一种针阀式阀针导向型分流梭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针阀式阀针导向型分流梭，其涉及热流道浇注技术领域，旨在解决现有的针阀式导流梭容易导致模仁浇口被阀针撞伤或撞坏的问题，其技术方案要点是,流道的内侧壁上设置有导向板，导向板的一端与流道的内侧壁固定连接，另一端与阀针的外侧壁相抵。封胶时，阀针能够在导向板的导向作用下移动，具有能够有效防止模仁浇口位置损伤或损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式阀针导向型分流梭
本技术涉及热流道浇注
，更具体地说，它涉及一种针阀式阀针导向型分流梭。
技术介绍
热流道技术是一项先进的塑料注塑加工技术，是对注塑模具的浇注系统采用绝热或加热方法，使热流道内的塑料熔体在模塑周期内保持熔融状态。分流梭设置在浇口司处，用于将融化的塑料粒子注入到模具内，分流梭与浇口司适配从而能够保证塑料粒子快速准确的进入到模具的内部。现有技术中的针阀式导流梭，参照图1，包括导流梭本体1和导流梭流道11，导流梭本体1靠近模仁2的一端与模仁浇口21贴合，导流梭流道11内设置有用于封胶的阀针12。注胶时，阀针12后退。封胶时，阀针12向模仁浇口21方向移动。但是，上述针阀式导流梭中，阀针12后退以后会失去导向，在封胶时，阀针12容易顶偏，进而会导致模仁浇口21被阀针12撞伤或撞坏，此问题有待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种针阀式阀针导向型分流梭，其具有能够有效防止模仁浇口位置损伤或损坏的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种针阀式阀针导向型分流梭，包括分流梭本体和贯穿分流梭本体两端设置的流道，所述流道的一端为进胶口，另一端为出胶口，所述流道的内侧壁上环形阵列有若干个导向板，所述导向板沿流道的长度方向设置；所述导向板的一端与流道的内侧壁固定连接，另一端与阀针的外侧壁相抵。通过采用上述技术方案，导向板具有导向作用，较长的阀针在来回动作时，不会与流道的内壁接触，从而不会造成阀针的变形，增加了阀针的使用寿命。阀针在导向板的导向作用下移动，不易出现顶偏的现象，具有能够有效防止模仁浇口位置被阀针撞伤或撞坏的优点。进一步地，所述导向板设置有三个。通过采用上述技术方案，三块导向板均与阀针的外壁相抵，利于阀针的移动。进一步地，所述分流梭本体靠近进胶口的一端设置有让位槽，所述让位槽的内侧壁与流道的内侧壁之间呈弧形过渡且形成有第一弧形面。通过采用上述技术方案，第一弧形面具有导向作用，利于融化的塑料粒子进入到流道内。进一步地，所述导向板靠近让位槽的端面与第一弧形面平滑连接且形成有第二弧形面。通过采用上述技术方案，第二弧形面具有导向作用，不会影响融料的流动，也不会在导向板靠近让位槽的端面形成藏料，具有能够有效提高注胶质量的作用。进一步地，所述第二弧形面与第一弧形面位于同一个球形面上。通过采用上述技术方案，更加利于融料的流动，不易形成藏料。进一步地，所述导向板沿其长度方向的两个侧壁与流道的内侧壁之间均呈弧形过渡。通过采用上述技术方案，加强了导向板与流道内壁之间的固定连接效果。另一方面，使得导向板沿其长度方向的两个侧壁不易出现死角，使得融料能顺利地流通，并且在导向板处也不会出现藏料的情况，从而有效提高了注料质量。进一步地，所述导向板与阀针相抵的一端凹陷形成有第三弧形面，所述第三弧形面与阀针的外侧壁贴合。通过采用上述技术方案，增加了导向板与阀针的接触面积，导向效果更好。另一方面，第三弧形面与阀针的外侧壁贴合，使得融料不会积留在第三弧形面与阀针之间，不会出现冷却的藏料进入到模仁内的情况，从而有效提高了注料质量。进一步地，所述导向板靠近出胶口的端面与分流梭本体靠近出胶口的端面齐平。通过采用上述技术方案，导向板靠近出胶口的端面与模仁浇口贴合，避免了导向板靠近出胶口的的一端出现藏料的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置导向板和第三弧形面，具有能够防止模仁浇口位置被阀针撞伤或撞坏的作用；2、通过设置第一弧形面和第二弧形面，具有方便融料流动的作用。附图说明图1为
