一种大型扁钢锭的保温罩制造技术

技术编号:19838453 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-21 21:39
本实用新型专利技术涉及一种大型扁钢锭的保温罩,属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是:包含罩体、吊耳(2)、耐高温硅铝酸棉(5)和长方形孔(6),所述罩体为四块侧钢板和一块顶部钢板焊接成的下部开口的长方体结构,罩体的内壁上设有耐高温硅铝酸棉(5),罩体的上方设有吊耳(2),长方体结构的罩体的窄面的下部设有长方形孔(6)。本实用新型专利技术的有益效果是:绝热保温效果好,能够使钢锭模内钢锭头部及帽口部分的钢水更缓慢凝固,有利钢锭的补缩,避免帽口部分的钢水较钢锭本体凝固早形成结晶雨,避免在钢锭的底部形成大型夹杂物,提高钢锭探伤合格率。具有结构简单、投入低、能耗小、无污染、操作简便,效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型扁钢锭的保温罩
本技术涉及一种大型扁钢锭的保温罩,属于冶金行业钢锭浇注设备

技术介绍
钢锭都采用保温帽进行保温,它的作用是使帽口部分的钢水较长时间保持液态,以便对钢锭锭身的钢水在凝固过程的体积收缩作不断补充,使最终缩孔位于帽口线以上,保证锭身组织致密不出现缩孔和疏松,也减少因帽口保温不好造成的结晶雨形成的沉聚堆,达到减少钢锭缺陷和减少开坯切头切尾损失的目的。尤其是大型扁钢锭的凝固时间长,而帽口的保温效果会随着时间推移会逐渐减弱,使钢锭的缺陷增多。许多厂家都是采用加入发热剂的方法来达到目的,但是发热剂放热持续时间较短,成本很高,操作要求精细,否则达不到应有的效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种大型扁钢锭的保温罩,能够将整个帽口和钢锭模上部罩住并进行保温,达到延长钢锭头部区域凝固时间,提高钢锭内部质量的效果,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种大型扁钢锭的保温罩,包含罩体、吊耳、耐高温硅铝酸棉和长方形孔,所述罩体为四块侧钢板和一块顶部钢板焊接成的下部开口的长方体结构,罩体的内壁上设有耐高温硅铝酸棉,罩体的上方设有吊耳,长方体结构的罩体的窄面的下部设有长方形孔。所述罩体内壁上的耐高温硅铝酸棉通过多个薄钢片和固定螺栓固定在罩体的四块侧钢板和一块顶部钢板上。所述长方形孔与扁钢锭模的吊耳相匹配。所述罩体上方的吊耳为均匀布置的四个。钢锭浇注完毕,帽口加入保温剂后,将保温罩罩在钢锭模的帽口及钢锭模上部,使钢锭模吊耳从罩体窄面下部的长方形孔露出,直到钢锭脱模前将保温罩移走。本技术的有益效果是:耐高温硅铝酸棉吸热少,绝热保温效果好,能够使钢锭模内钢锭头部及帽口部分的钢水更缓慢凝固,有利钢锭的补缩,避免帽口部分的钢水较钢锭本体凝固早形成结晶雨,避免在钢锭的底部形成大型夹杂物,提高钢锭探伤合格率。具有结构简单、投入低、能耗小、无污染、操作简便,效果好等优点。附图说明图1为本技术半剖主视图;图2为本技术半剖左视图;图中:保温罩顶部钢板1、吊耳2、固定螺栓3、侧面钢板4、耐高温硅铝酸棉5、长方形孔6、薄钢片7。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1、2,一种大型扁钢锭的保温罩,包含罩体、吊耳2、耐高温硅铝酸棉5和长方形孔6,所述罩体为四块侧钢板和一块顶部钢板焊接成的下部开口的长方体结构,罩体的内壁上设有耐高温硅铝酸棉5,罩体的上方设有吊耳2,长方体结构的罩体的窄面的下部设有长方形孔6。所述罩体内壁上的耐高温硅铝酸棉5通过多个薄钢片7和固定螺栓3固定在罩体的四块侧钢板和一块顶部钢板上。在本实施例中,顶部钢板1和四个侧面钢板4焊接在一起,形成一个下部开口的长方体结构的罩体,在罩体的内侧衬有的耐高温硅铝酸棉5,耐高温硅铝酸棉5通过薄钢片7和固定螺栓3固定在顶部钢板1和四个侧面钢板4上,罩体较窄的两个面下部设有长方形孔6,罩体顶部两侧分别设有两个吊耳2。罩体的外部尺寸为长3000mm~4000mm,宽1800mm~2400mm,高1000mm~1400mm,罩体中顶部钢板1和四个侧面钢板4的厚度为20~40mm。耐高温硅铝酸棉5厚度为80mm~120mm,耐高温、重量轻、吸热少、保温效果好。耐高温硅铝酸棉5通过多块平行的薄钢片7及焊接到保温罩内壁钢板上的固定螺栓3固定。薄钢片7之间间隔400mm~500mm,每块薄钢片7宽80mm~120mm,厚5mm~10mm,固定螺栓3之间间隔400mm~500mm,固定螺栓3的直径为10mm~20mm。罩体较窄的侧面(宽度方向)下部的长方形孔6,对应的是扁钢锭模的吊耳。保温罩放置到浇注完毕的钢锭模上后,钢锭模的吊耳正好在长方形孔6内。长方形孔6高400mm~600mm,宽450mm~550mm。罩体上的四个吊耳2,罩体两个较窄面(宽度方向)各有两个,方便吊运。钢锭浇注完毕,帽口加入保温剂后,将保温罩罩在钢锭模的帽口及钢锭模上部,使钢锭模吊耳从罩体窄面下部的长方形孔6露出,直到钢锭脱模前将保温罩移走。不将钢锭模吊耳罩住,目的是缩小钢锭模与保温罩之间缝隙,提高保温罩保温效果。采用本技术,对浇注的钢锭进行保温,钢锭质量良好,探伤合格率从93.5%提高到98.6%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型扁钢锭的保温罩,其特征在于包含罩体、吊耳(2)、耐高温硅铝酸棉(5)和长方形孔(6),所述罩体为四块侧钢板和一块顶部钢板焊接成的下部开口的长方体结构,罩体的内壁上设有耐高温硅铝酸棉(5),罩体的上方设有吊耳(2),长方体结构的罩体的窄面的下部设有长方形孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种大型扁钢锭的保温罩,其特征在于包含罩体、吊耳(2)、耐高温硅铝酸棉(5)和长方形孔(6),所述罩体为四块侧钢板和一块顶部钢板焊接成的下部开口的长方体结构,罩体的内壁上设有耐高温硅铝酸棉(5),罩体的上方设有吊耳(2),长方体结构的罩体的窄面的下部设有长方形孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种大型扁钢锭的保温罩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰瑞金夏保卫
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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