一种水性油墨生产设备制造技术

技术编号:19837298 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-21 21:07
本实用新型专利技术公开了一种水性油墨生产设备,包括底座,所述底座的下端外表面设置有减震块,所述底座的上端外表面设置有支撑腿,所述支撑腿的上端外表面设置有预研磨罐,所述预研磨罐的上端外表面设置有投料口,所述底座的上方设置有预研磨电机,所述预研磨电机的下端外表面设置有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有叶片,所述叶片的一侧设置有刮壁,所述预研磨罐的一侧设置有预研磨色浆输送泵,所述预研磨色浆输送泵的下方设置有研磨电机。本实用新型专利技术所述的一种水性油墨生产设备,设有预研磨罐、减震块与过滤机构,能够使得研磨更充分,并能有效的降低设备运转时的震动,还可以防止大颗粒进入产品,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨生产设备
本技术涉及水性油墨生产
,特别涉及一种水性油墨生产设备。
技术介绍
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,水性油墨的生产也十分重要;现有的水性油墨生产设备在使用时存在一定的弊端,首先,传统的水性油墨生产设备不具有预研磨工艺,具有一定的不利影响,其次,设备运转时振动较大,还有,传统的水性油墨生产设备产品的颗粒大小不符合要求,不利于人们使用,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种水性油墨生产设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水性油墨生产设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种水性油墨生产设备,包括底座,所述底座的下端外表面设置有减震块,所述底座的上端外表面设置有支撑腿,所述支撑腿的上端外表面设置有预研磨罐,所述预研磨罐的上端外表面设置有投料口,所述底座的上方设置有预研磨电机,所述预研磨电机的下端外表面设置有旋转轴,所述旋转轴的外表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端外表面设置有减震块(2),所述底座(1)的上端外表面设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的上端外表面设置有预研磨罐(4),所述预研磨罐(4)的上端外表面设置有投料口(5),所述底座(1)的上方设置有预研磨电机(6),所述预研磨电机(6)的下端外表面设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的外表面设置有叶片(7),所述叶片(7)的一侧设置有刮壁(9),所述预研磨罐(4)的一侧设置有预研磨色浆输送泵(13),所述预研磨色浆输送泵(13)的下方设置有研磨电机(11),所述研磨电机(11)的下端外表面设置有支撑块(12),所述预研磨...

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端外表面设置有减震块(2),所述底座(1)的上端外表面设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的上端外表面设置有预研磨罐(4),所述预研磨罐(4)的上端外表面设置有投料口(5),所述底座(1)的上方设置有预研磨电机(6),所述预研磨电机(6)的下端外表面设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的外表面设置有叶片(7),所述叶片(7)的一侧设置有刮壁(9),所述预研磨罐(4)的一侧设置有预研磨色浆输送泵(13),所述预研磨色浆输送泵(13)的下方设置有研磨电机(11),所述研磨电机(11)的下端外表面设置有支撑块(12),所述预研磨色浆输送泵(13)的一侧外表面设置有预研磨色浆管(10),所述预研磨色浆管(10)的一侧外表面设置有进料盒(15),所述进料盒(15)的内部设置有一号过滤机构(16),所述进料盒(15)的一侧设置有流量开关(17),所述进料盒(15)的下端外表面设置有研磨罐(14),所述研磨罐(14)的一侧设置有返料泵(22),所述返料泵(22)的上端外表面设置有返料管(21),所述返料管(21)的一侧外表面设置有色浆管(19),所述色浆管(19)的一侧外表面设置有色浆输送泵(18),所述色浆管(19)的另一侧外表面设置有二号过滤机构(20),所述二号过滤机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:万楚红
申请(专利权)人:东莞市卡乐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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