技术介绍
中针阀式导流梭的结构示意图；图2为实施例中针阀式阀针导向型分流梭的整体结构示意图；图3为实施例中进胶口的结构示意图；图4为实施例中出胶口的结构示意图。图中：1、导流梭本体；11、导流梭流道；12、阀针；2、模仁；21、模仁浇口；3、分流梭本体；31、流道；32、进胶口；33、出胶口；34、让位槽；4、导向板；5、第一弧形面；6、第二弧形面；7、第三弧形面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种针阀式阀针导向型分流梭，参照图2，其包括分流梭本体3和流道31，流道31贯穿分流梭本体3的两端开设。流道31的一端为进胶口32，另一端为出胶口33。流道31的内侧壁上环形阵列有三个导向板4，三个导向板4均沿流道31的长度方向设置。参照图2和图3，导向板4的一端与流道31的内侧壁固定连接，另一端与阀针12的外侧壁相抵。导向板4沿其长度方向的两个相对设置的侧壁与流道31的内侧壁之间均呈弧形过渡，增加了导向板4与流道31内侧壁之间的连接强度。导向板4与阀针12相抵的一端凹陷形成有第三弧形面7，第三弧形面7与阀针12的外侧壁贴合，且阀针12能够相对于第三弧形面7滑动。参照图2和图3，分流梭本体3靠近进胶口32的一端开设有让位槽34，流道31位于让位槽34的底壁上。让位槽34的内侧壁与流道31的内侧壁之间呈弧形过渡且形成有第一弧形面5，导向板4靠近让位槽34的端面与第一弧形面5平滑连接且形成有第二弧形面6，在本实施例中，第一弧形面5与第二弧形面6位于同一个球形面上，具有导向作用，利于融料流入到流道31内。参照图2和图4，导向板4靠近出胶口33的端面与分流梭本体3靠近出胶口33的端面齐平，避免了导向板4靠近出胶口33的一端出现藏料的情况。工作原理如下：注胶时，阀针12在三块导向板4的导向作用下后退，融料由流道31被注入到模仁2内。封胶时，阀针12向出胶口33方向移动，并将模仁2浇口的注胶口封堵住。由于三块导向板4的导向作用，阀针12在封胶时不会顶偏，有效防止了模仁2浇口位置的损伤或损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀式阀针导向型分流梭，包括分流梭本体(3)和贯穿分流梭本体(3)两端设置的流道(31)，所述流道(31)的一端为进胶口(32)，另一端为出胶口(33)，其特征在于：所述流道(31)的内侧壁上环形阵列有若干个导向板(4)，所述导向板(4)沿流道(31)的长度方向设置；所述导向板(4)的一端与流道(31)的内侧壁固定连接，另一端与阀针(12)的外侧壁相抵。

【技术特征摘要】
1.一种针阀式阀针导向型分流梭，包括分流梭本体(3)和贯穿分流梭本体(3)两端设置的流道(31)，所述流道(31)的一端为进胶口(32)，另一端为出胶口(33)，其特征在于：所述流道(31)的内侧壁上环形阵列有若干个导向板(4)，所述导向板(4)沿流道(31)的长度方向设置；所述导向板(4)的一端与流道(31)的内侧壁固定连接，另一端与阀针(12)的外侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种针阀式阀针导向型分流梭，其特征在于：所述导向板(4)设置有三个。3.根据权利要求2所述的一种针阀式阀针导向型分流梭，其特征在于：所述分流梭本体(3)靠近进胶口(32)的一端设置有让位槽(34)，所述让位槽(34)的内侧壁与流道(31)的内侧壁之间呈弧形过渡且形成有第一弧形面(5)。4.根据权利要求3所述的一种针阀式阀针...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常安，
申请(专利权)人：昆山准达热流道有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32