种燃烧器中分气座的结构示意图；图7是本技术实施例2提供一种燃烧器中炉头的分解图；图8是本技术实施例2提供一种燃烧器中分火器与一种条缝式燃烧板组件的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例1提供一种条缝式燃烧板组件，如图1-3所示，其包括盖板1以及与盖板1匹配的分气座2，盖板1至少设置两个且分别镶嵌在分气座2内，相邻的所述盖板1之间留有条形缝隙3，这样，在烹饪时，盖板1之间形成条缝式火焰，通过条缝式火焰对锅底进行加热，加热区域更均匀。分气座2包括矩形框架21以及至少一个隔板22，所述隔板22插入相邻的所述盖板1之间的条形缝隙3内，至少一个隔板22均匀并且纵向设置在矩形框架21内，这样，将盖板1固定在分气座2上，且通过隔板22将四个盖板1分别固定，在提高了稳定性的同时也增加了条缝式火焰的数量，使锅底受热更加均匀。条形缝隙3包括空气通道出口31和气路出口32，空气通道出口31和气路出口32分别为任意一个所述隔板22和与其左右相邻的盖板1之间形成的区域，这样，隔板22和与其相邻的盖板1之间留有空气通道出口和气路出口，即每条火焰的侧边均设置有空气补充通道，空气直接补充火焰根部，燃烧更充分，有利于一氧化碳的降低和火焰温度的提高。盖板1和分气座2两者一体成型。本技术实施例2提供一种燃烧器，其包括一种条缝式燃烧板组件4、分火器5以及炉头6，一种条缝式燃烧板组件4、分火器5以及炉头6从上到下依次连接。一种条缝式燃烧板组件4包括盖板1以及与盖板1匹配的分气座2，盖板1至少设置两个且分别镶嵌在分气座2内，两个盖板1相邻设置且留有条形缝隙3，这样，在烹饪时，盖板1之间形成条缝式火焰，通过条缝式火焰对锅底进行加热，加热区域更均匀。分气座2包括矩形框架21以及至少一个隔板22，所述至少一个隔板22均匀并且纵向设置在矩形框架21内，这样，将盖板1固定在分气座2上，且通过隔板22将四个盖板1分别固定，在提高了稳定性的同时也增加了条缝式火焰的数量，使锅底受热更加均匀。条形缝隙3包括空气通道出口31和气路出口32，空气通道出口31和气路出口32为任意一个所述隔板22和与其左右相邻的盖板1之间形成的区域，这样，隔板22和与其相邻的盖板1之间留有空气通道出口和气路出口，即每条火焰的侧边均设置有空气补充通道，空气直接补充火焰根部，燃烧更充分，有利于一氧化碳的降低和火焰温度的提高。分火器5包括至少一圈气路，至少一圈气路与条形缝隙3的气路出口32连通。分火器5包括上分火器51和下分火器52，上分火器51和下分火器52连接，上分火器51的两侧分别设置有第一二次空气通道56和第二二次空气通道57，第一二次空气通道56和第二二次空气通道57均穿过至少一圈气路与条形缝隙3的气路出口32连通。炉头6上设置有点火针，点火针贯穿条形缝隙3，炉头6包括上炉头61和下炉头62，上炉头61和下炉头62连接，下炉头62底部设置有第三二次空气通道66，第三二次空气通道66依次穿过上炉头61、分火器5以及分气座2与两个盖板1之间的条形缝隙3的空气通道出口31连通。以三环炉头结构为例：分火器5包括上分火器51和下分火器52，上分火器51和下分火器52连接，上分火器51从中心向边缘设置有内环气路53、中环气路54和外环气路55，上分火器51的两侧分别设置有第一二次空气通道56和第二二次空气通道57，第一二次空气通道56穿过外环气路55与一种条缝式燃烧板组件4中两个盖板1之间的条形缝隙3连通，第二二次空气通道57依次穿过外环气路55、中环气路54和内环气路53与至少两条条形缝隙3的空气通道出口连通。这样，通过分火器5的特殊结构，使每条条缝式火焰的侧边均布置条状二次空气通道，空气直接补充火焰根部，燃烧更充分，利于一氧化碳的降低和火焰温度的提高。分气座2进一步包括与分火器5气道匹配的环形支架23，环形支架23固定在隔板22底部，这样，通过环形支架23使分气座2与分火器5固定连接。炉头6包括上炉头61和下炉头62，上炉头61和下炉头62连接，上炉头61包括从内到外依次设置的内圈63、中圈64以及外圈65，内圈63、中圈64以及外圈65分别与内环气路53、中环气路54和外环气路55匹配；下炉头62底部设置有第三二次空气通道66，第三二次空气通道66穿过上炉头61、分火器5以及分气座2与两个盖板1之间的条形缝隙3的空气通道出口连通，这样，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，其包括盖板以及与所述盖板匹配的分气座，所述盖板至少设置两个且分别镶嵌在分气座内，相邻的所述盖板之间留有条形缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，其包括盖板以及与所述盖板匹配的分气座，所述盖板至少设置两个且分别镶嵌在分气座内，相邻的所述盖板之间留有条形缝隙。2.根据权利要求1所述的一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，所述分气座包括矩形框架以及至少一个隔板，至少一个所述隔板插入相邻的所述盖板之间的条形缝隙内。3.根据权利要求2所述的一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，至少一个所述隔板均匀并且纵向设置在矩形框架内。4.根据权利要求3所述的一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，所述条形缝隙包括空气通道出口和气路出口，所述空气通道出口和气路出口分别为任意一个所述隔板和与其左右相邻的盖板之间形成的区域。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种条缝式燃烧板组件，其特征在于，所述盖板和分气座两者一体成型。6.一种燃烧器，其特征在于，其包括权利要求1-5任一项所述的一种条缝式燃烧板组件、分火器以及炉头，所述一种条缝式燃烧板组件、分火器以及炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峰，刘嘉龙，易洪斌，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44